Jak wybrać prawy piasek dla dysków i podkładek do kątów bezszczotkowych

Millery kątowe to wszechstronne narzędzia używane w różnych branżach. Aby zmaksymalizować ich wydajność, konieczne jest wybranie odpowiedniego piaska dla dysków i podkładek. Przy zakupie ściernistych na tarczach i podkładek do kątów kątowych należy wziąć pod uwagę kilka czynników.

Czynniki, które należy wziąć pod uwagę przy wyborze prawego piaska

1. Materiał pracuje

Różne materiały wymagają różnych grysów. Na przykład podczas pracy nad metaliami twardymi, takimi jak stal nierdzewna, zaleca się wyższy żniwo. Z drugiej strony, podczas pracy nad bardziej miękkimi materiałami, takimi jak drewno lub plastik, niższy żniwo jest bardziej odpowiednie.

2. Wykończenie powierzchniowe

Ostateczne wykończenie powierzchni określi wymagany żniwo. Jeśli wymagane jest gładkie wykończenie, potrzebny jest wyższy żniwo. Jeśli zgrubne wykończenie jest dopuszczalne, można zastosować niższy żniwo.

3. Usuwanie zapasów

Ważna kwestia jest ważną kwestią przy wyborze prawego piaska. Jeśli należy usunąć znaczną ilość materiału, zaleca się niższy żniwo. Jeśli trzeba usunąć tylko niewielką ilość materiału, można użyć wyższego żniwa.

4. Prędkość robocza

Szybkość robocza młynka jest kolejnym ważnym czynnikiem do rozważenia. Maksymalna prędkość robocza musi być zgodna z maksymalną prędkością obrotową ścieżki. Jeśli ściernie ścierne nie jest zalecane do stosowania przy dużych prędkościach, może to spowodować uszkodzenie podkładki lub dysku.

5. Materiał ścierny

Różne materiały ścierne mają różne cechy i są używane do różnych celów. Niektóre ścierne są przeznaczone do agresywnego usuwania zapasów, podczas gdy inne są używane do wykończenia aplikacji. Najczęstszymi materiałami ściernymi stosowanymi w krążkach i podkładkach do kątowej są tlenek glinu, tleśna tlenku tlenku cyrkonu, ceramiczny tlenek glinu i węglika krzemu.

Rodzaje piaska dla płytek i podkładek do kątów bezszczotkowych

1. Grubowe grys (24-60)

Grube kasty są zwykle używane do ciężkiego usuwania zapasów i są stosowane w twardych materiałach, takich jak metal, stal nierdzewna i żeliwa. Te grys są również używane do kształtowania i szlifowania.

2. Średnie grys (80-180)

Średnie grys służą do mieszania, wykończenia i wygładzania. Są odpowiednie do stosowania na różnych materiałach, w tym drewna, plastiku i metalu.

3. Drobne krawędy (220-400)

Drobne grys służą do wypełniania drobniejszych aplikacji wykończeniowych, takich jak szlifowanie i polerowanie. Są odpowiednie do stosowania na różnych materiałach, w tym drewno, metalu i plastiku.

4. Bardzo drobne grys (600-2000)

Bardzo drobne kasty są używane do końcowych zastosowań wykończenia i są zwykle stosowane na bardziej miękkich materiałach, takich jak drewno i plastik. Gryty te są również powszechnie stosowane do zastosowań polerowania.

5. Super drobne grys (ponad 2000)

Super drobne grys są używane do wyjątkowo wysokiej jakości zastosowań wykończeniowych, takich jak polerowanie metalu lub kamiennych powierzchni do lustrzanego wykończenia. Gryty te są zwykle używane przez profesjonalistów w wyspecjalizowanych branżach.

Wniosek

Wybór prawego piaska dla dysków i podkładek kątowych kątowych jest niezbędny do osiągnięcia wyników wysokiej jakości. Ważne jest, aby wziąć pod uwagę takie czynniki, jak przepracowany materiał, wymagane końcowe wykończenie powierzchni, wymagana ilość usuwania zapasów, prędkość robocza szlifierki i stosowany materiał ścierny. Dzięki kombinacji prawej piaski twój młynek do kąta pomoże ci szybko i skutecznie osiągnąć profesjonalne wyniki.