Los fabricantes y desarrolladores de electrónica industrial, Micronas, dijeron que si la CC sin escobillas confidencial será la base para el desarrollo del motor en el futuro, entonces eliminar el control del motor de CC sin escobillas es demasiado costoso y demasiado complicado, y este ha sido aceptado por el punto de vista del mercado.
En primer lugar, la geometría de la estructura del motor de CC sin escobillas es más pequeña, más liviana y se ajusta a la demanda del mercado de un diseño liviano y un rendimiento mejorado. En segundo lugar, con el uso de imanes permanentes, el rotor sin pérdida de núcleo, por lo que el motor de CC sin escobillas es más eficiente; al mismo tiempo, el uso de imanes permanentes también puede reducir el mantenimiento y prolongar la vida útil de la máquina. En tercer lugar, mediante el uso de un algoritmo de transformación apropiado, se mejora el rendimiento térmico, lo que puede lograr un mayor rango de velocidad del motor y un mayor tiempo de respuesta dinámica, un mejor aislamiento electromagnético y una mejor respuesta del par.
Aunque ahora hay muchos fabricantes de motores de CC sin escobillas, pocos en el mercado tienen un esquema de control electrónico integrado. Encontrar un motor de CC sin escobillas que pueda equiparse con un control electrónico altamente integrado sigue siendo muy difícil.
Se espera que crezca el mercado de tecnología de motores de corriente continua sin escobillas. En primer lugar, la caída del coste de los productos electrónicos los haría más baratos. El mercado actual requiere un motor de menor peso, menor volumen, mayor densidad de potencia, el motor sin escobillas de avión modelo Dongguan, estos factores promueven el desarrollo del motor de corriente continua sin escobillas. Es probable que la velocidad del motor de CC sin escobillas que utiliza la tendencia aumente la diversidad del motor y su funcionalidad, y sea más fácil de implementar un accionamiento inteligente conectado a Internet.
Mediante el uso de soluciones de un solo chip se puede reducir el tiempo de diseño y adoptar la forma en que el software se puede aplicar a diferentes tipos y propiedades de motores. Ahora, la solución del motor de CC con escobillas puede tener una apariencia similar, pero internamente puede realizar un control de movimiento inteligente del motor de CC sin escobillas.
Hay que admitir que la conversión del motor de corriente continua sin escobillas, especialmente en el aspecto de la programación, es muy compleja, pero la unidad de controlador adecuada es diferente. El control electrónico integrado puede lograr una mejor función de autodiagnóstico y un ajuste automático de los parámetros del sistema. Finalmente, la solución de diseño de un solo chip puede reducir la complejidad del circuito.
El parámetro del motor ajustado para cambiar el esquema de conmutación en el software puede ser adecuado para diferentes tipos y propiedades del motor. Hardware y software de alto nivel de uso repetido y pueden lograr una respuesta rápida al cambio de demanda de los clientes. En comparación con el estándar de microcontrolador o máquinas de estado, generalmente solo se aplica a un tipo o aplicación de motor específico.
El grupo HOPRIO, un fabricante profesional de controladores y motores, se estableció en 2000. La sede del grupo se encuentra en la ciudad de Changzhou, provincia de Jiangsu.
