பார்வைகள்: 0 ஆசிரியர்: தள ஆசிரியர் வெளியிடும் நேரம்: 2026-10-19 தோற்றம்: தளம்
சரியான கோண கிரைண்டர் வட்டைத் தேர்ந்தெடுப்பது திறமையான வெட்டு, அரைத்தல் மற்றும் மேற்பரப்பு தயாரிப்பு ஆகியவற்றை அடைவதற்கு அவசியம். இருப்பினும், வட்டு தேர்வு விட்டம் சரிபார்ப்பதை விட அதிகமாக உள்ளது. மோட்டார் செயல்திறன், இயக்க வேகம், பொருள் பொருந்தக்கூடிய தன்மை மற்றும் கருவி விவரக்குறிப்புகள் ஆகியவற்றை நீங்கள் கருத்தில் கொள்ள வேண்டும்.
கார்டட் பிரஷ்லெஸ் ஆங்கிள் கிரைண்டரைப் பயன்படுத்தும் நிபுணர்களுக்கு, ஏசி பவர் சப்ளை மற்றும் மேம்பட்ட பிரஷ்லெஸ் மோட்டார் தொழில்நுட்பம் ஆகியவற்றின் கலவையானது, தேவைப்படும் பயன்பாடுகளுக்கு நிலையான சக்தியை வழங்குகிறது. பாரம்பரிய பிரஷ்டு கருவிகளைப் போலல்லாமல், பிரஷ்லெஸ் டிசைன்கள் கார்பன் பிரஷ் உடைகளை நீக்கி, குறைந்த பராமரிப்புத் தேவைகளுடன் மேம்படுத்தப்பட்ட ஆற்றல் திறனை வழங்குகின்றன.
பொருந்தாத ஒன்றைத் தேர்ந்தெடுப்பது ஆங்கிள் கிரைண்டர் டிஸ்க் வெட்டு செயல்திறனைக் குறைக்கலாம், அதிர்வுகளை அதிகரிக்கலாம் மற்றும் தீவிர பாதுகாப்பு அபாயங்களை உருவாக்கலாம். சரியான வட்டு அளவு மற்றும் வகை கிரைண்டர் ஆபரேட்டர் மற்றும் உபகரணங்கள் இரண்டையும் பாதுகாக்கும் போது நம்பகமான செயல்திறனை வழங்க உதவுகிறது.
இந்த வழிகாட்டி பொதுவான வட்டு விட்டம் இடையே உள்ள வேறுபாடுகள், தூரிகை இல்லாத மோட்டார் தொழில்நுட்பம் அரைக்கும் செயல்திறனை எவ்வாறு பாதிக்கிறது மற்றும் சிராய்ப்பு துணையைத் தேர்ந்தெடுப்பதற்கு முன் என்ன குறிப்புகளைச் சரிபார்க்க வேண்டும் என்பதை விளக்குகிறது.
கார்டட் பிரஷ்லெஸ் பெர்ஃபார்மென்ஸ்: ஏசி பிரஷ்லெஸ் மோட்டார்கள் மெயின்-இயங்கும் செயல்பாட்டை திறமையான மின்னணு கட்டுப்பாடு மற்றும் குறைக்கப்பட்ட தூரிகை தொடர்பான பராமரிப்புடன் இணைக்கின்றன.
பொதுவான வட்டு அளவுகள்: 115 மிமீ மற்றும் 125 மிமீ டிஸ்க்குகள் தொழில்முறை வெட்டு, அரைத்தல் மற்றும் மேற்பரப்பு தயாரிப்புக்கு பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.
பயன்பாட்டு பொருத்தம்: சிறிய வட்டுகள் சிறந்த சூழ்ச்சித்திறனை வழங்குகின்றன, அதே நேரத்தில் பெரிய வட்டுகள் அதிக சாத்தியமான வெட்டு ஆழத்தை வழங்குகின்றன.
பவர் இணக்கத்தன்மை: செயல்பாட்டிற்கு முன் கிரைண்டரின் மதிப்பிடப்பட்ட மின்னழுத்தம், சக்தி, அதிகபட்ச வேகம் மற்றும் வட்டு விவரக்குறிப்புகளைச் சரிபார்க்கவும்.
பாதுகாப்பு முதலில்: வட்டு விட்டம், துளை அளவு, RPM மதிப்பீடு மற்றும் கிரைண்டருடன் பாதுகாப்புக் காவலரை எப்போதும் பொருத்தவும்.
பாரம்பரிய கோண கிரைண்டர்கள் பொதுவாக பிரஷ் செய்யப்பட்ட மோட்டார்களைப் பயன்படுத்துகின்றன. இந்த மோட்டார்கள் மின்னோட்டத்தை மாற்றுவதற்கு கார்பன் தூரிகைகள் மற்றும் இயந்திர தொடர்புகளை நம்பியுள்ளன. காலப்போக்கில், தூரிகைகள் தேய்ந்து, மாற்றீடு தேவைப்படுகிறது.
