Cara Memilih Grit yang Betul untuk Cakera dan Pad Pengisar Sudut Berus Tanpa Berus Anda

Pengisar sudut adalah alat serba boleh yang digunakan dalam pelbagai industri. Untuk memaksimumkan prestasi mereka, adalah penting untuk memilih grit yang tepat untuk cakera dan pad. Terdapat beberapa faktor yang perlu dipertimbangkan ketika membeli abrasives untuk cakera dan pad penggiling sudut tanpa berus.

Faktor yang perlu dipertimbangkan semasa memilih grit yang betul

1. Bahan sedang dijalankan

Bahan yang berbeza memerlukan bubur yang berbeza. Sebagai contoh, apabila bekerja pada logam keras seperti keluli tahan karat, grit yang lebih tinggi disyorkan. Sebaliknya, apabila bekerja pada bahan yang lebih lembut seperti kayu atau plastik, grit yang lebih rendah lebih sesuai.

2. Kemasan permukaan

Kemasan permukaan akhir akan menentukan grit yang diperlukan. Sekiranya kemasan lancar diperlukan, grit yang lebih tinggi diperlukan. Sekiranya kemasan kasar boleh diterima, grit yang lebih rendah boleh digunakan.

3. Penyingkiran saham

Jumlah stok yang akan dikeluarkan adalah pertimbangan penting apabila memilih grit yang betul. Sekiranya sejumlah besar bahan perlu dikeluarkan, grit yang lebih rendah disyorkan. Sekiranya hanya sedikit bahan yang perlu dikeluarkan, grit yang lebih tinggi boleh digunakan.

4. Kelajuan operasi

Kelajuan operasi penggiling adalah satu lagi faktor penting untuk dipertimbangkan. Kelajuan operasi maksimum mestilah selaras dengan rpm maksimum yang kasar. Jika kasar tidak disyorkan untuk digunakan pada kelajuan tinggi, ia boleh mengakibatkan kerosakan pada pad atau cakera.

5. Bahan kasar

Bahan kasar yang berbeza mempunyai ciri -ciri yang berbeza dan digunakan untuk tujuan yang berbeza. Sesetengah abrasives direka untuk penyingkiran saham yang agresif, sementara yang lain digunakan untuk menyelesaikan aplikasi. Bahan kasar yang paling biasa digunakan dalam cakera pengisar sudut dan pad adalah aluminium oksida, zirkonia alumina, aluminium seramik oksida, dan karbida silikon.

Jenis grit untuk cakera dan pad penggiling sudut tanpa berus

1. Bahan kasar (24-60)

Bahan kasar biasanya digunakan untuk penyingkiran stok berat dan digunakan pada bahan keras seperti logam, keluli tahan karat, dan besi tuang. Grits ini juga digunakan untuk membentuk dan mengisar aplikasi.

2. Bubur sederhana (80-180)

Grits sederhana digunakan untuk mengadun, menamatkan, dan melicinkan aplikasi. Mereka sesuai untuk digunakan pada pelbagai bahan, termasuk kayu, plastik, dan logam.

3. Grits halus (220-400)

Grits halus digunakan untuk menyelesaikan aplikasi penamat yang lebih baik, seperti pengamplasan dan penggilap. Mereka sesuai untuk digunakan pada pelbagai bahan, termasuk kayu, logam, dan plastik.

4. Grits yang sangat halus (600-2000)

Grits yang sangat halus digunakan untuk aplikasi penamat akhir dan biasanya digunakan pada bahan yang lebih lembut seperti kayu dan plastik. Grits ini juga biasa digunakan untuk aplikasi penggilap.

5. Super Fine Grits (lebih 2000)

Super Fine Grits digunakan untuk aplikasi penamat yang sangat berkualiti tinggi, seperti logam menggilap atau permukaan batu ke kemasan seperti cermin. Grits ini biasanya digunakan oleh profesional dalam industri khusus.

Kesimpulan

Memilih grit yang betul untuk cakera dan pad penggiling sudut anda adalah penting untuk mencapai hasil yang berkualiti tinggi. Adalah penting untuk mempertimbangkan faktor -faktor seperti bahan yang sedang dijalankan, kemasan permukaan akhir diperlukan, jumlah penyingkiran saham yang diperlukan, kelajuan operasi penggiling, dan bahan kasar yang digunakan. Dengan kombinasi grit yang betul, pengisar sudut anda akan membantu anda mencapai hasil profesional dengan cepat dan cekap.