Bekeken: 0 Auteur: Hoprio Power Tools Publicatietijd: 24-09-2026 Herkomst: hoprio.com
Bij het snijden van staal wordt niet alleen staal verbruikt, maar ook elektriciteit, doorslijpschijven en werkuren. De laatste twee worden gemakkelijk over het hoofd gezien omdat ze zelden als afzonderlijke regelitems worden bijgehouden.
Bij schurend snijden wordt metaal verwijderd door het weg te slijpen. De schijf verslijt tijdens het werken, dus elke snede verbruikt een deel van een schijf, en het proces genereert aanzienlijke hitte en lawaai. Bij een laag volume zijn de kosten niet duidelijk. Bij productievolume wordt dit zichtbaar in het verbruiksbudget en op de elektriciteitsrekening.
De schijf is de meest zichtbare uitgave. Omdat een schuurschijf tijdens het snijden verslijt, wordt bij elke snede een deel ervan verwijderd, en na een maand productie wordt die hoeveelheid aanzienlijk.
De grootste kostenpost is echter tijd. Een versleten schijf moet halverwege het werk worden vervangen. De operator stopt de snede, wacht tot de spil stopt, plaatst een nieuwe schijf en begint opnieuw. Elke verandering duurt slechts een paar minuten, maar de veranderingen herhalen zich tijdens elke dienst.
Een getand mes werkt volgens een ander principe. In plaats van door het staal te slijpen, snijdt het het, waardoor spanen worden verwijderd in plaats van dat het zichzelf verslijt. HOPRIO's J1G-355YE2 maakt gebruik van een 355 mm (14') getand mes van dit type, en de machine verbruikt 50% minder schuurschijven.
Een vermogen is alleen van belang als het vermogen nog steeds beschikbaar is wanneer het mes weerstand ondervindt. Wanneer een borstelmotor onder belasting snelheid verliest, vertraagt het mes, ontstaat er warmte in de snede en neemt de snijkwaliteit af.
De J1G-355YE2 maakt gebruik van een borstelloze motor met permanente magneet met een nominaal vermogen van 3000 W en een maximum van 5000 W, die een onbelaste snelheid van 3600 RPM aandrijft. HOPRIO beschrijft dat de machine de snijkracht levert van twee conventionele machines, en schat de borstelloze motor op een levensduur van 30.000 uur.
Nog twee cijfers hebben invloed op de exploitatiekosten. HOPRIO staalzaagmachine met 25% snellere zaagcycli en een vermindering van 40% in energieverbruik. Bij continue productie veranderen beide de kosten per snede.
Een productie-snijgebied onderwerpt apparatuur aan constante trillingen, schurende spanen en een stroomvoorziening die niet altijd stabiel is.
De J1G-355YE2 pakt deze omstandigheden aan met een verdikte stalen basis die het werkstuk stabiel houdt en trillingen vermindert, waardoor de sneden consistent blijven tijdens lange productieruns. De machine tolereert een breed spanningsbereik, zodat schommelingen in het aanbod zich niet vertalen in onnauwkeurige sneden. Beveiliging tegen oververhitting, overbelasting en overstroom is ingebouwd, waardoor de machine kan worden uitgeschakeld voordat er schade ontstaat.
De machine snijdt wapeningsstaven en vervormde staven, massieve stalen staven, buizen en holle profielen, kanaalstaal, hoekijzer en messing.
HOPRIO ontwerpt en produceert in eigen huis borstelloze motoren, controllers en gereedschappen. Omdat de motor en controller samen zijn ontwikkeld en niet afkomstig zijn van afzonderlijke leveranciers, zijn de beveiligingsdrempels en snelheidsregeling op de J1G-355YE2 geconfigureerd voor deze specifieke machine in plaats van overgenomen van algemene standaardinstellingen. Het bedrijf beschikt over meer dan 265 patenten en heeft meer dan 100 R&D-ingenieurs in dienst. Het begon in 2015 met de ontwikkeling van borstelloze AC-gereedschappen en exporteert sinds 2019.
Model |
J1G-355YE2 |
Motor |
Borstelloos met permanente magneet |
Nominaal vermogen |
3000W |
Maximaal vermogen |
5000W |
Onbelaste snelheid |
3600 tpm |
Bladdiameter |
355 mm (14') |
Spindel boring |
Ø25,4mm |
Maximale stroom |
25A |
Spanning |
220-240 V, 50-60 Hz |
Bescherming |
Overtemperatuur, overbelasting, overstroom |
Bezuinigingen |
Wapening, massief stalen staaf, buizen, kanaalstaal, hoekijzer, messing |
Voor distributeurs en importeurs: OEM/ODM-bestellingen kunnen worden aangepast aan uw vereisten, inclusief verpakking en branding.
Bij het snijden van grote volumes is de aankoopprijs niet hetzelfde als de bedrijfskosten. Een borstelloze doorslijpzaag verlaagt de kosten per zaagsnede door een lager schijfverbruik, een lager energieverbruik en het ontbreken van borstelonderhoud, terwijl een consistente zaagsnelheid gedurende een dienst wordt gehandhaafd. Voor een servicecentrum dat de output per dienst meet, zijn dat de cijfers die het rendement bepalen.