கம்பியில்லா தூரிகை இல்லாத கோண கிரைண்டர் மின்னணு கட்டுப்பாட்டு தொழில்நுட்பத்தைப் பயன்படுத்துகிறது. அதன் பிரஷ்லெஸ் மோட்டார் பாரம்பரிய கார்பன் தூரிகைகளை நீக்குகிறது மற்றும் மிகவும் திறமையான சக்தி மாற்றத்தை ஆதரிக்கிறது.
குறிப்பாக தேவைப்படும் பொருட்களுடன் பணிபுரியும் போது, அரைக்கும் பாகங்களை தொழில் வல்லுநர்கள் எவ்வாறு மதிப்பிடுகிறார்கள் என்பதை இந்த வேறுபாடு பாதிக்கிறது.
கம்பியில்லா தூரிகை இல்லாத கிரைண்டர்கள் ஏசி பவர் சப்ளையில் இருந்து நேரடியாக மின்சாரம் எடுக்கின்றன. இது பேட்டரி திறன் அல்லது சார்ஜிங் சுழற்சிகளைப் பொறுத்து இல்லாமல் கிடைக்கக்கூடிய மின்சக்திக்கான தொடர்ச்சியான அணுகலை வழங்குகிறது.
ஒரு அறிவார்ந்த கட்டுப்படுத்தி, அரைக்கும் எதிர்ப்பை மாற்றும்போது மோட்டார் செயல்பாட்டைக் கட்டுப்படுத்த உதவுகிறது. தேவைப்படும் பயன்பாடுகளின் போது இது மிகவும் சீரான வேகம் மற்றும் மின் விநியோகத்தை ஆதரிக்கிறது.
உதாரணமாக, தடிமனான எஃகு தகடுகளை அரைக்கும் போது அல்லது வெல்ட் சீம்களை அகற்றும் போது, மோட்டார் செயல்பாடு முழுவதும் எதிர்ப்பை மாற்றுவதைக் கையாள வேண்டும்.
உயர் திறன் கொண்ட பிரஷ் இல்லாத மோட்டார் இந்த நிலைமைகளின் கீழ் நிலையான செயல்திறனை பராமரிக்க உதவும். இருப்பினும், ஆபரேட்டர்கள் கிரைண்டரின் மதிப்பிடப்பட்ட விவரக்குறிப்புகளுக்குள் டிஸ்க்குகளைத் தேர்ந்தெடுக்க வேண்டும்.
முக்கியமாக, தூரிகை இல்லாத தொழில்நுட்பம் என்பது ஒரு கிரைண்டர் பெரிதாக்கப்பட்ட வட்டுக்கு இடமளிக்கும் என்று அர்த்தமல்ல. அதிகபட்ச வட்டு விட்டம் எப்போதும் கருவியின் வடிவமைப்பு மற்றும் பாதுகாப்பு பாதுகாப்புடன் பொருந்த வேண்டும்.
கார்டட் ஆங்கிள் கிரைண்டர்களுக்கு, மின்சார விநியோக இணக்கத்தன்மை ஒரு முக்கியமான கொள்முதல் கருத்தில் உள்ளது.
கம்பியில்லா உபகரணங்களைப் போலல்லாமல், இந்த கருவிகள் பேட்டரி திறன் சார்ந்து இல்லை. அவற்றின் இயக்க செயல்திறன் மின்சாரம், மோட்டார் விவரக்குறிப்புகள் மற்றும் கட்டுப்படுத்தி வடிவமைப்பு ஆகியவற்றால் பாதிக்கப்படுகிறது.
ஒரு கிரைண்டரைத் தேர்ந்தெடுப்பதற்கு முன், வாங்குபவர்கள் பல காரணிகளைச் சரிபார்க்க வேண்டும்:
மதிப்பிடப்பட்ட மின்னழுத்தம்: கிரைண்டர் கிடைக்கக்கூடிய ஏசி பவர் சப்ளையுடன் பொருந்துகிறதா என்பதை உறுதிப்படுத்தவும்.
மதிப்பிடப்பட்ட பவர்: மோட்டரின் மதிப்பிடப்பட்ட உள்ளீட்டு சக்தியை நோக்கம் கொண்ட பயன்பாட்டின் தேவைகளுடன் ஒப்பிடுக.
இயக்க மின்னோட்டம்: கருவியின் தற்போதைய தேவைகளை மின்சுற்று ஆதரிக்கும் என்பதை உறுதிப்படுத்தவும்.
நீட்டிப்பு கேபிள்கள்: மின்னழுத்த வீழ்ச்சியைக் குறைக்க பொருத்தமான தற்போதைய மதிப்பீடுகள் மற்றும் கடத்தி அளவுகள் கொண்ட கேபிள்களைத் தேர்ந்தெடுக்கவும்.
