Verwendung der Servo -Automatisierung, um die Kostenreduzierung und -produktivität zu erreichen

Die Praxis beweist, dass der integrierte Servomotor -Controller selbst eines der wichtigen positiven Ergebnisse ist. Die Größe des Servomotor -Controllers ermöglicht es, auf der Stelle, die von hydraulischen Komponenten besetzt ist, einfach zu installieren. Der Drehmoment des Motorcontrollers kann die Bohrlochanpassung an das Sawmill -Anwendungsblatt mit hoher Leistung und niedriger Geschwindigkeit anpassen. Drehmomentdichteprofile des Servo -Motorcontrollers Um das ursprüngliche Design eines mechanischen Getriebes zu ersetzen. Die Genauigkeit der Bewegungssteuerungskomponenten für den Förderband des Fehlers wird von 1/8 Zoll auf 1/250 Zoll von 1/8 Zoll reduziert. Dadurch kann die Holzfirma ohne die Genauigkeit der Schnittbedingungen zu opfern, um die Länge des Übertragungsgürtels zu verkürzen. Installieren Sie den Servo -Motor -Controller für die Trimmmaschine das Leistungsziel erreicht. Ziel ist es, die Leistung auf 75 Platten pro Minute zu erhöhen. Jede Plank -Bedarfszykluszeit beträgt 800 Millisekunden. Aufgrund des Servo Drive Control Systems kann das Designteam auch zu einer höheren Genauigkeit führen. Außerdem freut sich das Designteam die Qualität der Platte. Alle zielen überfüllt. Die Plattenqualität des Ausgangs stieg um 25%. Die Servo -Gerätebaugruppe Waneshear -Trimmmaschinenverarbeitungsstandards mit einer Geschwindigkeit von 20 Fuß pro Sekunde der Acht -Fuß -Fabrik Plank, weit mehr als 800 Millisekunden. Die Vorteile der Servo -Antriebslösung sind offensichtlich. In allen Waneshear -Ausrüstungen der Zukunft werden Servo Motor Controller und die Konstruktion des Getriebes übernehmen. „Wir sehen auch in der Kundenfabrik anderer Maschinen und Ausrüstung der Anwendungen von Servoprodukten. »Sagte McGehee, erwarte eine lange Zeit in Zukunft weiterhin die Automatisierungstechnologie. Ausgewählt aus dem Week Industrial Control Network