Excelente controlador de motor sin escobillas, el controlador debe tener la ventaja de estar bajo doble presión de escasez de energía y estrictos requisitos ambientales, mayor eficiencia y mejor rendimiento dinámico y menor ruido de funcionamiento, se ha convertido en la tendencia inevitable del diseño del controlador de motor de accionamiento. En eficiencia, ruido, peso y vida útil, el controlador de motor de CC sin escobillas se ha convertido en un nuevo controlador de motor caliente. Desde el diseño tradicional del controlador de motor de CA hasta un controlador de motor sin escobillas con mayor eficiencia energética, los diseñadores de aplicaciones de control de motores se están convirtiendo en la búsqueda de puntos calientes en la actualidad. Sin embargo, si el diseñador no puede obtener de manera efectiva algoritmos de control de motores complejos y avanzados, no importa qué tipo de método elija, es un desafío. ¿Qué ventaja debería tener un excelente controlador de motor sin escobillas? Por supuesto, no solo está relacionado con procesadores avanzados o de alta velocidad y, lo que es más importante, necesita madurar la tecnología de semiconductores avanzada y la combinación modular de repositorios de control de controladores de motores sin escobillas. Un nuevo tipo de controlador de motor de CC sin escobillas necesita un control electrónico más sofisticado. Pero muchos de los ingenieros de controladores de motores tradicionales solo conocen la industria del hardware, la falta de algoritmos de control electrónico y la complicada experiencia de codificación de software de computación digital y tecnología patentada. Para lograr que el controlador del motor sea de alta confiabilidad, bajo costo y alta eficiencia, la tendencia de la industria desde el sensor a la transformación sin sensor es clara. Por ejemplo, en el diseño tradicional de controlador de motor de control orientado a campo, el uso del sensor de rotor puede aumentar tanto el costo (se necesitan sensores, fuente de alimentación, cableado y conectores especiales, instalación y mantenimiento) como también puede reducir la confiabilidad (en condiciones difíciles hay ruido eléctrico, degradación del rendimiento, fácilmente afectado por la temperatura y la humedad), lo que tiene efectos adversos en el sistema. Además, en compresores cerrados o equipos de tracción grandes, en muchas aplicaciones, como sensores, tampoco resulta nada práctico. Si el controlador de motor sin escobillas, debido al rápido desarrollo continuo de la industria, puede aparecer la solución: el controlador de motor sin escobillas no solo puede proporcionar una biblioteca de software de control modular, minimizando así el trabajo de diseño de software, sino que también puede proporcionar características adicionales para implementar un sistema de control programable e interfaz de comunicación, y protección de hardware y un controlador de simulación constante, el controlador para la industria de controladores de motores sin escobillas será un hito a pasos agigantados.
El grupo HOPRIO, un fabricante profesional de controladores y motores, se estableció en 2000. La sede del grupo se encuentra en la ciudad de Changzhou, provincia de Jiangsu.