வேலை நிலைமைகள்: உற்பத்தி பணிகளை திட்டமிடும் போது காற்றோட்டம், இயக்க அழுத்தம் மற்றும் தொடர்ச்சியான கடமை தேவைகளை கருத்தில் கொள்ளுங்கள்.
சரியாக பொருந்திய கம்பியில்லா தூரிகை இல்லாத கிரைண்டர், பட்டறைத் தயாரிப்பு, கட்டுமானம் மற்றும் தொழில்துறை பராமரிப்பு ஆகியவற்றிற்கு நம்பகமான சக்தியை வழங்க முடியும்.
வெவ்வேறு கோண கிரைண்டர் விட்டம் வெவ்வேறு வேலைத் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்கிறது.
கார்டட் பிரஷ்லெஸ் தொழில்நுட்பம் திறமையான மின் விநியோகத்தை ஆதரிக்கிறது, ஆனால் பொருத்தமான வட்டு அளவு இன்னும் கிரைண்டரின் இயந்திர வடிவமைப்பு மற்றும் மதிப்பிடப்பட்ட திறனைப் பொறுத்தது.
ஒரு பெரிய வட்டு வெட்டு ஆழம் மற்றும் பொருள் கவரேஜ் அதிகரிக்க முடியும். இருப்பினும், இதற்கு இணக்கமான மோட்டார், கியர்பாக்ஸ், சுழல் மற்றும் பாதுகாப்புக் காவலர் தேவை.
தொழில்முறை வாங்குவோர் விட்டம் அடிப்படையில் ஒரு வட்டைத் தேர்ந்தெடுப்பதை விட முழுமையான கருவி உள்ளமைவை மதிப்பீடு செய்ய வேண்டும்.
ஆங்கிள் கிரைண்டர் டிஸ்க்குகள் பல தரப்படுத்தப்பட்ட விட்டங்களில் கிடைக்கின்றன. ஒவ்வொரு அளவும் பொருள் மற்றும் பணிச்சூழலைப் பொறுத்து வெவ்வேறு நன்மைகளை வழங்குகிறது.
115 மிமீ வட்டு ஒளி மற்றும் நடுத்தர-கடமை அரைக்கும் பயன்பாடுகளுக்கான பொதுவான தேர்வாகும்.
அதன் கச்சிதமான விட்டம் தடைசெய்யப்பட்ட இடங்களில் கட்டுப்படுத்துவதை எளிதாக்குகிறது. வாகன பழுதுபார்ப்பு, சிறிய புனையமைப்பு திட்டங்கள் மற்றும் விரிவான வெல்ட் தயாரிப்பு ஆகியவை பொதுவான பயன்பாடுகள்.
சிறிய வட்டு மூலைகள் மற்றும் குறுகிய உலோகப் பிரிவுகளைச் சுற்றி வேலை செய்யும் போது ஆபரேட்டர்கள் அதிக கட்டுப்படுத்தப்பட்ட இயக்கங்களைச் செய்ய அனுமதிக்கிறது.
125 மிமீ வட்டு தொழில்முறை உலோக வேலைப்பாடு மற்றும் புனையமைப்பு சூழல்களில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.
115 மிமீ வட்டுடன் ஒப்பிடும்போது, அதன் பெரிய விட்டம் அதிக சாத்தியமுள்ள வெட்டு ஆழம் மற்றும் அதிக வேலை செய்யும் மேற்பரப்பை வழங்குகிறது.
இந்த அளவு சூழ்ச்சித்திறன் மற்றும் பொருள் அகற்றும் திறனுக்கு இடையே ஒரு நடைமுறை சமநிலையை வழங்குகிறது.
ஹோப்ரியோக்கள் 5-இன்ச் பிரஷ்லெஸ் ஆங்கிள் கிரைண்டர்கள் தொழில்முறை வெட்டு, அரைத்தல் மற்றும் பாலிஷ் பயன்பாடுகளுக்காக வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன.
எடுத்துக்காட்டாக, S1M-125YE1 ஆனது கம்பியில்லா தூரிகை இல்லாத மோட்டார், 125mm டிஸ்க் விட்டம், 220-240V மதிப்பிடப்பட்ட மின்னழுத்தம் மற்றும் 1250W மதிப்பிடப்பட்ட சக்தி ஆகியவற்றைக் கொண்டுள்ளது.
பெரிய டிஸ்க்குகள் கனரக ஆங்கிள் கிரைண்டர்களுக்காக வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன.
180 மிமீ மற்றும் 230 மிமீ உள்ளமைவுகள், கான்கிரீட் வெட்டுதல், கட்டமைப்பு உலோக வேலைகள் மற்றும் பெரிய பைப்லைன் புனையமைப்பு உள்ளிட்ட தொழில்துறை பயன்பாடுகளுக்கு பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.
இந்த கருவிகளுக்கு பொதுவாக அதிக கணிசமான மோட்டார் மற்றும் கியர்பாக்ஸ் அசெம்பிளிகள் தேவைப்படுகின்றன.
பெரிய சுழலும் நிறை மற்றும் அதிக வெட்டுத் திறன் ஆகியவற்றின் காரணமாக அவை கவனமாக கையாள வேண்டும்.
ஆபரேட்டர்கள் எப்போதும் கிரைண்டர் உற்பத்தியாளரால் குறிப்பிடப்பட்ட வட்டு விட்டத்தைப் பயன்படுத்த வேண்டும்.
தொழில்முறை பயன்பாடுகளுக்கு ஆங்கிள் கிரைண்டரை தேர்ந்தெடுக்கும் போது, 115 மிமீ மற்றும் 125 மிமீ டிஸ்க்குகளுக்கு இடையே உள்ள வித்தியாசம் கவனமாக பரிசீலிக்கப்பட வேண்டும்.
இரண்டு அளவுகளும் நடைமுறை நன்மைகளை வழங்குகின்றன, ஆனால் அவற்றின் பொருத்தம் வேலை சூழல் மற்றும் பொருள் தேவைகளைப் பொறுத்தது.
| விவரக்குறிப்பு | 115 மிமீ சிஸ்டம் | 125 மிமீ சிஸ்டம் |
|---|---|---|
| வெட்டு ஆழம் | குறைந்த சாத்தியமான வெட்டு ஆழம் | அதிக சாத்தியமான வெட்டு ஆழம் |
| சூழ்ச்சித்திறன் | தடைசெய்யப்பட்ட இடங்களில் சிறந்தது | பொது உற்பத்திக்கு நல்லது |
| வழக்கமான பயன்பாடுகள் | வாகன பழுது, விரிவான வெல்ட் அரைத்தல் | குழாய் வெட்டுதல், உலோகத் தயாரிப்பு, மேற்பரப்பு தயாரிப்பு |
| கருவி இணக்கத்தன்மை | 115 மிமீ டிஸ்க்குகளுக்கு மதிப்பிடப்பட்ட கிரைண்டர் தேவை | 125 மிமீ டிஸ்க்குகளுக்கு மதிப்பிடப்பட்ட கிரைண்டர் தேவை |
| வேலை தேவைகள் | சிறிய அரைக்கும் பணிகளுக்கு ஏற்றது | பரந்த வெட்டு மற்றும் அரைக்கும் பணிகளுக்கு ஏற்றது |
வட்டு விட்டம் அதிகபட்ச சாத்தியமான வெட்டு ஆழத்தை நேரடியாக பாதிக்கிறது.
125 மிமீ வட்டு 115 மிமீ வட்டை விட 5 மிமீ பெரிய ஆரம் கொண்டது. இது கூடுதல் சாத்தியமான வெட்டு வரம்பை உருவாக்குகிறது.
இருப்பினும், உண்மையான வெட்டு ஆழம் கிரைண்டரின் கியர்பாக்ஸ் வீடு, பாதுகாப்பு பாதுகாப்பு, சுழல் நிலை மற்றும் வட்டு வடிவமைப்பு ஆகியவற்றைப் பொறுத்தது.
இந்த காரணத்திற்காக, வாங்குபவர்கள் முழு வட்டு ஆரம் கிடைக்கும் என்று கருதுவதை விட உற்பத்தியாளரின் குறிப்பிட்ட வெட்டு ஆழத்தை சரிபார்க்க வேண்டும்.
தடிமனான எஃகு குழாய்கள் அல்லது கட்டமைப்பு பிரிவுகளை வெட்டும்போது, கிரைண்டரைத் தேர்ந்தெடுப்பதற்கு முன், தேவையான வெட்டு ஆழத்தை மதிப்பீடு செய்ய வேண்டும்.
சிறிய வட்டுகள் பொதுவாக வரையறுக்கப்பட்ட பணிச்சூழலில் சிறந்த கட்டுப்பாட்டை வழங்குகின்றன.
115 மிமீ வட்டு பொருத்தப்பட்ட ஒரு கிரைண்டர், குறுகிய மூலைகளிலும், சிறிய வெல்ட் சீம்களிலும், தடைசெய்யப்பட்ட உலோகப் பரப்புகளிலும் சூழ்ச்சி செய்வதற்கு எளிதாக இருக்கும்.
125 மிமீ அமைப்பு ஒரு பெரிய வேலை விட்டத்தை வழங்குகிறது ஆனால் திசை மாற்றங்களின் போது அதிக இடம் மற்றும் கவனமாக கையாளுதல் தேவைப்படலாம்.
நீட்டிக்கப்பட்ட அரைக்கும் செயல்பாடுகளுக்கு, ஆபரேட்டர்கள் கருவி எடை, கைப்பிடி வடிவமைப்பு, அதிர்வு நிலைகள் மற்றும் ஒட்டுமொத்த சமநிலை ஆகியவற்றைக் கருத்தில் கொள்ள வேண்டும்.
