Үзсэн: 0 Зохиогч: Сайтын редактор Нийтлэх хугацаа: 2026-10-14 Гарал үүсэл: Сайт
Сойзгүй хэрэгслийн танилцуулга металл зүсэгч хөрөө нь орчин үеийн металл боловсруулалтыг үндсээр нь өөрчилсөн. Уламжлалт моторууд нь цахилгаан дамжуулахдаа физик нүүрстөрөгчийн сойз дээр тулгуурладаг байв. Эдгээр шинэ дэвшилтэт хэрэгслүүд нь элэгдлийн бүрэлдэхүүн хэсгүүдийг бүрмөсөн арилгадаг. Энэхүү инженерийн ээлж нь эрчим хүчний өндөр дамжуулалт, өндөр эрчим хүчний хэмнэлт, ажлын талбай дээр ажиллах хугацааг уртасгадаг. Багаж нь өөрөө түүхий механик хүчийг өгдөг. Гэсэн хэдий ч бодит зүсэлтийн гүйцэтгэл болон операторын аюулгүй байдал нь модон модонд бэхлэгдсэн тусгай ирээс бүрэн хамаардаг.
Олон операторууд тоног төхөөрөмжийнхөө ирийг яг таг тодорхойлох гэж тэмцдэг. Энэ нь хүнд үйлдвэрийн талбайн барилгын ган үйлдвэрлэгчээс эхлээд амралтын өдрүүдийн барилгачид хүртэл хамаарна. Тохиромжгүй ир суурилуулах нь муу зүсэлт хийхэд хүргэдэг. Энэ нь ажлын хэсэгт хүчтэй дулааны гэмтэл учруулдаг. Хамгийн муу нь, энэ нь карбидын шүдийг хугалах эсвэл багаж хэрэгслийг хүчтэй эргүүлэх зэрэг аюулгүй байдлын томоохон аюулыг бий болгодог.
Энэхүү гарын авлага нь нэн чухал тоноглолын үзүүлэлтүүдийг ойлгоход чиглэсэн объектив, инженерчлэлд чиглэсэн эх сурвалж болдог. Бид нугасны хэмжээ, ирний диаметр, эргэлтийн хурдны хязгаар, материалын онцлогт тохирсон шүдний тохиргоог шалгана. Та аюултай таамаглалгүйгээр оновчтой дагалдах хэрэгслийг хэрхэн сонгох талаар сурах болно.
Хэмжээний нарийвчлал нь заавал байх ёстой: Суурилуулалтын хамгийн чухал хоёр хүчин зүйл бол ирний биет диаметр буюу 5-3/8 инч, 8 инч эсвэл 14 инч ба нүхний нарийн хэмжээ юм.
RPM-ийн нийцтэй байдал нь аюулгүй байдалтай тэнцэнэ: Хутга нь багажны ачаалалгүй хамгийн дээд хурдтай тэнцүү буюу түүнээс өндөр эргэлтийн хурдаар тодорхой үнэлгээтэй байх ёстой.
Хүйтэн зүсэлтийн давамгайлал: Карбидын үзүүртэй ир нь сойзгүй моторт зориулсан уламжлалт зүлгүүрийн дугуйнаас хамаагүй давуу юм. Тэд илүү цэвэр зүсэлт хийж, дотоод электроникийн дулааны ачааллыг бууруулдаг.
Материалын онцлог: Шүдний нэг инчийн тоо болон шүдний геометрийг зөв сонгох нь чухал юм. Хамгийн тохиромжтой тохиргоо нь хүнд ган хавтан, нимгэн хуудас металл эсвэл өнгөт хөнгөн цагаан зүсэж байгаа эсэхээс хамаарч өөр өөр байдаг.
Материал эсвэл шүдний тоог үнэлэхийн өмнө операторууд үндсэн физик хэмжигдэхүүнийг шалгах ёстой. Энд таарахгүй байх нь дагалдах хэрэгслийг ашиглах боломжгүй эсвэл маш аюултай болгодог. Сэлбэг хэрэгслийг сонгох нь туршилт, алдааны асуудал биш юм.
Хутганы диаметр нь таны зүсэлтийн хамгийн их гүнийг заадаг. Энэ нь нэгдсэн хамгаалалтын дизайны параметрүүдтэй яг тохирч байх ёстой. Авсаархан гар загварууд нь ихэвчлэн 5-3/8 инчээс 8 инч хүртэлх жижиг диаметрийг ашигладаг. Суурин сойзгүй цавчих хөрөө нь илүү том хүчин чадал шаарддаг. Жишээлбэл, үйлдвэрлэлийн зориулалттай нэгжүүд нь ихэвчлэн хүнд даацын бүтцийн ган, зузаан хөнгөн цагаан профиль зэргийг зохицуулахын тулд 14 инчийн ирийг байрлуулдаг.
Та заасан хэмжээнээс илүү том ирийг суулгах боломжгүй. Суурин металл хамгаалалт нь үүнийг зүгээр л багтаахгүй. Энэ хамгаалалтыг өөрчлөх оролдлого нь операторыг хүнд гэмтэлд хүргэдэг. Үүний эсрэгээр, нэлээд жижиг ир суурилуулах нь зүсэх геометрийг өөрчилдөг. Энэ нь материалыг гацах, өндөр үр ашиггүй металл зайлуулахад хүргэдэг.
