สาเหตุของสเต็ปเปอร์มอเตอร์คาตอน

สเต็ปเปอร์มอเตอร์ สเต็ปเปอร์มอเตอร์เป็นตัวกระตุ้นแบบดิจิทัลที่ดีมาก ในการควบคุมระดับของระบบ CNC ให้ใช้สเต็ปเปอร์มอเตอร์เป็นมอเตอร์ขับเคลื่อน ความเร็วของสเต็ปเปอร์มอเตอร์ตามปกติหลังจากฟังก์ชั่นการหมุน 700 ลดลง บางครั้งความเร็วของสเต็ปเปอร์มอเตอร์หรือ caton สเต็ปเปอร์มอเตอร์อาจโยนขั้นตอน ชัดเจน ถ้าเราพบวิธีจัดการกับปัญหานี้ ด้านล่างเพื่อแนะนำสเต็ปเปอร์มอเตอร์ภายใต้ caton ว่าเกิดอะไรขึ้น ขั้นแรกให้เปลี่ยนพารามิเตอร์ของมอเตอร์ (ตัวอย่างเช่น: ความต้านทานของสเต็ปเปอร์มอเตอร์ 57 = 0.5 โอ้, ตัวเหนี่ยวนำ = 0.8 mh หากต้องการความคืบหน้าของฟังก์ชันเราสามารถเป็นความต้านทานของตัวเหนี่ยวนำสเต็ปเปอร์มอเตอร์ได้ลดลงสอดคล้องกัน และที่จะปรับปรุงความเร็วและแรงบิดสูง) ประการที่สองเพื่อให้สามารถดำเนินการทีละขั้นตอนแรงดันไฟฟ้าของไดรฟ์ไดรฟ์เนื่องจากกระแสสลับแรงดันสูงความเร็วสูงที่มีอยู่ในขณะที่สนามแม่เหล็กของความคืบหน้า หากแหล่งจ่ายไฟ AC และก้าวเข้าไปในไดรฟ์ DC บัส (เช่นหม้อแปลงไฟฟ้า) ไม่มีการแยกคำ อย่าใช้ DC บัสของพอร์ตแยกหรือสัญญาณ E เพื่อรับสายดิน และอาจทำให้อุปกรณ์เสียหายและบาดเจ็บได้ เนื่องจากการสื่อสารของอำนาจสาธารณะ ความดันไม่ได้อยู่บนพื้นโลก ไปยังบัส dc อาจอยู่ระหว่างโลกและมีไฟฟ้าแรงสูง 1 ในระบบขับเคลื่อนสเต็ปปิ้งแรงดันสูงส่วนใหญ่ ทุกอย่างอยู่ที่ส่วนปลายของสาธารณะและโลกในสัญญาณมาบรรจบกัน ความหลากหลายของวิธีการเชื่อมต่อสายดินของวงจรนั้นง่ายมากได้รับผลกระทบจากสัญญาณรบกวนและการไหลในจุดอ้างอิงที่ต่างกัน 2 เพื่อปฏิบัติตามคำแนะนำหมายถึงเสถียรภาพของแรงดันไฟฟ้าเพื่อก้าวเข้าสู่สัญญาณไดรฟ์ของสัญญาณที่ได้รับเพื่อควบคุมอุปกรณ์ นอกจากนี้ยังจะได้รับแหล่งจ่ายไฟภายนอกซึ่งจะส่งผลต่อการจัดการอุปกรณ์และสเต็ปเปอร์มอเตอร์ขับเคลื่อนการบ้าน 3 การต่อสายดินของโล่ค่อนข้างยาก มีหลายวิธี การป้องกันที่ถูกต้องนั้นอยู่ในตำแหน่งอ้างอิงถึงจุดที่อาจเกิดขึ้นภายในวงจร จุดนี้คำนึงถึงความปลอดภัยในเวลาเดียวกัน ไม่ว่าแหล่งกำเนิดเสียงและการยอมรับจะว่างเปล่าหรือไม่ เพื่อให้แน่ใจว่ากระแสไฟที่จุดเดียวกันกราวด์ทำให้ชีลด์ไม่ผ่านชีลด์ ในการควบคุมวงเปิด ให้สเต็ปมอเตอร์ตามความถี่หนึ่งของการควบคุมพัลส์ พัลส์เกิดขึ้นโดยตรงจาก PLC เพื่อควบคุมสเต็ปปิ้งมอเตอร์ได้อย่างมีประสิทธิภาพสามารถลดความซับซ้อนของวงจรฮาร์ดแวร์ของความน่าเชื่อถือของระบบต่อไป เนื่องจาก PLC ที่ใช้วิธีการสแกนแบบวงกลมทำงานได้ โดยทั่วไปรอบการสแกนภายในไม่กี่มิลลิวินาทีถึงสองสามมิลลิวินาที ซึ่งถูกจำกัดโดยวิธีการของ PLC และรอบการสแกน อิทธิพลของสเต็ปมอเตอร์จึงไม่สามารถทำงานได้ภายใต้ความถี่สูง