சரியான விட்டத்தை தேர்ந்தெடுப்பது வட்டு தேர்வின் ஒரு பகுதி மட்டுமே. சிராய்ப்பு பொருள் மற்றும் வட்டு வடிவமைப்பும் பணிப்பகுதியுடன் பொருந்த வேண்டும்.
வெவ்வேறு பொருட்கள் உராய்வு, வெப்பம் மற்றும் எதிர்ப்பின் வெவ்வேறு நிலைகளை உருவாக்குகின்றன. சரியான துணைப் பொருளைத் தேர்ந்தெடுப்பது, வேலை திறன் மற்றும் மேற்பரப்பு தரத்தை மேம்படுத்த உதவுகிறது.
உலோகத் தயாரிப்பில் அடிக்கடி வெட்டுதல், அரைத்தல், வெல்ட் அகற்றுதல் மற்றும் மேற்பரப்பை முடித்தல் ஆகியவை அடங்கும்.
கனமான வெல்ட் மடிப்பு அகற்றுவதற்கு, ஒரு அரைக்கும் சக்கரம் ஆக்கிரமிப்பு பொருள் அகற்றலை வழங்குகிறது. வெல்ட்களை கலப்பதற்கும் மேலும் செயலாக்கத்திற்கு மேற்பரப்புகளை தயாரிப்பதற்கும் ஒரு மடல் வட்டு மிகவும் பொருத்தமானது.
மூலைகளுக்குள் அல்லது குறுகிய மூட்டுகளைச் சுற்றி வேலை செய்யும் போது, சிறிய பாகங்கள் சிறந்த அணுகலை வழங்கலாம்.
தகுந்த சக்தி மற்றும் வேகக் கட்டுப்பாட்டுடன் கூடிய கம்பியில்லா தூரிகை இல்லாத கிரைண்டர் இந்த செயல்பாடுகள் முழுவதும் சீரான அரைக்கும் செயல்திறனை ஆதரிக்கும்.
கான்கிரீட், கல் மற்றும் பீங்கான் பொருட்களுக்கு பொருத்தமான வைர வெட்டு கத்திகள் தேவை.
வட்டு விட்டம் சாத்தியமான வெட்டு ஆழத்தை தீர்மானிக்கிறது, அதே நேரத்தில் வைர பிரிவு வடிவமைப்பு வெட்டு செயல்திறன் மற்றும் பொருள் பொருந்தக்கூடிய தன்மையை பாதிக்கிறது.
ஒரு பிளேட்டைத் தேர்ந்தெடுக்கும்போது, அதன் அதிகபட்ச இயக்க வேகம், பயன்பாட்டு மதிப்பீடு மற்றும் ஈரமான அல்லது உலர் வெட்டுக்காக வடிவமைக்கப்பட்டதா என்பதைச் சரிபார்க்கவும்.
அதன் குறிப்பிட்ட இயக்க நிலைமைகளுக்கு வெளியே ஒரு பிளேட்டை ஒருபோதும் பயன்படுத்த வேண்டாம்.
கிரைண்டரின் உடல் அளவு மற்றும் விவரக்குறிப்புகள் எந்த பாகங்கள் பாதுகாப்பாக நிறுவப்படலாம் என்பதை தீர்மானிக்கிறது.
தூரிகை இல்லாத மோட்டார் தொழில்நுட்பம் ஆற்றல் செயல்திறனை மேம்படுத்துகிறது மற்றும் தூரிகை தொடர்பான பராமரிப்பைக் குறைக்கிறது. இருப்பினும், இது சிராய்ப்பு வட்டுகளின் அடிப்படை பொருந்தக்கூடிய தேவைகளை மாற்றாது.
கட்டிங் சக்கரங்கள் உலோகம் மற்றும் பிற இணக்கமான பொருட்கள் மூலம் வெட்டுவதற்காக வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன.
மெல்லிய கட்டிங் டிஸ்க்குகள், சில 1.0மிமீ முதல் 1.6மிமீ வரையிலான விருப்பங்கள் உட்பட, பொருள் அகற்றுதலைக் குறைத்து, தூய்மையான வெட்டும் செயல்பாடுகளை ஆதரிக்கலாம்.
இந்த டிஸ்க்குகளை வெட்டுவதற்கு மட்டுமே பயன்படுத்த வேண்டும். அந்த நோக்கத்திற்காக குறிப்பாக வடிவமைக்கப்படாவிட்டால், பக்க அரைக்கும் போது அவை பயன்படுத்தப்படக்கூடாது.
எப்போதும் சரியான வெட்டுக் கோணத்தை பராமரிக்கவும் மற்றும் அதிகப்படியான கீழ்நோக்கிய அழுத்தத்தைத் தவிர்க்கவும்.
அரைக்கும் சக்கரங்கள் தடிமனானவை மற்றும் அதிக ஆக்கிரமிப்பு பொருள் அகற்றுவதற்காக வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன.
அவை பொதுவாக வெல்ட் சீம்களை அகற்றவும், உலோக மேற்பரப்புகளை சமன் செய்யவும், மேலும் செயலாக்கத்திற்கான கூறுகளைத் தயாரிக்கவும் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.
ஃபிளாப் டிஸ்க்குகளில் ஒன்றுடன் ஒன்று சிராய்ப்பு அடுக்குகள் உள்ளன, மேலும் அவை கலத்தல், முடித்தல் மற்றும் மேற்பரப்பு சீரமைப்புக்கு ஏற்றவை.
சரியான சிராய்ப்பு தரம் மற்றும் வட்டு விட்டம் பொருள், விரும்பிய பூச்சு மற்றும் அரைக்கும் அழுத்தம் ஆகியவற்றைப் பொறுத்தது.
கம்பி தூரிகைகள் மற்றும் கப் சக்கரங்கள் துரு, பெயிண்ட், அளவு மற்றும் மேற்பரப்பு அசுத்தங்களை அகற்ற பயனுள்ளதாக இருக்கும்.
அவற்றின் இணக்கத்தன்மை தூரிகை விட்டம், பெருகிவரும் வடிவமைப்பு, இயக்க வேகம் மற்றும் பாதுகாப்பு பாதுகாப்பு அனுமதி ஆகியவற்றைப் பொறுத்தது.
நிறுவும் முன், துணை சாதனம் கிரைண்டரின் சுழல் மற்றும் மவுண்டிங் விவரக்குறிப்புகளுடன் பொருந்துகிறதா என்பதைச் சரிபார்க்கவும்.
உயர் செயல்திறன் கொண்ட கம்பியில்லா தூரிகை இல்லாத கிரைண்டருக்கு கூட இணக்கமான பாகங்கள் மற்றும் சரியான இயக்க நடைமுறைகள் தேவை.
அதிக சுழற்சி வேகத்தில் வட்டு செயலிழப்பு கடுமையான காயங்களை ஏற்படுத்தும்.
வட்டில் அச்சிடப்பட்ட அதிகபட்ச பாதுகாப்பான RPM மதிப்பீடு கிரைண்டரின் அதிகபட்ச சுமை இல்லாத வேகத்திற்கு சமமாகவோ அல்லது அதிகமாகவோ இருக்க வேண்டும்.
எடுத்துக்காட்டாக, ஒரு கிரைண்டர் அதிகபட்சமாக 10,000 ஆர்பிஎம் சுமை இல்லாத வேகத்தில் இயங்கினால், தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட வட்டு இணக்கமான மதிப்பிடப்பட்ட வேகத்தைக் கொண்டிருக்க வேண்டும்.
குறைந்த அதிகபட்ச RPM மதிப்பீட்டைக் கொண்ட துணைக்கருவியை ஒருபோதும் நிறுவ வேண்டாம்.
வட்டு உற்பத்தியாளரின் இயக்க வழிமுறைகளை எப்போதும் பின்பற்ற வேண்டும்.
ஆர்பர் என்பது வட்டின் மையத்தில் உள்ள பெருகிவரும் துளை.
பல நிலையான 115 மிமீ மற்றும் 125 மிமீ அரைக்கும் வட்டுகள் 22.23 மிமீ துளைகளைப் பயன்படுத்துகின்றன. இருப்பினும், வாங்குபவர்கள் நிறுவலுக்கு முன் சரியான துணை பரிமாணங்களை சரிபார்க்க வேண்டும்.
சுழல் நூல் கிரைண்டரின் மவுண்டிங் சிஸ்டத்துடன் பொருந்த வேண்டும்.
எடுத்துக்காட்டாக, HOPRIO இன் S1M-125YE1 5-இன்ச் ஆங்கிள் கிரைண்டர் M14 சுழலைப் பயன்படுத்துகிறது.
தவறான மவுண்டிங் அதிக அதிர்வு, மோசமான வட்டு சீரமைப்பு மற்றும் சாத்தியமான துணை செயலிழப்பை ஏற்படுத்தும்.
பெரிதாக்கப்பட்ட வட்டை நிறுவ, தொழிற்சாலை பாதுகாப்புக் காவலரை ஒருபோதும் அகற்ற வேண்டாம்.
காவலாளி ஆபரேட்டர்களை தீப்பொறிகள், துண்டுகள் மற்றும் சாத்தியமான வட்டு செயலிழப்பு ஆகியவற்றிலிருந்து பாதுகாக்கிறது.
ஒவ்வொரு கிரைண்டரும் அதிகபட்சமாக அங்கீகரிக்கப்பட்ட வட்டு விட்டம் கொண்டது. ஒரு பெரிய துணைப் பொருளைப் பயன்படுத்துவது பாதுகாப்பு கட்டமைப்பை சமரசம் செய்து, தீவிர இயக்க அபாயங்களை உருவாக்கலாம்.
ஒரு திட்டத்திற்கு அதிக வெட்டு ஆழம் தேவைப்பட்டால், தேவையான வட்டு அளவுக்காக வடிவமைக்கப்பட்ட ஒரு கிரைண்டரைத் தேர்ந்தெடுக்கவும்.
சரியான வட்டைத் தேர்ந்தெடுப்பது நிலையான முடிவுகளை அடைவதற்கான ஒரு பகுதியாகும்.
தொழில்முறை பயனர்கள் வேகக் கட்டுப்பாடு, அதிர்வு மேலாண்மை மற்றும் வழக்கமான உபகரண ஆய்வு ஆகியவற்றைக் கருத்தில் கொள்ள வேண்டும்.
சில கார்டு பிரஷ்லெஸ் ஆங்கிள் கிரைண்டர்கள் அனுசரிப்பு வேகக் கட்டுப்பாட்டைக் கொண்டுள்ளன.
இது பல்வேறு பாகங்கள் மற்றும் பொருட்களுக்கு பொருத்தமான இயக்க வேகத்தைத் தேர்ந்தெடுக்க ஆபரேட்டர்களை அனுமதிக்கிறது.
எடுத்துக்காட்டாக, மெருகூட்டல் பயன்பாடுகளுக்கு குறைந்த வேகம் தேவைப்படலாம், அதே சமயம் இணக்கமான வெட்டு வட்டுகள் பொதுவாக அதிக இயக்க வேகத்திற்காக வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன.
துணை உற்பத்தியாளரின் வேகப் பரிந்துரைகளை எப்போதும் பின்பற்றவும்.
எந்த வட்டு அல்லது தூரிகையின் அதிகபட்ச மதிப்பிடப்பட்ட வேகத்தை மீற வேண்டாம்.
அதிர்வு அரைக்கும் துல்லியம் மற்றும் ஆபரேட்டர் வசதி ஆகிய இரண்டையும் பாதிக்கும்.
சேதமடைந்த, மோசமாக சமநிலைப்படுத்தப்பட்ட அல்லது தவறாக பொருத்தப்பட்ட டிஸ்க்குகளைப் பயன்படுத்துவது அதிர்வுகளை அதிகரிக்கும் மற்றும் சுழல் மற்றும் தாங்கு உருளைகளில் கூடுதல் அழுத்தத்தை ஏற்படுத்தும்.
ஒவ்வொரு செயல்பாட்டிற்கும் முன், விரிசல், சில்லுகள், சிதைவு அல்லது பிற புலப்படும் சேதம் உள்ளதா என வட்டில் ஆய்வு செய்யவும்.
கம்பியுடன் கூடிய உபகரணங்களுக்கு, மின் கேபிள், பிளக், வீட்டுவசதி மற்றும் சுவிட்சையும் ஆய்வு செய்யவும்.
வழக்கமான ஆய்வு மற்றும் முறையான துணை நிறுவல் நம்பகமான செயல்திறனை பராமரிக்க மற்றும் உபகரணங்களின் சேவை வாழ்க்கையை நீட்டிக்க உதவுகிறது.
சரியான கோண கிரைண்டர் வட்டைத் தேர்ந்தெடுப்பதற்கு, வெட்டு ஆழம், சூழ்ச்சித்திறன், பொருள் பொருந்தக்கூடிய தன்மை மற்றும் பாதுகாப்பு ஆகியவற்றை சமநிலைப்படுத்த வேண்டும்.
115 மிமீ வட்டு விரிவான வேலை மற்றும் தடைசெய்யப்பட்ட இடைவெளிகளுக்கு ஏற்றது, அதே நேரத்தில் 125 மிமீ உள்ளமைவு பொதுவான புனைகதை மற்றும் தொழில்முறை அரைக்கும் பணிகளுக்கு அதிக வெட்டு வரம்பை வழங்குகிறது.
தொழில்துறை பயனர்களுக்கு, கார்டு பிரஷ்லெஸ் ஆங்கிள் கிரைண்டர் ஏசி மின்சாரம், திறமையான மோட்டார் செயல்பாடு மற்றும் குறைக்கப்பட்ட கார்பன் பிரஷ் பராமரிப்பு ஆகியவற்றின் பயனுள்ள கலவையை வழங்குகிறது.
இருப்பினும், சரியான வட்டு எப்போதும் கிரைண்டரின் மதிப்பிடப்பட்ட விட்டம், RPM, சுழல் மற்றும் பாதுகாப்பு பாதுகாப்புடன் பொருந்த வேண்டும்.
இந்த விவரக்குறிப்புகளைப் புரிந்துகொள்வது, வாங்குபவர்களுக்கு பொருத்தமான பாகங்கள் தேர்ந்தெடுக்கவும் மற்றும் வெவ்வேறு பயன்பாடுகளில் நம்பகமான முடிவுகளை அடையவும் உதவுகிறது.
