Plahvatuskindlat elektrimootorit ei tohi võtta; Hoolduse eemaldamine, plahvatuskindla pinna osi ei saa kasutada kangi tugipunktina, rohkem ei võimalda koputamist ega plahvatuskindlat pinda. Mootori eemaldamisel tuleb esmalt võtta kattekiht, ventilaator, uuesti hõivata hülsi mutrivõti, eemaldada otsakate ja laagrikorgi poldid, seejärel teha aksiaalne löök või palgivõlli pikendusega vaskvarras, teha otsakate ja seista eraldi, lõpuks eemaldada rootor. Demonteeritud osad tuleks asetada kõrvale plahvatuskindlale pinnale ja kummipadjale või riidest kattele, pingutage polt, vedrupadi jne. Olge ettevaatlik, et mitte kaotada. Dip kate ja montaaž, plahvatuskindla pinna nakkumine isolatsioonilakk või mustus tuleb puhastada, ei tohi kriimustada raua ja muude kõvade esemetega, kuid võib kasutada õlikivi lihvimiseks ebatasasi kohti. Plahvatuskindla pinnakahjustuse korral peab tina-plii joodet kasutama HISnPb58 -2, soolhappe kontsentratsiooniga 30% (terasosad) Tsingi või tina 58 kuni 60% joodist, ammooniumkloriidi räbusti 30%, tsinkkloriidi segu 30%, tsinkkloriidi kombinatsiooni (70%), lisage vett ~1 raudsegu (5% 10%). keevisõmblus, joodis ja osad tahavad kindlat, kõrgendatud osa siledaks, viimistlusele vastavaks. Plahvatuskindla pinna rooste vältimiseks tuleks määrida õli või 204 - plahvatuse pinnale nihketüüpi roostevastast õli. Plahvatuskindlate elektriseadmete valik: jagatud ohtlikeks kohtadeks, et vastata ohualale, et valida vastav elektriline plahvatuskindel tüüp; Teiseks tuleb vastavalt ohtlikule keskkonnale valida tule- ja plahvatusohtlike gaaside/tolmu plahvatuskindlate elektriseadmete tase ja grupi temperatuur; Kolmas on arvestada muude keskkonnatingimustega, mis mõjutavad plahvatuskindluse toimimist (näiteks keemiline korrosioon, soolaudu, vihm, kõrge temperatuur ja kõrge õhuniiskus, liiv ja tolm või vibratsioon)； Neljas on tagada paigalduse hoolduse eripära; Viis on valida tootele tulekindel sertifikaat ja riiklik sertifikaat. Keskkonnanõuded: plahvatuskindlate elektriseadmete rakendusel on tule- ja plahvatusohtlik gaasi/auru plahvatusohtlik keskkond/töökohad. Tuleohtliku tolmu plahvatusohtlik keskkond/töökohad. Tule- ja plahvatusohtlik gaas/aur ja põlev tolm olemasolevas keskkonnas/töökohtades ning samas tahke keemiatoodete töökojas ja selle transpordi-, pakkimis-, kaalumis- ja katmisprotsessi seadmes on selline koht tavaline. Koos moodsa keemiatööstuse arenguga muutub olukord populaarsemaks, nii et plahvatuskindlate elektriseadmete valik tõmbab selliseid kohti üha enam disainiosakonna ja naftakeemiaettevõtte tähelepanu. Ülaltoodud kolm juhtumit ja samal ajal on söövitav keskkond ja muud eritingimused (kõrge temperatuur ja kõrge õhuniiskus, madal temperatuur, liivatolmu vihm, vibratsioon) Keskkonna/töökohtade mõju. Plahvatuskindlate elektriseadmete valik: vastavalt plahvatusohu kõrgele ja madalale astmele jaotatakse ohtlike kohtade gaas/aur: 0, 1 tsoon ja 2 tsoon, mis sõltub peamiselt jaotuse allikast (Plahvatusoht) Vabanemisaste loomulikult hoone konstruktsioonis olevad kohad ja ventilatsioonivõime ning looduslike tegurite klassifikatsioon, mõju ja isegi mõjutab seda väga palju. Kaasaegsetes naftakeemiaprojektide objektid moodustasid umbes 60% ülaltoodud kahest piirkonnast, 1. piirkonna objektid moodustasid umbes 20–30%; Vanad keemiaettevõtted moodustavad üldiselt 1 tsooni ja 2 tsooni koha kumbki umbes 50%. 