転がり軸受故障時のモータ制御装置と注意事項

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1 ベアリングとグリースの選択は、モーターの作業サイズ、取り付けタイプ、保護等級、負荷の種類によって異なる場合があり、ベアリングの選択にも違いがあります。適切な軸受を選択し、装置の動作に適応させ、使用過程での故障の発生を減らします。さまざまなモデルのモーター選択に対応するベアリングタイプ、小型モーターはボールベアリングを使用します。ローラーベアリング、ドライブエンドベアリングを備えた中型水平モーターコントローラーは、ローターのラジアル力を確保します。アンギュラ玉軸受を使用した中型立形モータです。三相交流非同期モーターは通常、開放型深溝玉軸受を使用します。転がり軸受のモータ制御には、他のグリースに比べて性能が良く、適用温度範囲が広いため、一般にリチウム系グリース2および3リチウム系グリースが使用されます。派生シリーズモーターはリチウムグリース封入ベアリングに使用されており、ベアリングのメンテナンス頻度を減らし、ベアリングの固定年数を増やします。二硫化モリブデンリチウム系グリースとの高速・重荷重性の比較。頻繁に清掃してグリースを塗布し、適時に同じタイプのグリースを交換する必要があります。 2 検出技術を使用して、モータコントローラの組立プロセスと使用プロセス中のモータコントローラを保護します。この問題は、アキシャル電磁ベアリング自体が原因で発生します。今回は、モータコントローラのハム音の発生頻度が低くなります。したがって、ベアリング外輪添加剤のアキシアル応力を加え、ノイズを除去する必要があります。この方法は、ベアリングの外側とウェーブワッシャーで、ベアリングクリアランスの正常な順序を確保します。モーターコントローラーの偏心エアギャップ磁場モーターコントローラーの検出、モーターコントローラーの摩耗のリアルタイム監視、モーターコントローラーの偏心傾向、ベアリングの摩耗を観察することにより、ベアリングが通常の軌道から逸脱するなどの問題を早期に検出し、スイープチャンバーの事故を回避します。 3 定期的な試験ベアリングの損傷ベアリングのラジアルすきまの検査、ベアリングの損傷、ベアリングの摩耗が深刻な場合、電気的機会により大きなノイズが発生し、新しいベアリングを交換する必要があることを意味します。