கம்பியில்லா தூரிகை இல்லாத ஆங்கிள் கிரைண்டர், எலக்ட்ரானிக் முறையில் கட்டுப்படுத்தப்படும் பிரஷ்லெஸ் மோட்டாருடன் நேரடி ஏசி பவரை இணைக்கிறது. இது கார்பன் தூரிகை மாற்றத்தை நீக்குகிறது மற்றும் திறமையான மின் விநியோகம், குறைக்கப்பட்ட பராமரிப்பு தேவைகள் மற்றும் தொழில்முறை அரைக்கும் பயன்பாடுகளுக்கான நம்பகமான செயல்திறனை வழங்க முடியும்.
ஆம். பொருத்தமான மாதிரிகள் தேவைப்படும் உலோக வெட்டுதல், வெல்ட் அகற்றுதல், மேற்பரப்பு தயாரித்தல் மற்றும் தொழில்துறை அரைத்தல் ஆகியவற்றை ஆதரிக்க முடியும். கிரைண்டரைத் தேர்ந்தெடுக்கும் முன் வாங்குபவர்கள் மதிப்பிடப்பட்ட சக்தி, அதிகபட்ச வேகம், வட்டு விட்டம் மற்றும் இயக்கத் தேவைகள் ஆகியவற்றை மதிப்பீடு செய்ய வேண்டும்.
115மிமீ வட்டு தடைசெய்யப்பட்ட இடங்களில் சிறந்த சூழ்ச்சித்திறனை வழங்குகிறது. ஒரு 125 மிமீ வட்டு அதிக சாத்தியமான வெட்டு ஆழத்தை வழங்குகிறது மற்றும் பொது உலோகத் தயாரிப்பு மற்றும் தொழில்முறை அரைக்க பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.
இல்லை. கிரைண்டர் உற்பத்தியாளரால் குறிப்பிடப்பட்ட அதிகபட்ச விட்டத்தை விட பெரிய வட்டை நீங்கள் ஒருபோதும் நிறுவக்கூடாது. பாதுகாப்பு பாதுகாப்பு மற்றும் இயந்திர வடிவமைப்பு தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட வட்டு அளவை ஆதரிக்க வேண்டும்.
பொதுவாக, ஆம். டிஸ்க் இணக்கத்தன்மை, மோட்டார் பிரஷ் செய்யப்பட்டதா அல்லது பிரஷ் இல்லாததா என்பதை விட விட்டம், துளை அளவு, அதிகபட்ச RPM மற்றும் பயன்பாட்டு மதிப்பீடு ஆகியவற்றைப் பொறுத்தது.
மதிப்பிடப்பட்ட மின்னழுத்தம், அதிர்வெண், உள்ளீட்டு சக்தி, மின்னோட்டம் மற்றும் அதிகபட்ச சுமை இல்லாத வேகத்தை சரிபார்க்கவும். மின்சாரம் மற்றும் மின்சுற்று கருவியின் இயக்கத் தேவைகளை ஆதரிக்கும் என்பதையும் சரிபார்க்கவும்.
சில மெல்லிய வெட்டு சக்கரங்கள் 1.0 மிமீ முதல் 1.6 மிமீ வரை தடிமன் கொண்டவை. பொருத்தமான தடிமன் எஃகு வகை, வெட்டு நிலைமைகள், கிரைண்டர் விவரக்குறிப்புகள் மற்றும் துணை உற்பத்தியாளரின் பரிந்துரைகளைப் பொறுத்தது.
ஹோப்ரியோ AC பிரஷ்லெஸ் மோட்டார் தொழில்நுட்பம், அறிவார்ந்த கட்டுப்படுத்திகள் மற்றும் தொழில்முறை ஆற்றல் கருவிகளில் நிபுணத்துவம் பெற்றது. நிறுவனம் உலோக வேலைப்பாடு, உபகரணங்கள் உற்பத்தி, கட்டுமானம் மற்றும் பிற தொழில்துறை பயன்பாடுகளுக்கான தூரிகை இல்லாத தீர்வுகளை உருவாக்கி உற்பத்தி செய்கிறது.
ஒருங்கிணைந்த மோட்டார் மற்றும் கன்ட்ரோலர் மேம்பாட்டுத் திறன்களுடன், HOPRIO கருவி திறன், ஆயுள் மற்றும் செயல்பாட்டு நம்பகத்தன்மையை மேம்படுத்துவதில் கவனம் செலுத்துகிறது.
எங்கள் ஆய்வு நிறுவனத்தின் சுயவிவரம் . HOPRIO இன் பிரஷ்லெஸ் தொழில்நுட்பம் மற்றும் உற்பத்தி திறன்கள் பற்றி மேலும் அறிய
தொழில்முறை பயன்பாடுகளுக்கு நம்பகமான கம்பியில்லா தூரிகை இல்லாத கோண கிரைண்டரை நீங்கள் தேடுகிறீர்கள் என்றால், தயாரிப்பு விவரக்குறிப்புகள், தனிப்பயனாக்குதல் தேவைகள் மற்றும் ஒத்துழைப்பு வாய்ப்புகளைப் பற்றி விவாதிக்க HOPRIO ஐத் தொடர்பு கொள்ளவும்.
