Motor elétrico à prova de explosão em revisão como requisitos especiais

Motor elétrico à prova de explosão não deve ser levado; Removendo a manutenção, não pode usar partes da superfície à prova de explosão como fulcro da alavanca, mais não permite bater ou bater na superfície à prova de explosão. Ao remover o motor, deve-se primeiro retirar a tampa, o ventilador, reocupar a chave de manga, remover a tampa da extremidade e os parafusos da tampa do mancal, em seguida, o impacto axial ou a barra de cobre com extensão do eixo do tronco, fazer a tampa da extremidade e afastar-se, finalmente remover o rotor. As peças desmontadas devem ser colocadas de lado sobre uma superfície à prova de explosão e uma almofada de borracha ou cobertura de tecido, parafuso de aperto, almofada de mola, etc. Tenha cuidado para não perder. Revestimento e montagem por imersão, adesão superficial à prova de explosão de verniz de isolamento ou sujeira devem ser limpos, não podem ser arranhados com ferro e outros objetos duros, mas podem usar pedra de óleo para lixar locais irregulares. Se a superfície à prova de explosão for danificada, a solda de estanho-chumbo deve usar HISnPb58 -2, o fluxo de concentração de 30% de ácido clorídrico (as peças de aço) Zinco ou estanho 58 a 60% da solda, fluxo para cloreto de amônio 30%, cloreto de zinco 70%, adicionar mistura de água (100 ~ 150% Para ferro fundido) A combinação de solda, solda e peças deseja uma porção firme e elevada para suave, conheça o acabamento. A fim de evitar a ferrugem da superfície à prova de explosão, deve-se aplicar óleo ou 204 - na superfície da explosão1 o óleo antiferrugem do tipo deslocamento. Seleção de equipamentos elétricos à prova de explosão: divididos em locais perigosos para atender a zona de perigo para escolher o tipo elétrico à prova de explosão correspondente; Em segundo lugar, devemos de acordo com o ambiente perigoso possível selecionar os tipos de gás/poeira inflamáveis ​​e explosivos, nível de equipamento elétrico à prova de explosão e a temperatura do grupo; A terceira é considerar que outras condições ambientais afetam o desempenho da proteção contra explosão (por exemplo, corrosão química, névoa salina, chuva, alta temperatura e alta umidade, areia e poeira ou vibração); A quarta é garantir a particularidade da manutenção da instalação; O quinto é escolher uma certificação à prova de chamas e uma certificação nacional do produto em conformidade. Requisitos ambientais: a aplicação de equipamentos elétricos à prova de explosão apresenta ambientes/locais de trabalho com risco de explosão de gás/vapor inflamáveis ​​e explosivos. Com a explosão do ambiente/locais de trabalho com risco de poeira combustível. Gás/vapor inflamável e explosivo e poeira combustível existente no ambiente/locais de trabalho e, ao mesmo tempo, na oficina de produtos químicos de estado sólido e seu dispositivo de processo de transporte, embalagem, pesagem e revestimento, esse tipo de local é comum. Junto com o desenvolvimento da indústria química moderna, a situação se tornará mais popular, de modo que a seleção de equipamentos elétricos à prova de explosão faz com que esses locais atraiam cada vez mais a atenção do departamento de design e das empresas petroquímicas. Os três casos acima e ao mesmo tempo há meio corrosivo e outras condições especiais (alta temperatura e alta umidade, baixa temperatura, chuva de poeira de areia, vibração)A influência do ambiente/locais de trabalho. Seleção de equipamentos elétricos à prova de explosão: de acordo com o grau de risco de explosão alto e baixo, o gás/vapor para locais perigosos é dividido em: 0, 1 zona e 2 zonas, que depende principalmente da fonte de divisão (riscos de explosão) Grau de liberação, é claro, locais na estrutura do edifício e a capacidade de ventilação e o local de fatores naturais afetarão sua classificação, e até mesmo a influência é muito grande. Nos locais de projetos petroquímicos modernos representavam cerca de 60% da área acima 2, os locais do distrito 1 representavam cerca de 20 a 30%; As antigas empresas químicas em geral, 1 zona e 2 zonas, representam cada uma cerca de 50%. 0 locais distritais geralmente confinados a dispositivos petrolíferos e químicos ou drenam áreas menores. Para 1, 2 lugares, as empresas geralmente, a fim de melhorar o grau de segurança, estão dispostas a escolher um tipo de equipamento elétrico à prova de explosão em 1 área. Se as aplicações/locais forem ao ar livre ou na zona de chuva 2, há uma leve corrosão, areia e poeira geralmente estão dispostas a escolher a capacidade de proteção de equipamentos elétricos do tipo à prova de explosão, como: composto à prova de explosão de segurança aumentada 'DE', tipo de segurança aumentada 'e', ​​tipo 'n', etc. Produtos elétricos à prova de explosão com alta qualidade, incorporados em suas propriedades elétricas e design de estrutura à prova de explosão são razoáveis, os parâmetros de explosão e indicadores ambientais para atender aos requisitos do local de aplicação, podem após instalação, uso a longo prazo, manutenção e revisão ainda ter desempenho à prova de explosão. A fabricação de produtos elétricos à prova de explosão deve implementar rigorosamente o padrão nacional dos requisitos especiais dos regulamentos relacionados e do ambiente de aplicação. Atualmente, nossa fábrica usa aparelhos elétricos à prova de explosão e produtos de lâmpadas e lanternas devido à concorrência de mercado e à falta de consciência de segurança de muitos fatores, existe geralmente uma margem de segurança baixa. A margem de segurança é: o produto não deve apenas atender aos padrões prescritos, mas também garantir que após a instalação, uso e manutenção o desempenho à prova de explosão não possa falhar. Grande parte do produto apenas para economizar matéria-prima, reduzir custos, obter amostras de teste para atender aos requisitos básicos do padrão, fazer certificação à prova de explosão e ignorar o usuário no processo de uso de falha de desempenho à prova de explosão. Instalação correta e uso de manutenção para garantir a segurança do desempenho à prova de explosão: as características da estrutura do aparelho elétrico à prova de explosão, processo, fazem com que a garantia de qualidade à prova de explosão e outros equipamentos industriais tenham grande diferença. Equipamentos industriais em geral, desde que garantam a qualidade dos produtos fabricados, atendam aos requisitos, o usuário após a instalação é básico para garantir a qualidade. Equipamentos elétricos à prova de explosão não apenas para garantir a qualidade da segurança da proteção contra explosão no processo de fabricação, mas também para garantir instalação, uso e manutenção adequados, podemos realmente atingir o objetivo da proteção contra explosão. Assim, a qualidade de fabricação de equipamentos elétricos à prova de explosão e a correta seleção, instalação, manutenção, na aplicação prática do desempenho à prova de explosão garantem a importância das contas em 50%. Se a seleção, instalação e manutenção do equipamento elétrico à prova de explosão for imerecida, oculte os fatores inseguros mais perigosos do que o equipamento elétrico à prova de explosão, fácil de causar paralisia da consciência do usuário. Portanto, as empresas de manufatura no projeto e fabricação querem considerar que o usuário pode estar no processo de uso causando problemas de falha.
os principais produtos: motor de passo, motor sem escova, servo motor, acionamento de motor de passo, motor de freio, motor linear e outros tipos de modelos de motor de passo, bem-vindo para perguntar. Telefone: