減速機後の乾燥方法 湿気の影響を受ける 湿気の影響を受ける

生産過程で減速モータの速度が低下し、一定期間使用されないまま放置されている減速モータがよくありますが、減速中にモータ巻線の絶縁抵抗が再び低下していることがわかります。特に梅雨時は空気の湿度が高く、その絶縁値がゼロになることもあります。この時点で絶縁抵抗、吸収率が規定の値に達するように乾式処理する必要があります。急いでいると、モータコイルの絶縁破壊が減少し、事故が発生する可能性があります。ここでは、3 つの簡単な減速モータ乾燥方法を説明します。ギア モータ、湿気の影響を受ける外部熱源加熱方式、オーバーホール後最初に湿気の影響を受ける方法、ギア モータ内部に高出力白熱電球を入れてベーキングする方法、または減速モータをチャンバー内に入れて乾燥する方法です。この方法は便利で、安全で信頼性の高い操作ですが、小規模な減速モーターのオーバーホールにのみ適用されます。大型および中型のギヤモータやオーバーホールが容易ではない場合、作業が比較的大きく、また実現可能性が低くなります。この方法で注意すべき点は、電球や熱源がコイルに近づきすぎないことです。コイルが燃え尽きた場合、断熱材などのキャンバス上のギアモーターシェルにコイルが置かれる可能性があります。 2 aと交流アーク溶接機、溶接機の乾燥は、運転前に湿気の影響を受けます。モータ巻線の湿った減速の影響を受けます。ワイヤヘッドを一緒に、シャーシ接地して、3セットの巻線の加熱乾燥を完了できるようにします。乾燥プロセス中の電流変化を監視し、電流計に紐を付け、モータ定格電流を遅くするかどうか電流を調べます。交流アーク溶接機を備えたギアモーターは乾燥しているため、ギアモーターのオーバーホールが不要で、生産量が削減され、同時に独自の抵抗加熱を備えた電気ギアモーターの条件下では、コイルの均一な加熱と乾燥効果が優れていますが、この方法は次のギアモーターにのみ適用でき、溶接機のトランス電流が大きいため、長時間使用できません。そうしないと、電気溶接機が焼損する可能性があります。 B、直流アーク溶接機の乾燥作業の接続と通信、弦電流計は直流電流計である必要があります。 直流電気機械による乾燥は、溶接機の宿題や大電流作業での長時間の使用でも、長期の大電流運転でも内部部品を損傷することなく、長期間使用できる中型および大型のギヤモーターを乾燥させることができます。乾式では、良好なタッチと固定を行うために 2 つの方法によるすべての接触が必要であることに注意してください。電気溶接機、特殊ワイヤ要件セクションのリード線は、電気溶接機の出力電流容量を満たしている必要があります。溶接機自体の変圧器の冷却に注意し、同時にモーターの絶縁抵抗の減速度が 0.1 mΩ を下回らないようにしてください。 モーター巻線の減速温度を注意深く監視して、電圧電流を調整します。三、励磁コイルの乾燥 励磁コイルの乾燥は、モータの固定子鉄心が励磁コイル上で減速して回転し、交流電流に流れる固定子磁束を、その鉄損を利用してギヤモータの固定子を乾燥させます。