방폭형 전동기를 사용해서는 안 됩니다. 유지 보수를 제거하면 방폭 표면의 일부를 레버 지지대로 사용할 수 없으며 방폭 표면을 두드리거나 부딪히는 것을 더 이상 허용하지 않습니다. 모터를 제거하려면 먼저 커버 리, 팬, 슬리브 렌치를 다시 점유하여 엔드 커버와 베어링 캡 볼트를 제거한 다음 축 충격 또는 통나무 샤프트 확장이 있는 구리 막대를 잡고 엔드 커버를 만들고 분리한 다음 마지막으로 로터를 제거해야 합니다. 분해된 부품은 방폭면에 따로 보관하고, 고무패드나 천커버, 조임볼트, 스프링쿠션 등을 분실하지 않도록 주의하십시오. 딥 코팅 및 조립, 방폭형 절연 바니시 표면 접착이나 먼지를 깨끗이 닦아야 하며, 철이나 기타 딱딱한 물체로 긁으면 안 되지만 고르지 못한 곳에는 오일 스톤을 갈아서 사용할 수 있습니다. 방폭 표면 손상의 경우 주석-납 땜납은 HISnPb58-2, 염산 농도 30%의 플럭스(강철 부품) 아연 또는 주석 주석 58~60%의 땜납, 염화 암모늄용 플럭스 30%, 염화 아연 70%, 물 혼합물 추가(주철의 경우 100~150%) 용접, 땜납 및 부품의 조합이 견고하고 융기 부분을 매끄럽게 하고 마무리를 충족시키길 원합니다. 방폭 표면 방청을 방지하기 위해서는 방폭 표면에 오일이나 204-1 치환형 방청유를 발라야 합니다. 방폭 전기 장비 선택: 위험 구역을 충족하기 위해 위험 장소로 나누어 해당 전기 방폭 유형을 선택합니다. 둘째, 가능한 위험 환경에 따라 인화성 및 폭발성 가스/분진 방폭 전기 장비의 종류와 그룹의 온도를 선택해야 합니다. 세 번째는 방폭 성능에 영향을 미치는 기타 환경 조건(예: 화학적 부식, 염분 안개, 비, 고온 및 고습, 모래 및 먼지 또는 진동)을 고려하는 것입니다. 네 번째는 설치 유지 관리의 특수성을 보장하는 것입니다. 다섯째는 그에 따라 제품의 방염 인증과 국가 인증을 선택하는 것입니다. 환경 요구 사항: 방폭 전기 장비의 적용에는 가연성 및 폭발성 가스/증기 폭발 위험 환경/작업장이 있습니다. 가연성 분진 위험 환경/작업장의 폭발로 인해. 가연성, 폭발성 가스/증기 및 가연성 분진이 존재하는 기존 환경/작업 현장과 동시에 고체 화학제품 작업장 및 그 운송, 포장, 계량, 코팅 공정 장치에서는 이런 장소가 일반적입니다. 현대 화학 산업의 발전과 함께 상황은 더욱 대중화될 것이므로 방폭형 전기 장비의 선택은 설계 부서와 석유화학 기업의 관심을 점점 더 많이 불러일으키고 있습니다. 위의 세 가지 경우와 동시에 부식성 매체 및 기타 특수 조건(고온 및 다습, 저온, 모래 비, 진동)이 환경/작업장의 영향을 받습니다. 방폭형 전기 장비 선택: 폭발 위험성 높음 및 낮음에 따라 위험 장소의 가스/증기는 0, 1 구역 및 2 구역으로 구분됩니다. 이는 주로 구분 소스(폭발 위험)에 따라 다릅니다. 방출 정도는 물론 건물 구조의 장소와 환기 능력 및 자연 요인의 위치가 분류에 영향을 미치며 심지어 영향도 매우 큽니다. 현대 석유화학 프로젝트 현장은 위 2개 지역 중 약 60%를 차지하며, 1군 현장은 약 20~30%를 차지합니다. 일반 1구역과 2구역의 노후화학기업이 각각 약 50%를 차지한다. 0 구역 부지는 일반적으로 석유 및 화학 장치에 국한되거나 더 작은 면적을 배수합니다. 1, 2곳의 경우 기업은 일반적으로 안전 수준을 향상시키기 위해 방폭형 전기 장비를 사용하는 1개 지역을 기꺼이 선택합니다. 적용/현장이 실외 또는 비 2 구역인 경우 약간의 부식이 있는 경우 모래 및 먼지는 종종 안전성 증가 방폭 복합재 'DE', 안전성 증가 유형 'e', 'n' 유형 등과 같은 방폭 유형 전기 장비의 보호 기능을 선택할 의향이 있습니다. 또한 온도 그룹은 위의 적용 환경 가스 점화 온도 그룹을 선택할 의향이 있습니다. 높은 품질의 방폭 전기 제품은 전기적 특성과 방폭 구조 설계가 합리적이며 폭발 매개변수와 환경 지표가 적용 장소의 요구 사항을 충족하며 설치, 장기간 사용, 유지 관리 및 정밀 검사 후에도 방폭 성능을 유지할 수 있습니다. 방폭형 전기 제품을 제조하려면 관련 규정 및 적용 환경의 특별 요구 사항에 대한 국가 표준을 엄격하게 구현해야 합니다. 현재 우리 공장에서는 시장 경쟁과 여러 요인에 대한 열악한 안전 인식으로 인해 방폭형 전기 제품과 램프 및 랜턴 제품을 사용하고 있으며 일반적으로 안전 마진이 낮습니다. 안전 마진은 제품이 규정된 표준을 충족할 뿐만 아니라 설치, 사용 및 유지 관리 후에도 방폭 성능이 실패하지 않도록 보장하는 것입니다. 원자재 절약, 비용 절감, 표준의 기본 요구 사항을 충족하는 테스트 샘플 달성, 방폭 인증 획득, 방폭 성능 실패 사용 과정에서 사용자를 무시하기 위해 제품의 상당 부분을 차지합니다. 방폭 성능의 안전을 보장하기 위한 올바른 설치 및 유지 보수 사용: 방폭 전기 장치의 구조 특성, 프로세스, 방폭 품질 보증 및 기타 산업 장비의 원인은 큰 차이가 있습니다. 일반 산업용 장비는 제조된 제품의 품질이 요구 사항을 충족한다는 보장만 있으면 설치 후 사용자가 품질을 보장하는 것이 기본입니다. 방폭 전기 장비는 제조 과정에서 방폭 안전 품질을 보장하고 적절한 설치, 사용 및 유지 관리를 보장함으로써 진정한 방폭 목표를 달성할 수 있습니다. 따라서 방폭형 전기 장비의 제조 품질과 올바른 선택, 설치, 유지 관리는 방폭 성능 보장의 실제 적용에 있어 중요성이 50%를 차지합니다. 방폭형 전기기기의 선정, 설치, 유지관리가 부적절할 경우, 방폭형 전기기기보다 더 위험한 불안전한 요소를 숨겨 사용자의 의식을 마비시키기 쉽습니다. 따라서 제조 기업에서는 설계 및 제조 시 사용자가 사용 과정에서 실패 문제를 일으킬 수 있다는 점을 고려하고 싶습니다.
주요 제품 : 스테퍼 모터, 브러시리스 모터, 서보 모터, 스테핑 모터 드라이브, 브레이크 모터, 리니어 모터 및 기타 스테퍼 모터 모델, 문의를 환영합니다. 전화:
