আপনার ব্রাশলেস এঙ্গেল গ্রাইন্ডার ডিস্ক এবং প্যাডগুলির জন্য কীভাবে সঠিক গ্রিট চয়ন করবেন

অ্যাঙ্গেল গ্রাইন্ডারগুলি বিভিন্ন শিল্পে ব্যবহৃত বহুমুখী সরঞ্জাম। তাদের কর্মক্ষমতা সর্বাধিক করতে, ডিস্ক এবং প্যাডগুলির জন্য সঠিক গ্রিট চয়ন করা অপরিহার্য। ব্রাশলেস এঙ্গেল গ্রাইন্ডার ডিস্ক এবং প্যাডগুলির জন্য ঘর্ষণকারী ক্রয় করার সময় কয়েকটি কারণ বিবেচনা করতে হবে।

সঠিক গ্রিট নির্বাচন করার সময় বিষয়গুলি বিবেচনা করা উচিত

1। উপাদান কাজ করা হচ্ছে

বিভিন্ন উপকরণ বিভিন্ন গ্রিট প্রয়োজন। উদাহরণস্বরূপ, স্টেইনলেস স্টিলের মতো হার্ড ধাতুগুলিতে কাজ করার সময়, উচ্চতর গ্রিট সুপারিশ করা হয়। অন্যদিকে, কাঠ বা প্লাস্টিকের মতো নরম উপকরণগুলিতে কাজ করার সময়, কম গ্রিট আরও উপযুক্ত।

2। সারফেস ফিনিস

চূড়ান্ত পৃষ্ঠের সমাপ্তি প্রয়োজনীয় গ্রিট নির্ধারণ করবে। যদি একটি মসৃণ সমাপ্তি প্রয়োজন হয় তবে একটি উচ্চতর গ্রিট প্রয়োজন। যদি কোনও রুক্ষ সমাপ্তি গ্রহণযোগ্য হয় তবে একটি নিম্ন গ্রিট ব্যবহার করা যেতে পারে।

3। স্টক অপসারণ

ডান গ্রিট নির্বাচন করার সময় মুছে ফেলা স্টকটির পরিমাণ একটি গুরুত্বপূর্ণ বিবেচনা। যদি উল্লেখযোগ্য পরিমাণে উপাদান অপসারণ করা প্রয়োজন, তবে একটি কম গ্রিট সুপারিশ করা হয়। যদি কেবলমাত্র অল্প পরিমাণে উপাদান অপসারণ করা প্রয়োজন, তবে একটি উচ্চতর গ্রিট ব্যবহার করা যেতে পারে।

4। অপারেটিং গতি

গ্রাইন্ডারের অপারেটিং গতি বিবেচনা করা আরও একটি গুরুত্বপূর্ণ বিষয়। সর্বাধিক অপারেটিং গতি অবশ্যই ঘর্ষণকারীটির সর্বোচ্চ আরপিএমের সাথে সামঞ্জস্য থাকতে হবে। যদি ঘর্ষণকারীটি উচ্চ গতিতে ব্যবহারের জন্য সুপারিশ না করা হয় তবে এটি প্যাড বা ডিস্কের ক্ষতি হতে পারে।

5 .. ঘর্ষণকারী উপাদান

বিভিন্ন ঘর্ষণকারী উপাদানের বিভিন্ন বৈশিষ্ট্য রয়েছে এবং বিভিন্ন উদ্দেশ্যে ব্যবহৃত হয়। কিছু ঘর্ষণকারী আক্রমণাত্মক স্টক অপসারণের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে, অন্যগুলি অ্যাপ্লিকেশনগুলি শেষ করার জন্য ব্যবহৃত হয়। কোণ গ্রাইন্ডার ডিস্ক এবং প্যাডগুলিতে ব্যবহৃত সর্বাধিক সাধারণ ঘর্ষণকারী উপকরণগুলি হ'ল অ্যালুমিনিয়াম অক্সাইড, জিরকোনিয়া অ্যালুমিনা, সিরামিক অ্যালুমিনিয়াম অক্সাইড এবং সিলিকন কার্বাইড।

ব্রাশলেস এঙ্গেল পেষকদন্ত ডিস্ক এবং প্যাডগুলির জন্য গ্রিটের ধরণ

1। মোটা গ্রিটস (24-60)

মোটা গ্রিটগুলি সাধারণত ভারী স্টক অপসারণের জন্য ব্যবহৃত হয় এবং ধাতব, স্টেইনলেস স্টিল এবং কাস্ট লোহার মতো শক্ত উপকরণগুলিতে ব্যবহৃত হয়। এই গ্রিটগুলি প্রয়োগ এবং গ্রাইন্ডিং অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্যও ব্যবহৃত হয়।

2। মাঝারি গ্রিটস (80-180)

মাঝারি গ্রিটগুলি মিশ্রণ, সমাপ্তি এবং মসৃণ অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য ব্যবহৃত হয়। এগুলি কাঠ, প্লাস্টিক এবং ধাতু সহ বিভিন্ন উপকরণগুলিতে ব্যবহারের জন্য উপযুক্ত।

3। সূক্ষ্ম গ্রিটস (220-400)

সূক্ষ্ম গ্রিটগুলি স্যান্ডিং এবং পলিশিংয়ের মতো সূক্ষ্ম সমাপ্তি অ্যাপ্লিকেশনগুলি সম্পূর্ণ করার জন্য ব্যবহৃত হয়। এগুলি কাঠ, ধাতু এবং প্লাস্টিক সহ বিভিন্ন উপকরণগুলিতে ব্যবহারের জন্য উপযুক্ত।

4 ... খুব সূক্ষ্ম গ্রিটস (600-2000)

চূড়ান্ত সমাপ্তি অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য খুব সূক্ষ্ম গ্রিট ব্যবহার করা হয় এবং সাধারণত কাঠ এবং প্লাস্টিকের মতো নরম উপকরণগুলিতে ব্যবহৃত হয়। এই গ্রিটগুলি সাধারণত অ্যাপ্লিকেশনগুলিকে পালিশ করার জন্য ব্যবহৃত হয়।

5। সুপার ফাইন গ্রিটস (2000 এরও বেশি)

সুপার ফাইন গ্রিটগুলি অত্যন্ত উচ্চমানের সমাপ্তি অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য ব্যবহৃত হয়, যেমন মিরর-জাতীয় সমাপ্তিতে ধাতব বা পাথরের পৃষ্ঠগুলিকে পালিশ করা। এই গ্রিটগুলি সাধারণত বিশেষ শিল্পের পেশাদাররা ব্যবহার করেন।

উপসংহার

আপনার ব্রাশলেস এঙ্গেল গ্রাইন্ডার ডিস্ক এবং প্যাডগুলির জন্য সঠিক গ্রিট নির্বাচন করা উচ্চমানের ফলাফল অর্জনের জন্য প্রয়োজনীয়। উপাদানগুলির উপর কাজ করা, চূড়ান্ত পৃষ্ঠের সমাপ্তি প্রয়োজনীয়, স্টক অপসারণের পরিমাণ, পেষকদন্তের অপারেটিং গতি এবং ক্ষতিকারক উপাদান ব্যবহার করা হচ্ছে এমন বিষয়গুলি বিবেচনা করা গুরুত্বপূর্ণ। সঠিক গ্রিট সংমিশ্রণের সাথে, আপনার কোণ পেষকদন্ত আপনাকে দ্রুত এবং দক্ষতার সাথে পেশাদার ফলাফল অর্জনে সহায়তা করবে।