アングルグラインダーは、さまざまな業界で使用される多用途のツールです。パフォーマンスを最大化するには、ディスクとパッドに適したグリットを選択することが不可欠です。ブラシレス角度グラインダーディスクとパッドのために研磨剤を購入する際に考慮すべきいくつかの要因があります。
適切なグリットを選択する際に考慮すべき要因
1。作業中の材料
異なる材料には異なるグリッツが必要です。たとえば、ステンレス鋼などのハードメタルで作業する場合は、より高いグリットをお勧めします。一方、木やプラスチックなどのより柔らかい素材に取り組む場合、より低いグリットがより適しています。
2。表面仕上げ
最終的な表面仕上げにより、必要なグリットが決まります。滑らかな仕上げが必要な場合は、より高いグリットが必要です。ラフ仕上げが許容される場合は、低いグリットを使用できます。
3。株式削除
削除する在庫の量は、適切なグリットを選択する際に重要な考慮事項です。かなりの量の材料を除去する必要がある場合は、低いグリットをお勧めします。少量の材料のみを削除する必要がある場合は、より高いグリットを使用できます。
4。動作速度
グラインダーの動作速度は、考慮すべきもう1つの重要な要素です。最大動作速度は、研磨剤の最大rpmと一致している必要があります。研磨剤が高速で使用することをお勧めしない場合、パッドまたはディスクに損傷を与える可能性があります。
5。研磨材
異なる研磨材料には異なる特性があり、さまざまな目的に使用されます。一部の研磨剤は、積極的な在庫を除去するために設計されていますが、他の研磨剤はアプリケーションの仕上げに使用されます。角度グラインダーディスクとパッドで使用される最も一般的な研磨材料は、酸化アルミニウム、ジルコニアアルミナ、セラミック酸化アルミニウム、および炭化シリコンです。
ブラシレスアングルグラインダーディスクとパッドのグリットの種類
1。粗いグリッツ（24-60）
粗いグリッツは通常、大量のストック除去に使用され、金属、ステンレス鋼、鋳鉄などの硬い材料で使用されます。これらのグリッツは、アプリケーションの形成と研削にも使用されます。
2。ミディアムグリッツ（80-180）
中程度のグリットは、アプリケーションのブレンド、仕上げ、スムージングに使用されます。それらは、木材、プラスチック、金属など、さまざまな材料で使用するのに適しています。
3。ファイングリッツ（220-400）
ファイングリッツは、サンディングや研磨など、より細かい仕上げアプリケーションを完了するために使用されます。それらは、木材、金属、プラスチックなど、さまざまな材料で使用するのに適しています。
4。非常に細かいグリッツ（600-2000）
非常に細かいグリッツは最終仕上げ用途に使用され、通常は木材やプラスチックなどの柔らかい材料で使用されます。これらのグリットは、アプリケーションの研磨にも一般的に使用されます。
5。スーパーファイングリッツ（2000年以上）
スーパーファイングリッツは、鏡面や石の表面を鏡のような仕上げに磨くなど、非常に高品質の仕上げ用途に使用されます。これらのグリットは、通常、専門産業の専門家によって使用されます。
結論
高品質の結果を達成するためには、ブラシレスアングルグラインダーディスクとパッドに適したグリットを選択することが不可欠です。作業中の材料、必要な最終表面仕上げ、必要な在庫の除去量、グラインダーの動作速度、使用される研磨材などの要因を考慮することが重要です。適切なグリットの組み合わせにより、アングルグラインダーは、専門的な結果を迅速かつ効率的に達成するのに役立ちます。
