Explosionsgeschützte Elektromotoren dürfen nicht mitgenommen werden; Bei der Entfernung von Wartungsarbeiten dürfen Teile der explosionsgeschützten Oberfläche nicht als Hebeldrehpunkt verwendet werden, und es dürfen keine Schläge oder Stöße auf die explosionsgeschützte Oberfläche erfolgen. Beim Entfernen des Motors sollte zuerst die Lee-Abdeckung und der Lüfter entfernt werden, der Hülsenschlüssel wieder eingesetzt werden, die Endabdeckung und die Lagerdeckelschrauben entfernt werden, dann die axiale Schlag- oder Kupferstange mit Holzwellenverlängerung angebracht, die Endabdeckung hergestellt und auseinander gestellt werden, schließlich der Rotor entfernt werden. Demontierte Teile sollten auf der explosionsgeschützten Oberfläche beiseite gelegt und mit einem Gummipolster oder Stoff abgedeckt, Bolzen, Federkissen usw. festgezogen werden. Achten Sie darauf, sie nicht zu verlieren. Tauchbeschichtung und Montage, explosionsgeschützte Oberflächenhaftung von Isolierlack oder Schmutz sollten gereinigt werden, dürfen nicht mit Eisen und anderen harten Gegenständen zerkratzt werden, können aber unebene Stellen mit Ölsteinen schleifen. Wenn die explosionsgeschützte Oberfläche beschädigt ist, muss Zinn-Blei-Lot HISnPb58-2 verwendet werden, das Flussmittel besteht aus 30 %iger Salzsäure (Stahlteile), Zink oder Zinnzinn 58 bis 60 % des Lots, Flussmittel für Ammoniumchlorid 30 %, Zinkchlorid 70 %, Wassermischung hinzufügen (100 ~ 150 % für Gusseisen). das Ziel erreichen. Um zu verhindern, dass die explosionsgeschützte Oberfläche rostet, sollte Öl oder 204 - auf die Oberfläche der explosionsgeschützten Oberfläche aufgetragen werden1 das Verdränger-Rostschutzöl. Auswahl explosionsgeschützter elektrischer Geräte: Unterteilung in gefährliche Standorte, um der Gefahrenzone gerecht zu werden, um den entsprechenden elektrischen explosionsgeschützten Typ auszuwählen; Zweitens müssen wir entsprechend der möglichen gefährlichen Umgebung die Arten von brennbaren und explosiven Gasen/Staub, die explosionsgeschützte elektrische Ausrüstung und die Temperatur der Gruppe auswählen. Drittens müssen andere Umgebungsbedingungen berücksichtigt werden, die sich auf die Leistung des Explosionsschutzes auswirken (z. B. chemische Korrosion, Salznebel, Regen, hohe Temperaturen und hohe Luftfeuchtigkeit, Sand und Staub oder Vibrationen). Viertens muss sichergestellt werden, dass die Besonderheiten der Installationswartung berücksichtigt werden. Fünftens besteht darin, eine Flammschutzzertifizierung und eine entsprechende nationale Zertifizierung des Produkts zu wählen. Umweltanforderungen: Der Einsatz explosionsgeschützter elektrischer Geräte birgt die Gefahr einer Explosion von brennbaren und explosiven Gasen/Dampfen/Arbeitsplätzen. Bei der Explosion von brennbarem Staub besteht die Gefahr der Umgebung/Arbeitsplätze. Brennbare und explosive Gase/Dämpfe und brennbarer Staub sind in der Umgebung/auf den Arbeitsstätten vorhanden, und gleichzeitig sind solche Orte in der Werkstatt für feste chemische Produkte und deren Transport-, Verpackungs-, Wiege- und Beschichtungsprozessgeräten weit verbreitet. Mit der Entwicklung der modernen chemischen Industrie wird die Situation immer beliebter, so dass die Auswahl explosionsgeschützter elektrischer Geräte an solchen Orten immer mehr die Aufmerksamkeit der Konstruktionsabteilungen und petrochemischen Unternehmen auf sich zieht. In den oben genannten drei Fällen liegen gleichzeitig korrosive Medien und andere besondere Bedingungen vor (hohe Temperatur und hohe Luftfeuchtigkeit, niedrige Temperaturen, Sandstaubregen, Vibrationen). Der Einfluss der Umgebung/Arbeitsplätze. Auswahl explosionsgeschützter elektrischer Geräte: Je nach dem Grad der Explosionsgefahr (hoch und niedrig) wird Gas/Dampf für die gefährlichen Standorte in folgende Zonen unterteilt: 0, 1 Zone und 2 Zone, die hauptsächlich von der Quelle der Aufteilung (Explosionsgefahr) abhängt. Der Freisetzungsgrad, natürlich, Orte in der Gebäudestruktur und die Fähigkeit der Belüftung sowie der Ort natürlicher Faktoren beeinflussen seine Klassifizierung, und sogar der Einfluss ist sehr groß. In modernen petrochemischen Projekten machten Standorte etwa 60 % der oben genannten 