0 piirkondlikud alad piirduvad üldiselt nafta- ja keemiaseadmete või kanalisatsiooni väiksema alaga. 1., 2. koha jaoks on ettevõtted üldiselt ohutusastme tõstmiseks valmis valima 1 ala kasutamiseks plahvatuskindlaid elektriseadmeid. Kui rakendused/kohad on välitingimustes või vihma 2 tsoonis, on väike korrosioon, liiv ja tolm on sageli valmis valima plahvatuskindlat tüüpi elektriseadmete kaitsevõime, näiteks: kõrgendatud ohutusega plahvatuskindel komposiit 'DE', kõrgendatud turvalisuse tüüp 'e', 'n' tüüp jne. Lisaks on temperatuurirühm valmis valima ülaltoodud temperatuurirühma keskkonda, mis on varustatud gaasiga. Kvaliteetsed plahvatuskindlad elektritooted, mis sisalduvad selle elektrilistes omadustes ja plahvatuskindla konstruktsiooni konstruktsioonis on mõistlikud, plahvatusparameetrid ja keskkonnanäitajad vastavad rakenduskoha nõuetele, võivad pärast paigaldamist, pikaajalist kasutamist, hooldust ja kapitaalremonti olla plahvatuskindlad. Plahvatuskindlate elektritoodete tootmine peab rangelt järgima riiklikke standardeid, mis käsitlevad seotud eeskirjade ja rakenduskeskkonna erinõudeid. Praegu kasutab meie tehas plahvatuskindlaid elektriseadmeid ning lampe ja laternaid turukonkurentsi ja paljude tegurite halva ohutusteadlikkuse tõttu, üldiselt on ohutusvaru madal. Ohutusvaru on järgmine: toode ei pea mitte ainult vastama ettenähtud standarditele, vaid tagama ka selle, et pärast paigaldamist, kasutamist ja hooldust ei saa plahvatuskindel jõudlus ebaõnnestuda. Üsna osa tootest ainult selleks, et säästa toorainet, vähendada kulusid, saavutada katseproovid, mis vastavad standardi põhinõuetele, tehtud plahvatuskindel sertifikaat ja ignoreerida kasutajat plahvatuskindla jõudluse tõrke kasutamisel. Õige paigaldamine ja hoolduse kasutamine plahvatuskindla jõudluse ohutuse tagamiseks: plahvatuskindla elektriseadme konstruktsiooni, protsessi, plahvatuskindla kvaliteedi garantii ja muude tööstusseadmete konstruktsiooni omadused on väga erinevad. Üldised tööstusseadmed, kuni toodetud toodete kvaliteet vastavad nõuetele, on kasutaja pärast paigaldamist kvaliteedi tagamiseks elementaarne. Kas plahvatuskindlad elektriseadmed ei suuda mitte ainult tagada plahvatuskaitse ohutuse kvaliteeti tootmisprotsessis ning tagada õige paigaldus, kasutamine ja hooldus, kas me suudame plahvatuskindla eesmärgi tõesti saavutada. Niisiis, plahvatuskindlate elektriseadmete valmistamise kvaliteet ja õige valik, paigaldamine, hooldus, plahvatuskindla jõudluse praktilise rakendamise tagamine moodustab 50% tähtsuse. Kui plahvatuskindla elektriseadme valik, paigaldamine ja hooldus on vääritu, varjata plahvatuskindlast elektriseadmest ohtlikumad tegurid, mis võivad kergesti põhjustada kasutaja teadvuse halvatust. Seetõttu soovivad tootmisettevõtted projekteerimisel ja tootmisel arvestada, et kasutaja võib protsessi käigus põhjustada rikkeid.
Peamised tooted: samm-mootor, harjadeta mootor, servomootor, astmemootori ajam, pidurimootor, lineaarmootor ja muud samm-mootori mudelid, teretulnud küsima. Telefon:
