Практика доводить, що одним із важливих позитивних результатів є сам інтегрований контролер сервомотора. Розмір контролера серводвигуна дозволяє легко встановити його на майданчику, зайнятому гідравлічними компонентами. Рівень крутного моменту контролера двигуна може змусити свердловину адаптуватися до листів поставки пилорами, які потребують високої потужності та низької швидкості. Профілі щільності крутного моменту контролера серводвигуна замінюють оригінальний дизайн механічної коробки передач, результатом є зниження вартості деталей. Точність похибки компонентів керування рухом конвеєрної стрічки зменшується до 1/250 дюйма з 1/8 дюйма, це дозволяє лісопромисловій компанії без шкоди для точності умов різання скоротити довжину трансмісійного ременя. Встановлення контролера серводвигуна для обрізної машини досягло цільової продуктивності. Мета полягає в тому, щоб збільшити продуктивність до 75 пластин на хвилину, час циклу кожної дошки становить 800 мілісекунд. Завдяки тому, що система керування сервоприводом може забезпечити більш високу точність, команда дизайнерів також сподівається покращити якість пластини. Усі цілі перевиконано. Якість виробленої пластини зросла на 25%, стандарти обрізної машини WaneShear для обробки сервопристрою зі швидкістю 20 футів на секунду восьмифутової фабричної дошки, набагато більше, ніж 800 мілісекунд. Переваги рішення сервоприводу очевидні. У всьому механічному обладнанні WaneShear майбутнього буде використовуватися контролер серводвигуна та конструкція трансмісії. «Ми також бачимо на заводі-замовнику інше обладнання та обладнання для застосування сервоприводів. «Сказав МакГіхі, очікуйте, що технологія автоматизації буде використовуватися ще довго в майбутньому. Вибрано з промислової мережі управління OFweek
Група HOPRIO, професійний виробник контролерів і двигунів, була заснована в 2000 році. Штаб-квартира групи знаходиться в місті Чанчжоу, провінція Цзянсу.