2 Flächen aus, Bezirk 1-Standorte machten etwa 20 bis 30 % aus; Alte Chemieunternehmen im Allgemeinen 1-Zonen- und 2-Zonen-Standorte machen jeweils etwa 50 % aus. 0 Bezirksstandorte beschränken sich im Allgemeinen auf die Erdöl- und Chemieanlagen oder entwässern kleinere Gebiete. Für den 1. und 2. Platz sind Unternehmen im Allgemeinen bereit, sich für die Verwendung explosionsgeschützter elektrischer Geräte in einem Bereich zu entscheiden, um den Sicherheitsgrad zu verbessern. Wenn die Anwendungen/Standorte im Freien oder in der Regenzone 2 stattfinden, es zu leichter Korrosion, Sand und Staub kommt, sind sie oft bereit, die Schutzfähigkeit explosionsgeschützter elektrischer Geräte zu wählen, wie z. B. explosionsgeschützte Verbundwerkstoffe mit erhöhter Sicherheit „DE“, erhöhte Sicherheit Typ „e“, „n“ usw. Darüber hinaus ist die Temperaturgruppe bereit, die oben genannte Anwendungsumgebung mit gasgezündeter Temperaturgruppe auszuwählen. Explosionsgeschützte elektrische Produkte mit hoher Qualität, verkörpert in ihren elektrischen Eigenschaften und der explosionsgeschützten Struktur, sind angemessen gestaltet, die Explosionsparameter und Umweltindikatoren erfüllen die Anforderungen des Einsatzortes und können nach Installation, Langzeitgebrauch, Wartung und Überholung immer noch explosionsgeschützte Leistung aufweisen. Bei der Herstellung explosionsgeschützter Elektroprodukte müssen die nationalen Standards und die besonderen Anforderungen der entsprechenden Vorschriften und Anwendungsumgebungen strikt umgesetzt werden. Derzeit werden in unserer Fabrik explosionsgeschützte Elektrogeräte sowie Lampen- und Laternenprodukte verwendet. Aufgrund des Marktwettbewerbs und des mangelnden Sicherheitsbewusstseins vieler Faktoren besteht im Allgemeinen ein geringer Sicherheitsspielraum. Der Sicherheitsspielraum besteht darin, dass das Produkt nicht nur die vorgeschriebenen Normen erfüllen muss, sondern auch sicherstellen muss, dass die explosionsgeschützte Leistung nach der Installation, Verwendung und Wartung nicht versagen kann. Ein großer Teil des Produkts dient nur dazu, Rohstoffe zu sparen, Kosten zu senken, Testmuster zu erhalten, die den grundlegenden Anforderungen der Norm entsprechen, eine Explosionsschutzzertifizierung durchzuführen und den Benutzer bei der Verwendung explosionsgeschützter Leistungsmängel zu ignorieren. Korrekte Installation und Wartung gewährleisten die Sicherheit der explosionsgeschützten Leistung: Die Eigenschaften der Struktur explosionsgeschützter elektrischer Geräte, des Prozesses, der explosionsgeschützten Qualitätsgarantie und anderer Industrieanlagen weisen große Unterschiede auf. Solange allgemeine Industrieanlagen garantieren, dass die Qualität der hergestellten Produkte den Anforderungen entspricht, ist der Benutzer nach der Installation von grundlegender Bedeutung, um die Qualität sicherzustellen. Explosionsgeschützte elektrische Geräte gewährleisten nicht nur die Qualität der Explosionsschutzsicherheit im Herstellungsprozess und gewährleisten die ordnungsgemäße Installation, Verwendung und Wartung, sondern können das Ziel der Explosionssicherheit wirklich erreichen. Die Qualität der Herstellung explosionsgeschützter elektrischer Geräte und die richtige Auswahl, Installation und Wartung sowie die praktische Anwendung der explosionsgeschützten Leistung garantieren die Bedeutung der Konten für 50 %. Wenn die Auswahl, Installation und Wartung explosionsgeschützter elektrischer Geräte unverdient ist, verbergen Sie die unsicheren Faktoren, die gefährlicher sind als explosionsgeschützte elektrische Geräte, was leicht zu einer Bewusstseinslähmung des Benutzers führen kann. Daher möchten produzierende Unternehmen bei der Entwicklung und Herstellung berücksichtigen, dass der Benutzer möglicherweise Fehler im verwendeten Prozess verursacht.
Die Hauptprodukte: Schrittmotor, bürstenloser Motor, Servomotor, Schrittmotorantrieb, Bremsmotor, Linearmotor und andere Arten von Modellen des Schrittmotors, gerne anfragen. Telefon:
Die HOPRIO-Gruppe, ein professioneller Hersteller von Steuerungen und Motoren, wurde im Jahr 2000 gegründet. Der Hauptsitz der Gruppe befindet sich in der Stadt Changzhou, Provinz Jiangsu.
