Como escolher o grão certo para seus discos e almofadas de moedor de ângulo sem escova

Retutores de ângulo são ferramentas versáteis usadas em uma variedade de indústrias. Para maximizar seu desempenho, é essencial escolher o grão certo para os discos e almofadas. Existem vários fatores a serem considerados na compra de abrasivos para discos e almofadas de refrigerante sem escova.

Fatores a serem considerados ao escolher o areia certa

1. Material sendo trabalhado em

Materiais diferentes requerem diferentes grãos. Por exemplo, ao trabalhar em metais rígidos, como o aço inoxidável, é recomendado uma grão mais alta. Por outro lado, ao trabalhar em materiais mais macios, como madeira ou plástico, uma coragem mais baixa é mais adequada.

2. Acabamento da superfície

O acabamento da superfície final determinará o areia necessária. Se for necessário um acabamento suave, será necessário um grão mais alto. Se um acabamento áspero for aceitável, uma grão mais baixa pode ser usada.

3. Remoção de estoque

A quantidade de estoque a ser removida é uma consideração importante ao selecionar o grão certo. Se uma quantidade significativa de material precisar ser removida, recomenda -se um grão mais baixo. Se apenas uma pequena quantidade de material precisar ser removida, uma grão mais alta poderá ser usada.

4. Velocidade de operação

A velocidade operacional do moedor é outro fator importante a ser considerado. A velocidade de operação máxima deve estar alinhada com as rpm máximas do abrasivo. Se o abrasivo não for recomendado para uso em altas velocidades, pode resultar em danos ao bloco ou disco.

5. Material abrasivo

Diferentes materiais abrasivos têm características diferentes e são usados ​​para fins diferentes. Alguns abrasivos são projetados para remoção agressiva de ações, enquanto outros são usados ​​para terminar as aplicações. Os materiais abrasivos mais comuns utilizados em discos e almofadas de moedor de ângulo são óxido de alumínio, alumina de zircônia, óxido de alumínio cerâmico e carboneto de silício.

Tipos de areia para discos e almofadas de moedor de ângulo sem escova

1. Grits grossos (24-60)

Os grãos grossos são normalmente usados ​​para remoção de estoque pesados ​​e são usados ​​em materiais duros, como metal, aço inoxidável e ferro fundido. Esses grãos também são usados ​​para moldar e moer aplicações.

2. Grits médios (80-180)

Os grãos médios são usados ​​para mistura, acabamento e aplicações de suavização. Eles são adequados para uso em uma variedade de materiais, incluindo madeira, plástico e metal.

3. Grits finos (220-400)

Os grãos finos são usados ​​para concluir aplicativos de acabamento mais finos, como lixamento e polimento. Eles são adequados para uso em uma variedade de materiais, incluindo madeira, metal e plástico.

4. Grits muito finos (600-2000)

Os grãos muito finos são usados ​​para aplicações finais de acabamento e geralmente são usados ​​em materiais mais suaves, como madeira e plástico. Esses grãos também são comumente usados ​​para aplicações de polimento.

5. Grits super finos (mais de 2000)

Os grãos super finos são usados ​​para aplicações de acabamento extremamente de alta qualidade, como polimento de superfícies de metal ou pedra para um acabamento semelhante ao espelho. Esses grãos são normalmente usados ​​por profissionais em indústrias especializadas.

Conclusão

Escolher a coragem certa para os seus discos e almofadas de moedor de ângulo sem escova é essencial para obter resultados de alta qualidade. É importante considerar fatores como o material que está sendo trabalhado, o acabamento final da superfície necessário, a quantidade de remoção de estoque necessária, a velocidade de operação do moedor e o material abrasivo que está sendo usado. Com a combinação certa de areia, seu moedor de ângulo ajudará você a obter resultados profissionais de maneira rápida e eficiente.