موتور الکتریکی ضد انفجار نباید مصرف شود. با از بین بردن تعمیر و نگهداری ، نمی تواند از قسمت هایی از سطح ضد انفجار به عنوان یک اهرم استفاده کند ، بیشتر اجازه نمی دهد سطح ضد انفجار ضربه یا ضربه بزنید. با از بین بردن موتور ، ابتدا باید پوشش لی ، فن ، آچار آستین مجدداً پوشش انتهای و پیچ و مهره درپوش بلبرینگ را بردارید ، سپس ضربه محوری یا نوار مس با پسوند شافت ورود به سیستم ، پوشش انتهایی را درست کنید و از هم جدا شوید ، در نهایت روتور را بردارید. قطعات برچیده شده ، باید روی سطح ضد انفجار کنار گذاشته شود ، و لاستیک یا پوشش پارچه ای ، پیچ محکم ، کوسن بهاری و غیره. مراقب باشید که از دست ندهید. پوشش و مونتاژ DIP ، چسبندگی سطح ضد انفجار از عایق یا خاک باید تمیز شود ، ممکن است با آهن و سایر اشیاء سخت خراشیده نشود ، اما می تواند از مکانهای ناهموار سنگ زنی روغن استفاده کند. اگر آسیب سطح ضد انفجار ، لحیم کاری قلع باید از HISNPB58 -2 استفاده کند ، شار غلظت 30 ٪ اسید هیدروکلریک (قطعات فولادی) ، روی یا قلع قلع 58 تا 60 ٪ از لحیم ، شار برای کلرید آمونیوم 30 ٪ ، کلرید روی 70 ٪ ، اضافه کردن مخلوط آب (100 ~ 150 ٪) ترکیبی از چاشنی را اضافه کنید. پایان به منظور جلوگیری از زنگ زدگی سطح ضد انفجار ، باید روغن یا 204-روی سطح انفجار 1 روغن ضد Rust از نوع جابجایی نوع جابجایی باشد. انتخاب تجهیزات الکتریکی ضد انفجار: برای دیدار با منطقه خطر برای انتخاب نوع ضد انفجار برقی ، به یک سایت خطرناک تقسیم می شود. دوم ، ما باید با توجه به محیط خطرناک ممکن برای انتخاب انواع تجهیزات الکتریکی ضد انفجار گاز/انفجار و انفجار گاز/گرد و غبار و دمای گروه. سه مورد در نظر گرفتن سایر شرایط محیطی بر عملکرد ضد انفجار تأثیر می گذارد (به عنوان مثال ، خوردگی شیمیایی ، مه نمکی ، باران ، درجه حرارت بالا و رطوبت زیاد ، شن و ماسه و گرد و غبار یا لرزش) ； چهار ； اطمینان از خاصیت نگهداری نصب است. پنج مورد انتخاب گواهینامه ضد شعله و صدور گواهینامه ملی محصول بر این اساس است. الزامات محیطی: استفاده از تجهیزات الکتریکی ضد انفجار دارای گاز/انفجار قابل اشتعال و انفجاری است. با انفجار محیط/محل کار خطرناک گرد و غبار قابل احتراق. گاز/بخار قابل اشتعال و انفجاری و گرد و غبار قابل احتراق محیط/سایت های کار موجود و در عین حال ، در کارگاه مواد شیمیایی حالت جامد و دستگاه فرآیند حمل و نقل ، بسته بندی ، وزن گیری و پوشش آن ، این نوع مکان رایج است. در کنار توسعه صنعت شیمیایی مدرن ، اوضاع محبوب تر خواهد شد ، بنابراین انتخاب تجهیزات الکتریکی ضد انفجار دارای چنین مکان هایی بیشتر و بیشتر باعث توجه بخش طراحی و شرکت های پتروشیمی می شود. سه مورد فوق و در عین حال محیط خورنده و سایر شرایط خاص (درجه حرارت بالا و رطوبت زیاد ، دمای پایین ، باران گرد و غبار شن ، لرزش) تأثیر محیط/محل کار وجود دارد. انتخاب تجهیزات الکتریکی ضد انفجار: با توجه به انفجار میزان خطر بالا و پایین ، گاز/بخار برای سایت های خطرناک به: 0 ، 1 منطقه و 2 منطقه تقسیم می شود ، که عمدتا به منبع تقسیم (خطرات انفجار) بستگی دارد ، البته مکان هایی در ساختار ساختمان و توانایی تهویه و مکان عوامل طبیعی تأثیر آن را تحت تأثیر قرار می دهد. در سایت های پروژه پتروشیمی مدرن حدود 60 ٪ از 2 منطقه فوق ، سایت های منطقه 1 حدود 20 تا 