Paano pumili ng tamang grit para sa iyong mga walang brush na anggulo ng mga disc at pad

Ang mga giling ng anggulo ay maraming nalalaman tool na ginagamit sa iba't ibang mga industriya. Upang ma -maximize ang kanilang pagganap, mahalaga na pumili ng tamang grit para sa mga disc at pad. Mayroong maraming mga kadahilanan na dapat isaalang -alang kapag ang pagbili ng mga abrasives para sa mga walang brush na anggulo ng mga disc at pad.

Ang mga salik na dapat isaalang -alang kapag pumipili ng tamang grit

1. Ang materyal na pinagtatrabahuhan

Ang iba't ibang mga materyales ay nangangailangan ng iba't ibang mga grits. Halimbawa, kapag nagtatrabaho sa mga hard metal tulad ng hindi kinakalawang na asero, inirerekomenda ang isang mas mataas na grit. Sa kabilang banda, kapag nagtatrabaho sa mga malambot na materyales tulad ng kahoy o plastik, ang isang mas mababang grit ay mas angkop.

2. Tapos na sa ibabaw

Ang pangwakas na pagtatapos ng ibabaw ay matukoy ang kinakailangang grit. Kung kinakailangan ang isang maayos na pagtatapos, kinakailangan ang isang mas mataas na grit. Kung ang isang magaspang na pagtatapos ay katanggap -tanggap, maaaring magamit ang isang mas mababang grit.

3. Pag -alis ng Stock

Ang halaga ng stock na aalisin ay isang mahalagang pagsasaalang -alang kapag pumipili ng tamang grit. Kung ang isang makabuluhang halaga ng materyal ay kailangang alisin, inirerekomenda ang isang mas mababang grit. Kung kakaunti lamang ang halaga ng materyal na kailangang alisin, maaaring magamit ang isang mas mataas na grit.

4. Ang bilis ng pagpapatakbo

Ang bilis ng operating ng gilingan ay isa pang mahalagang kadahilanan na dapat isaalang -alang. Ang maximum na bilis ng operating ay dapat na naaayon sa maximum na RPM ng nakasasakit. Kung ang nakasasakit ay hindi inirerekomenda para magamit sa mataas na bilis, maaari itong magresulta sa pinsala sa pad o disc.

5. ABRASIVE MATERIAL

Ang iba't ibang mga nakasasakit na materyales ay may iba't ibang mga katangian at ginagamit para sa iba't ibang mga layunin. Ang ilang mga abrasives ay idinisenyo para sa agresibong pag -alis ng stock, habang ang iba ay ginagamit para sa pagtatapos ng mga aplikasyon. Ang pinakakaraniwang nakasasakit na materyales na ginamit sa mga disc ng anggulo ng mga disc at pad ay ang aluminyo oxide, zirconia alumina, ceramic aluminyo oxide, at silikon na karbida.

Mga uri ng grit para sa mga walang brush na anggulo ng mga disc at pad

1. Coarse Grits (24-60)

Ang mga magaspang na grits ay karaniwang ginagamit para sa mabibigat na pag -alis ng stock at ginagamit sa mga matigas na materyales tulad ng metal, hindi kinakalawang na asero, at iron iron. Ang mga grits na ito ay ginagamit din para sa paghubog at paggiling mga aplikasyon.

2. Medium Grits (80-180)

Ang mga medium grits ay ginagamit para sa timpla, pagtatapos, at makinis na mga aplikasyon. Ang mga ito ay angkop para magamit sa iba't ibang mga materyales, kabilang ang kahoy, plastik, at metal.

3. Fine Grits (220-400)

Ang mga pinong grits ay ginagamit para sa pagkumpleto ng mas pinong mga aplikasyon ng pagtatapos, tulad ng sanding at buli. Ang mga ito ay angkop para magamit sa iba't ibang mga materyales, kabilang ang kahoy, metal, at plastik.

4. Napakahusay na grits (600-2000)

Ang napakahusay na grits ay ginagamit para sa pangwakas na mga aplikasyon ng pagtatapos at karaniwang ginagamit sa mga mas malambot na materyales tulad ng kahoy at plastik. Ang mga grits na ito ay karaniwang ginagamit para sa mga aplikasyon ng buli.

5. Super Fine Grits (higit sa 2000)

Ang mga super fine grits ay ginagamit para sa sobrang kalidad ng mga aplikasyon ng pagtatapos, tulad ng buli ng metal o bato na ibabaw sa isang mirror na tulad ng pagtatapos. Ang mga grits na ito ay karaniwang ginagamit ng mga propesyonal sa mga dalubhasang industriya.

Konklusyon

Ang pagpili ng tamang grit para sa iyong mga walang brush na anggulo ng mga disc at pad ay mahalaga sa pagkamit ng mga de-kalidad na resulta. Mahalagang isaalang -alang ang mga kadahilanan tulad ng materyal na nagtrabaho, kinakailangan ang pangwakas na ibabaw, ang halaga ng pag -alis ng stock na kinakailangan, ang bilis ng operating ng gilingan, at ang nakasasakit na materyal na ginagamit. Gamit ang tamang kumbinasyon ng grit, ang iyong anggulo ng gilingan ay makakatulong sa iyo na makamit ang mga propesyonal na resulta nang mabilis at mahusay.