Pandangan: 0 Pengarang: Hoprio Power Tools Masa Terbitan: 2026-09-24 Asal: hoprio.com
Operasi pemotongan keluli bukan sahaja menggunakan keluli, Ia juga menggunakan elektrik, memotong cakera dan waktu kerja — dan dua yang terakhir mudah diabaikan kerana ia jarang dijejaki sebagai item baris yang berasingan.
Pemotongan kasar menghilangkan logam dengan mengisarnya. Cakera haus semasa ia berfungsi, jadi setiap potongan menggunakan sebahagian daripada cakera, dan proses itu menghasilkan haba dan bunyi yang besar. Pada volum rendah kosnya tidak jelas. Pada volum pengeluaran ia boleh dilihat dalam belanjawan bahan habis pakai dan pada bil elektrik.
Cakera adalah perbelanjaan yang paling ketara. Kerana cakera yang melelas haus semasa pemotongan, setiap potongan mengeluarkan sebahagian daripadanya, dan dalam tempoh sebulan pengeluaran kuantiti itu menjadi ketara.
Kos yang lebih besar, bagaimanapun, adalah masa. Cakera yang haus perlu diganti di tengah-tengah kerja. Operator menghentikan pemotongan, menunggu gelendong berhenti, memuatkan cakera baharu dan bermula semula. Setiap perubahan hanya mengambil masa beberapa minit, tetapi perubahan itu berulang sepanjang setiap syif.
Bilah bergigi berfungsi pada prinsip yang berbeza. Daripada mengisar keluli, ia memotongnya, mengeluarkan serpihan dan bukannya melelehkan dirinya sendiri. J1G-355YE2 HOPRIO menggunakan bilah bergigi 355mm (14') jenis ini, dan mesin pada penggunaan cakera kasar 50% kurang.
Penarafan kuasa hanya penting jika kuasa masih tersedia apabila bilah memenuhi rintangan. Apabila motor yang disikat kehilangan kelajuan di bawah beban, bilah menjadi perlahan, haba terbentuk dalam potongan, dan kualiti pemotongan menurun.
J1G-355YE2 menggunakan motor tanpa berus magnet kekal dengan kuasa undian 3000W dan maksimum 5000W, memacu kelajuan tanpa beban 3600 RPM. HOPRIO menerangkan mesin itu sebagai menyediakan kuasa pemotongan dua mesin konvensional, dan menilai motor tanpa berus pada 30,000 jam hayat perkhidmatan.
Dua angka lagi mempengaruhi kos pengendalian. Gergaji Pemotong Keluli HOPRIO pada kitaran pemotongan 25% lebih pantas dan pengurangan 40% dalam penggunaan kuasa. Dalam pengeluaran berterusan, kedua-duanya mengubah kos setiap potong.
Kawasan pemotongan pengeluaran tertakluk kepada getaran berterusan, cip yang melelas dan bekalan kuasa yang tidak sentiasa stabil.
J1G-355YE2 menangani keadaan ini dengan asas keluli yang menebal yang memegang bahan kerja dengan mantap dan mengurangkan getaran, mengekalkan pemotongan yang konsisten sepanjang tempoh pengeluaran yang lama. Mesin bertolak ansur dengan julat voltan yang luas, jadi turun naik bekalan tidak diterjemahkan kepada pemotongan yang tidak tepat. Perlindungan suhu berlebihan, beban lampau dan lebihan arus terbina dalam, membolehkan mesin dimatikan sebelum kerosakan berlaku.
Mesin memotong rebar dan bar cacat, bar keluli pepejal, tiub dan bahagian berongga, keluli saluran, besi sudut dan loyang.
HOPRIO mereka bentuk dan mengeluarkan motor, pengawal dan alatan tanpa berus secara dalaman. Oleh kerana motor dan pengawal dibangunkan bersama dan bukannya diperoleh daripada pembekal yang berasingan, ambang perlindungan dan kawalan kelajuan pada J1G-355YE2 dikonfigurasikan untuk mesin khusus ini dan bukannya diwarisi daripada lalai umum. Syarikat itu memegang 265+ paten dan menggaji 100+ jurutera R&D, mula membangunkan alat tanpa berus AC pada 2015, dan telah mengeksport sejak 2019.
Model |
J1G-355YE2 |
Motor |
Tanpa berus magnet kekal |
Kuasa Dinilai |
3000W |
Kuasa Maks |
5000W |
Kelajuan Tanpa Beban |
3600 RPM |
Diameter Bilah |
355mm (14') |
Gergaji Spindle |
Ø25.4mm |
Arus Maks |
25A |
Voltan |
220-240V, 50-60Hz |
Perlindungan |
Lebih-suhu, lebihan beban, lebih-arus |
Keratan |
Rebar, bar keluli pepejal, tiub, keluli saluran, besi sudut, loyang |
Untuk pengedar dan pengimport: Pesanan OEM/ODM boleh disesuaikan mengikut keperluan anda, termasuk pembungkusan dan penjenamaan.
Dalam pemotongan volum tinggi, harga belian tidak sama dengan kos operasi. Gergaji pemotong tanpa berus mengurangkan kos setiap potong melalui penggunaan cakera yang lebih rendah, penggunaan kuasa yang lebih rendah dan ketiadaan penyelenggaraan berus, sambil mengekalkan kadar pemotongan yang konsisten sepanjang syif. Untuk pusat servis yang mengukur output setiap syif, angka tersebut adalah angka yang menentukan pulangan.