30 ٪ را به خود اختصاص داده اند. شرکتهای شیمیایی قدیمی به طور کلی 1 منطقه و 2 منطقه هر یک حدود 50 ٪ را تشکیل می دهند. 0 سایت های منطقه ای به طور کلی محدود به دستگاه های نفتی و شیمیایی هستند یا مساحت کوچکتر را تخلیه می کنند. برای 1 ، 2 مکان ، شرکت ها به طور کلی به منظور بهبود درجه ایمنی ، مایل به انتخاب 1 منطقه استفاده از انفجار از تجهیزات برقی هستند. اگر برنامه ها/سایت ها در فضای باز یا Rain 2 Zone باشد ، یک خوردگی جزئی وجود دارد ، شن و ماسه و گرد و غبار اغلب مایل به انتخاب توانایی محافظت از تجهیزات الکتریکی از نوع ضد انفجار هستند ، مانند: افزایش کامپوزیت ضد انفجار ایمنی 'DE' ، افزایش نوع ایمنی 'E' ، و غیره. علاوه بر این ، گروه دما حاضر به انتخاب گروه فوق الذکر است. محصولات الکتریکی ضد انفجار با کیفیت بالا ، تجسم در خصوصیات الکتریکی و طراحی ساختار ضد انفجار آن ، معقول است ، پارامترهای انفجار و شاخص های محیطی برای برآورده کردن نیازهای محل کار ، می تواند پس از نصب ، استفاده طولانی مدت ، نگهداری و تعمیرات اساسی هنوز عملکرد ضد انفجار داشته باشد. تولید محصولات الکتریکی ضد انفجار باید به طور دقیق استاندارد ملی الزامات ویژه مقررات مرتبط و محیط کاربردی را پیاده سازی کند. در حال حاضر ، کارخانه ما از لوازم الکتریکی ضد انفجار و لامپ ها و محصولات فانوس به دلیل رقابت در بازار و آگاهی از ایمنی ضعیف در بسیاری از عوامل استفاده می کند ، به طور کلی حاشیه ایمنی کم وجود دارد. حاشیه ایمنی این است: این محصول نه تنها برای رعایت استانداردهای مقرر ، بلکه برای اطمینان از این که پس از نصب ، استفاده و استفاده از انفجار ، عملکرد ضد انفجار نمی تواند شکست بخورد. بخشی از محصول فقط به منظور صرفه جویی در مواد اولیه ، کاهش هزینه ، دستیابی به نمونه های آزمایشی برای برآورده کردن نیاز اصلی استاندارد ، صدور گواهینامه ضد انفجار و نادیده گرفتن کاربر در فرآیند استفاده از انفجار ضد انفجار است. نصب صحیح و استفاده از تعمیر و نگهداری برای اطمینان از ایمنی عملکرد ضد انفجار: ویژگی های ساختار دستگاه برقی ضد انفجار ، فرآیند ، باعث ضمانت کیفیت ضد انفجار و سایر تجهیزات صنعتی تفاوت زیادی دارد. تجهیزات عمومی صنعتی تا زمانی که کیفیت محصولات تولید شده را تضمین می کند ، نیازها را برآورده می کند ، کاربر پس از نصب برای اطمینان از کیفیت اساسی است. تجهیزات الکتریکی ضد انفجار نه تنها برای اطمینان از کیفیت ایمنی حفاظت از انفجار در فرآیند تولید و اطمینان از نصب ، استفاده و نگهداری مناسب ، آیا واقعاً می توانیم به هدف ضد انفجار برسیم. بنابراین ، کیفیت تولید تجهیزات برقی ضد انفجار و انتخاب صحیح ، نصب ، نگهداری ، در کاربرد عملی تضمین عملکرد ضد انفجار از اهمیت حسابها 50 ٪. اگر انتخاب تجهیزات الکتریکی ضد انفجار ، نصب و نگهداری از آن غیرقابل تحمل است ، فاکتورهای ناامن را خطرناک تر از تجهیزات الکتریکی ضد انفجار ، مخفی کنید ، به راحتی باعث فلج آگاهی کاربر می شود. بنابراین ، تولید شرکت ها در طراحی و ساخت ، می خواهند در نظر بگیرند که کاربر ممکن است در حال استفاده باشد ، فرآیند ایجاد مشکل خرابی است.
محصولات اصلی: موتور پله ای ، موتور بدون برس ، موتور سروو ، درایو موتور پله ، موتور ترمز ، موتور خطی و انواع دیگر مدل های موتور پله ، به پرس و جو خوش آمدید. تلفن:
