Powszechnie używana maszyna do cięcia mebli płytowych, więc silnik napędowy jest podzielony na dwa rodzaje: silnik krokowy i silnik serwo. Prędkość pracy urządzenia związana z systemem sterowania, jest również powiązana z silnikiem napędowym.
silnik krokowy jest sygnałem impulsu elektrycznego do przemieszczenia kątowego lub elementów sterujących przemieszczeniem w otwartej pętli liniowej. W przypadku przeciążenia prędkość silnika i położenie zatrzymania zależą wyłącznie od częstotliwości sygnału impulsowego i liczby impulsów i nie mają na nie wpływu zmiany obciążenia.
odnosi się do serwomotoru serwosterowania elementami mechanicznymi w systemie pracy silnika, jest rodzajem pośredniego urządzenia o zmiennej prędkości silnika dotacyjnego.
więc jaka konfiguracja maszyny do cięcia jest dobra, jeśli silnik krokowy i serwomotor są dobre?
1. Przede wszystkim, biorąc pod uwagę precyzję sterowania, precyzja sterowania silnikiem krokowym to kąt kroku 3 -5%, a nie suma, jego prędkość jest proporcjonalna do częstotliwości impulsów, to znaczy im wyższa częstotliwość, tym większa prędkość, duża prędkość, przyspieszenie jest zbyt duże, czasami i inne przyczyny; Rzuć krok i przez cały czas; Prowadzące do silnika i inne; Zablokowany i przez cały czas; ； Precyzyjny enkoder obrotowy sterujący serwomotorem wału silnika. Dokładność kalibracji enkodera jest tym większa, im więcej serwomotoru dla układu sterowania w pętli zamkniętej, może on odbierać i inne; Elektryczne i ogólnodostępne; Ponowna konwersja wewnętrzna silnika poprzez sprzężenie zwrotne enkodera do napędu, napęd bezpośrednio na próbkowanie sygnału sprzężenia zwrotnego silnika, ogólnie nie pojawi się silnik krokowy i inne; Rzuć krok i przez cały czas; Lub i innePrzekroczenie & w całym; Zjawisko, bardziej stabilna wydajność.
2. Niewłaściwe sterowanie silnikiem krokowym, jeśli wystąpi i inne rezonanse; Zjawisko oscylacji przy niskiej prędkości jest również tym, co mówimy, podczas pracy silnika i innych; Oscylacja i przez cały czas; Silnik jest bardzo zły; System sterowania serwomotorem AC ma funkcję tłumienia rezonansu, dzięki czemu nawet przy niskiej prędkości nie pojawia się zjawisko rezonansu.
3. Silnik krokowy o dużej prędkości i spadku wyjściowego momentu obrotowego, ale także szybki, im większy spadek prędkości, tym większy jest stały moment obrotowy serwomotoru, a nie rosnąca prędkość obrotowa, moment obrotowy i stała moc wyjściowa przy prędkości znamionowej.
4. Silnik serwo ma większą odporność na przeciążenia, może pokonać moment rozruchowy momentu bezwładności obciążenia, silniki krokowe często nie mają takiej możliwości, dlatego przy wyborze większych modeli należy wybierać moment bezwładności, ale często tak nie jest. na temat wydajności serwosilnika jest lepsza niż silnika krokowego, okablowanie silnika krokowego, proste programowanie, mniej awarii, moment obrotowy również jest wystarczająco duży, silnik krokowy może osiągnąć 6000 impulsów, najwyższa prędkość 3000 obr./min, ogólny silnik krokowy może również osiągnąć 600 obr./min, prędkość będzie wystarczająca dla niektórych typowych urządzeń, dlatego przy wyborze systemu sterowania maszyny do cięcia i konfiguracji dla wybranego silnika napędowego, jeśli podzielisz wymagania maszyny nie są wysokie, rozważ krok przecież różnica w cenie silnika, silnika krokowego i serwomotoru nie jest mała, rozsądny wybór, kontrola kosztów, ekonomiczna i praktyczna.
Grupa HOPRIO, profesjonalny producent sterowników i silników, została założona w 2000 roku. Siedziba grupy znajduje się w mieście Changzhou w prowincji Jiangsu.
