】
1 موٹر کام کے سائز، تنصیب کی قسم، تحفظ گریڈ کی طاقت پر مختلف مواقع پر بیرنگ اور چکنائی کا انتخاب کریں، لوڈ کی قسمیں مختلف ہوتی ہیں، بیئرنگ کے انتخاب میں بھی اختلافات موجود ہیں۔ صحیح بیئرنگ کا انتخاب کریں، سازوسامان کے آپریشن کو اپنانے کے لیے، استعمال کے عمل میں ناکامی کی موجودگی کو کم کریں۔ موٹر سلیکشن کے مختلف ماڈلز متعلقہ بیئرنگ کی قسم، چھوٹی موٹر استعمال بال بیئرنگ؛ رولر بیئرنگ کے ساتھ درمیانی افقی موٹر کنٹرولر، ڈرائیو اینڈ بیئرنگ، روٹر ریڈیل فورس کو یقینی بنائیں۔ کونیی رابطہ بال بیئرنگ کا استعمال کرتے ہوئے درمیانے سائز کی عمودی موٹر۔ تھری فیز اے سی غیر مطابقت پذیر موٹر عام طور پر کھلی گہری نالی بال بیرنگ استعمال کرتی ہے۔ رولنگ بیرنگ کے لیے موٹر کنٹرول عام طور پر لتیم بیس چکنائی 2 اور 3 لتیم بیس چکنائی کا استعمال کرتا ہے، کیونکہ دیگر چکنائی کی کارکردگی کے مقابلے لتیم چکنائی اچھی، وسیع قابل اطلاق درجہ حرارت کی حد ہے۔ اخذ کردہ سیریز موٹرز لتیم چکنائی مہربند بیئرنگ کے لیے استعمال کی جاتی ہیں، بیئرنگ مینٹیننس کی فریکوئنسی کو کم کرتی ہیں، بیئرنگ میں اضافہ سال کی مقررہ تعداد ہے۔ مولیبڈینم ڈسلفائیڈ لتیم بیس چکنائی کے ساتھ تیز رفتار اور بھاری بوجھ برداشت کرنے کا موازنہ۔ اکثر صاف اور چکنائی، چکنائی کی ایک ہی قسم کی بروقت تبدیلی کرنا چاہئے. 2 موٹر کنٹرولر اسمبلی کے عمل کی حفاظت کے لیے پتہ لگانے والی ٹیکنالوجی کا استعمال کرتا ہے اور اچھی طرح سے موٹر کنٹرولر کو استعمال کرنے کے عمل میں، محوری برقی مقناطیسی بیئرنگ کی وجہ سے ہوتا ہے، اس بار موٹر کنٹرولر کی ہم آہنگی کم کثرت سے ہوتی ہے، لہذا، بیرونی انگوٹی کے اضافے کے لیے محوری دباؤ ڈالنے کی ضرورت ہوتی ہے، شور کو ختم کرنا ہوتا ہے، لہر کو یقینی بنانے کا طریقہ معمول کے مطابق ہوتا ہے۔ بیئرنگ کلیئرنس. موٹر کنٹرولر موٹر کنٹرولر کا پتہ لگانے کے سنکی ایئر گیپ مقناطیسی فیلڈ، موٹر کنٹرولر کی کھرچنے کی اصل وقت کی نگرانی، موٹر کنٹرولر سنکی رجحانات کا مشاہدہ کرکے، بیئرنگ پہننے، ابتدائی پتہ لگانے اور بیئرنگ عام مدار سے ہٹ جانے جیسے مسائل، جھاڑو چیمبر کے حادثے سے بچتے ہیں۔ 3 ریگولر ٹیسٹنگ بیئرنگ بیئرنگ ریڈیل کلیئرنس کا بیئرنگ نقصان معائنہ، بیئرنگ نقصان، جب بیئرنگ پہننا سنگین ہوتا ہے، برقی مواقع بڑے شور ظاہر ہوتے ہیں، اس کا مطلب ہے کہ نئے بیئرنگ کو تبدیل کرنے کی ضرورت ہے۔
