Motorul electric antiexploziv nu trebuie luat; Îndepărtând întreținerea, nu se pot folosi părți ale suprafeței rezistente la explozie ca punct de sprijin al pârghiei, mai mult nu permit lovirea sau lovirea suprafeței rezistente la explozie. Scoaterea motorului, ar trebui să ia mai întâi capacul, ventilatorul, reocupați cheia cu manșon, îndepărtați capacul de capăt și șuruburile capacului rulmentului, apoi, impactul axial sau bara de cupru cu extensia arborelui de busteni, faceți capacul de capăt și stați deoparte, în cele din urmă scoateți rotorul. Părțile demontate, trebuie așezate deoparte pe suprafața rezistentă la explozie, și tampon de cauciuc sau capac din pânză, strângeți șurubul, perna cu arc, etc. Aveți grijă să nu pierdeți. Acoperirea și asamblarea prin scufundare, aderența la suprafață rezistentă la explozie a lacului de izolație sau murdăriei trebuie curățate, poate să nu se zgârie cu fier și alte obiecte dure, dar poate folosi piatra de ulei șlefuit în locuri inegale. Dacă suprafața rezistentă la explozie, lipirea de staniu-plumb trebuie să utilizeze HISnPb58 -2, fluxul de concentrație de 30% de acid clorhidric (Piesele de oțel)Zinc sau staniu de 58 până la 60% din lipire, flux pentru clorură de amoniu 30%, clorură de zinc 70%, adăugați amestec de apă (100% pentru piese turnate și vândute) dorește o porțiune fermă, înălțată, pentru a netezi, a îndeplini finisajul. Pentru a preveni ruginarea suprafeței rezistente la explozie, ar trebui să ungeți ulei sau 204 - pe suprafața exploziei1 ulei anti-rugină de tip deplasare. Selectarea echipamentelor electrice rezistente la explozie: împărțite într-o locație periculoasă pentru a satisface zona de pericol pentru a alege tipul electric antideflagrant corespunzător; În al doilea rând, trebuie să selectăm, în funcție de mediul periculos posibil, tipurile de gaz/praf inflamabil și exploziv, nivelul echipamentelor electrice rezistente la explozie și temperatura grupului; Trei este de a lua în considerare alte condiții de mediu care afectează performanța rezistentei la explozie (De exemplu, coroziune chimică, ceață de sare, ploaie, temperatură ridicată și umiditate ridicată, nisip și praf sau vibrații)； Patru este de a se asigura că particularitatea întreținerii instalației; Cinci este să alegeți o certificare rezistentă la flacără și o certificare națională a produsului în consecință. Cerințe de mediu: aplicarea echipamentelor electrice rezistente la explozie are un mediu/locuri de muncă inflamabile și explozive cu gaz/abur pericol de explozie. Odată cu explozia prafului combustibil pericol mediu/locuri de muncă. Gaz/abur și praf inflamabil și exploziv și praf combustibil existent în mediul/santierele de lucru și, în același timp, în atelierul de produse chimice în stare solidă și dispozitivul acestuia de transport, ambalare, cântărire și acoperire, acest tip de loc este obișnuit. Odată cu dezvoltarea industriei chimice moderne, situația va deveni mai populară, astfel încât selecția echipamentelor electrice rezistente la explozie are astfel de locuri din ce în ce mai mult în atenția departamentului de proiectare și a întreprinderii petrochimice. Cele trei cazuri de mai sus și, în același timp, există mediu corosiv și alte condiții speciale (Temperatura ridicată și umiditate ridicată, temperatură scăzută, ploaie de praf de nisip, vibrații)Influența mediului/locurilor de muncă. Selecția echipamentelor electrice rezistente la explozie: în funcție de gradul de risc de explozie ridicat și scăzut, gazul/aburul pentru locurile periculoase este împărțit în: 0, 1 zonă și 2 zone, care depinde în principal de sursa de împărțire (pericole de explozie) Gradul de eliberare, desigur, locurile din structura clădirii și capacitatea de ventilație și locul factorilor naturali și chiar va influența clasificarea sa foarte mare. În siturile moderne ale proiectelor petrochimice au reprezentat aproximativ 60% din zona de mai sus 2, siturile districtului 1 au reprezentat aproximativ 20 până la 30%; Întreprinderile chimice vechi, în general, 1 zonă și 2 zone, fiecare reprezintă aproximativ 50%. 0 locații districtuale, în general limitate la dispozitive petroliere și chimice sau drenează o zonă mai mică. Pentru locul 1, 2, întreprinderile, în general, pentru a îmbunătăți gradul de siguranță, sunt dispuși să aleagă 1 zonă de utilizare a echipamentelor electrice antiexplozive. Dacă aplicațiile/site-urile sunt în aer liber sau în zona de ploaie 2, există o ușoară coroziune, nisipul și praful sunt adesea dispuși să aleagă capacitatea de protecție a echipamentelor electrice de tip rezistent la explozie, cum ar fi: siguranță sporită compozit antiexploziv „DE”, siguranță sporită tip „e”, tip „n”, etc. Produsele electrice rezistente la explozie de înaltă calitate, încorporate în proprietățile sale electrice și designul structurii rezistente la explozie sunt rezonabile, parametrii de explozie și indicatorii de mediu pentru a satisface cerințele locului de aplicare, pot avea încă performanță rezistentă la explozie, utilizare pe termen lung, întreținere și revizie. Fabricarea de produse electrice rezistente la explozie trebuie să implementeze cu strictețe standardul național al cerințelor speciale ale reglementărilor aferente și ale mediului de aplicare. În prezent, fabrica noastră utilizează aparate electrice și lămpi și felinare rezistente la explozie din cauza concurenței pe piață și a conștientizării slabe privind siguranța a mulți factori, există în general o marjă de siguranță scăzută. Marja de siguranță este: produsul nu trebuie doar să îndeplinească standardele prescrise, ci și să se asigure că, după instalare, utilizare și întreținere, performanța rezistentă la explozie nu poate eșua. O parte a produsului numai pentru a economisi materii prime, pentru a reduce costurile, pentru a realiza probe de testare pentru a îndeplini cerințele de bază ale standardului, a făcut certificare anti-explozie și a ignora utilizatorul în procesul de utilizare a eșecului de performanță împotriva exploziilor. Instalarea corectă și utilizarea întreținerii pentru a asigura siguranța performanței rezistente la explozie: caracteristicile structurii aparatului electric antideflagrant, proces, provoacă garanția de calitate antiexplozie și alte echipamente industriale au o mare diferență. Echipamente industriale generale, atâta timp cât garantează calitatea produselor fabricate îndeplinesc cerințele, utilizatorul după instalare este de bază pentru a asigura calitatea. Echipamentele electrice rezistente la explozie nu numai pentru a asigura calitatea siguranței protecției împotriva exploziilor în procesul de fabricație și pentru a asigura instalarea, utilizarea și întreținerea corespunzătoare, putem atinge cu adevărat obiectivul de protecție împotriva exploziilor. Deci, calitatea de fabricație a echipamentelor electrice rezistente la explozie și selecția corectă, instalarea, întreținerea, în aplicarea practică a garanției de performanță împotriva exploziilor a importanței conturilor de 50%. Dacă selecția, instalarea și întreținerea echipamentelor electrice rezistente la explozie nu sunt meritate, ascundeți factorii nesiguri mai periculoși decât echipamentele electrice rezistente la explozie, ușor de cauzat paralizia conștiinței utilizatorului. Prin urmare, întreprinderile de producție în proiectarea și fabricarea, doresc să ia în considerare utilizatorul poate fi în uz proces cauza probleme de eșec.
Principalele produse: motor pas cu pas, motor fără perii, servomotor, motor pas cu pas, motor frână, motor liniar și alte tipuri de modele de motor pas cu pas, bine ați venit să întrebați. Telefon:
