Wyświetlenia: 0 Autor: Hoprio Power Tools Czas publikacji: 2026-09-24 Pochodzenie: hoprio.com
Operacje cięcia stali nie tylko zużywają stal, ale także energię elektryczną, tarcze tnące i godziny pracy — a dwie ostatnie łatwo przeoczyć, ponieważ rzadko są śledzone jako osobne pozycje.
Cięcie ścierne usuwa metal poprzez jego szlifowanie. Tarcza zużywa się w trakcie pracy, więc każde cięcie pochłania jej część, a proces ten generuje znaczne ciepło i hałas. Przy małej głośności koszt nie jest oczywisty. Przy wielkości produkcji staje się to widoczne w budżecie materiałów eksploatacyjnych i na rachunku za energię elektryczną.
Płyta to najbardziej widoczny wydatek. Ponieważ tarcza ścierna zużywa się podczas cięcia, przy każdym cięciu usuwana jest jej część, a po miesiącu produkcji ilość ta staje się znacząca.
Większym kosztem jest jednak czas. Zużytą tarczę należy wymienić w trakcie pracy. Operator zatrzymuje cięcie, czeka, aż wrzeciono się zatrzyma, zakłada nową tarczę i zaczyna od nowa. Każda zmiana zajmuje tylko kilka minut, ale zmiany powtarzają się podczas każdej zmiany.
Ostrze zębate działa na innej zasadzie. Zamiast szlifować stal, przecina ją, usuwając wióry, zamiast się ścierać. W modelu HOPRIO J1G-355YE2 zastosowano tego typu ostrze zębate o średnicy 355 mm (14 cali), a zużycie tarczy ściernej jest o 50% mniejsze.
Moc znamionowa ma znaczenie tylko wtedy, gdy moc jest nadal dostępna, gdy ostrze napotyka opór. Kiedy silnik szczotkowy traci prędkość pod obciążeniem, ostrze zwalnia, w miejscu cięcia nagrzewa się, a jakość cięcia spada.
J1G-355YE2 wykorzystuje bezszczotkowy silnik z magnesami trwałymi o mocy znamionowej 3000 W i maksymalnej 5000 W, osiągający prędkość bez obciążenia 3600 obr./min. HOPRIO opisuje tę maszynę jako zapewniającą moc cięcia dwóch konwencjonalnych maszyn i ocenia żywotność silnika bezszczotkowego na 30 000 godzin.
Dwie kolejne liczby wpływają na koszty eksploatacji. Piła do cięcia stali HOPRIO charakteryzująca się o 25% szybszymi cyklami cięcia i 40% mniejszym zużyciem energii. W produkcji ciągłej oba zmieniają koszt jednego cięcia.
Obszar cięcia produkcyjnego naraża sprzęt na ciągłe wibracje, wióry ścierne i zasilanie, które nie zawsze jest stabilne.
J1G-355YE2 radzi sobie z tymi warunkami dzięki pogrubionej stalowej podstawie, która utrzymuje obrabiany przedmiot stabilnie i redukuje wibracje, utrzymując spójność cięć w długich seriach produkcyjnych. Maszyna toleruje szeroki zakres napięć, dlatego wahania zasilania nie przekładają się na niedokładne cięcia. Wbudowane zabezpieczenia przed przegrzaniem, przeciążeniem i przetężeniem prądu umożliwiają wyłączenie maszyny przed wystąpieniem uszkodzenia.
Maszyna tnie pręty zbrojeniowe i odkształcone, pręty z litej stali, rury i kształtowniki puste, stal kanałową, kątowniki i mosiądz.
HOPRIO samodzielnie projektuje i produkuje bezszczotkowe silniki, sterowniki i narzędzia. Ponieważ silnik i sterownik są opracowywane wspólnie, a nie pozyskiwane od oddzielnych dostawców, progi zabezpieczeń i kontrola prędkości w J1G-355YE2 są skonfigurowane dla tej konkretnej maszyny, a nie dziedziczone z ogólnych ustawień domyślnych. Firma posiada ponad 265 patentów i zatrudnia ponad 100 inżynierów badawczo-rozwojowych, rozpoczęła prace nad narzędziami bezszczotkowymi AC w 2015 r., a eksportuje od 2019 r.
Model |
J1G-355YE2 |
Silnik |
Bezszczotkowy z magnesem trwałym |
Moc znamionowa |
3000 W |
Maksymalna moc |
5000 W |
Prędkość bez obciążenia |
3600 obr./min |
Średnica ostrza |
355 mm (14 cali) |
Otwór wrzeciona |
Ø25,4mm |
Maksymalny prąd |
25A |
Woltaż |
220-240 V, 50-60 Hz |
Ochrona |
Nadmierna temperatura, przeciążenie, nadmierne natężenie prądu |
Cięcia |
Pręty zbrojeniowe, pręty z litej stali, rury, stal kanałowa, kątowniki, mosiądz |
Dla dystrybutorów i importerów: Zamówienia OEM/ODM można dostosować do Twoich wymagań, łącznie z pakowaniem i brandingiem.
W przypadku cięcia wielkoseryjnego cena zakupu nie jest tożsama z kosztem eksploatacji. Bezszczotkowa piła tnąca zmniejsza koszt cięcia dzięki mniejszemu zużyciu tarczy, mniejszemu zużyciu energii i brakowi konserwacji szczotek, przy jednoczesnym zachowaniu stałej szybkości cięcia przez całą zmianę. W przypadku centrum serwisowego, które mierzy wydajność na zmianę, to właśnie te liczby decydują o stopie zwrotu.