Арбор нь ир нь найдвартай бэхлэгдсэн эргэдэг төв тэнхлэг юм. Төвийн цооногийн нүх нь туйлын нарийвчлалтайгаар энэ модны дээгүүр гулсах ёстой. Өндөр эргүүлэх моментийн нийтлэг арборын хэмжээ зүсэх машинд 5/8 инч, 20мм, 1 инч орно.
Хэрэв цооног хэтэрхий жижиг бол энэ нь суухгүй. Хэрэв энэ нь хэтэрхий том бол ир нь төвөөс эргэлддэг. Энэ урсац нь хүчтэй бичил чичиргээ үүсгэдэг. Эдгээр чичиргээ нь хэврэг шүдийг нэн даруй устгаж, моторын дотоод холхивчийг эвдэх болно. Зах зээлийн дараах бууруулагч бутнууд нь илүү том цооногийг буулгахад зориулагдсан байдаг. Гэсэн хэдий ч тэдгээрийг ашиглахыг ерөнхийд нь зөвлөдөггүй. Сойзгүй моторын агшин зуурын эргэлт нь эдгээр адаптеруудыг гулгахад хүргэдэг. Үргэлж уугуул мод модны хэмжээг эх сурвалж.
Хурд бол аюулгүй байдлын чухал тоо юм. Сойзгүй хөрөө нь ачааллын үед хурдыг барьдаг тул ир нь хөрөөний хамгийн их ачаалалгүй хурдаар үнэлэгдэх ёстой, хөнгөн зүсэлтийн үед гүйх хурдаар биш.
Ихэнх ир нь хамгийн их хурдтай байдаг. HOPRIO J1G-355YE3 зэрэг 14 инчийн хүйтэн хөрөө нь 1000 RPM хурдтай ажилладаг (700–1000 RPM хүрээ); 1600 RPM гэж тэмдэглэгдсэн ир нь тохиромжтой, харин 850 RPM гэж тэмдэглэгдсэн ир нь тохиромжгүй. Дүрэм нь энгийн: ирний тэмдэглэсэн дээд хурд нь багажны ачаалалгүй хамгийн дээд хурдтай тэнцүү буюу түүнээс дээш байх ёстой. Хэрэв тэмдэглэгээг унших боломжгүй бол ирийг хая.
Физик хэмжигдэхүүнийг шалгасны дараа дараагийн алхам нь зүсэх материалыг сонгох явдал юм. Аж үйлдвэрийн зах зээл нь хэд хэдэн ялгаатай технологийг санал болгодог. Тус бүр нь өвөрмөц цахилгаан дамжуулах системтэй харилцан адилгүй ажилладаг.
А Хүйтэн хөрөөний ир нь кермет эсвэл вольфрамын карбидаас бүрдсэн бие даасан шүдээр тоноглогдсон, чангалагдсан ган голтой. Эдгээр нь орчин үеийн сойзгүй багаж хэрэгслийн маргаангүй алтан стандарт юм.
Тэдний тодорхойлогч шинж чанар нь дулааны динамик юм. Хүчний үрэлтэд найдахын оронд сахлын хурц карбидын шүд нь материалыг зүснэ. Энэ нь үүссэн дулааныг цоорхойноос гадагшлуулсан металл чипс рүү шууд дамжуулдаг. Тээрэмдэх процесс нь ажлын хэсгийг хүрэхэд гайхалтай сэрүүн болгодог. Хамгийн бага чирч үр дүнтэй зүсэх нь моторыг хамгийн оновчтой гүйдлийн хүчээр ажиллах боломжийг олгодог. Энэ нь батерейны ашиглалтын хугацааг хадгалж, хяналтын самбар дээрх дулааны хэт ачааллаас сэргийлдэг.
Ан зүлгүүрийн ир нь үндсэндээ нэг удаагийн нунтаглах дугуй юм. Энэ нь шилэн тор, давирхайгаар холбогдсон бүдүүн ширхэгтэй зүлгүүрээс бүрдэнэ.
Эдгээр дугуйнууд нь хуучин утастай хөрөөд өндөр үр дүнтэй байдаг. Гэсэн хэдий ч эдгээр нь орчин үеийн батерейгаар ажилладаг хэрэгслийн хувьд хамгийн сайн сонголт ховор байдаг. Зүлгүүрийн зүсэлт нь бүхэлдээ өндөр үрэлтийн нунтаглалтаас хамаардаг. Энэ нь хэт халалт, хүчтэй оч, эргэлтийг ихээхэн хэмжээгээр үүсгэдэг. Үүссэн татах хүч нь моторыг илүү их гүйдлийн хүчийг татахад хүргэдэг. Өндөр гүйдэл нь зайны нөөцийг хурдан шавхаж, дотоод дулааны хамгаалалтын хэлхээг үүсгэдэг. Цаашилбал, дугуй элэгдэх тусам биеийн диаметр нь багасч, таны зүсэлтийн гүнийг байнга бууруулдаг.
Алмазан иртэй ир нь огтлох ирмэг дээр наасан алмаазан тоосонцор бүхий ган голыг ашигладаг. Эдгээр нь өрлөг болон бетон хөрөөд түгээмэл байдаг бөгөөд элэгдэлд тэсвэртэй материалд зориулсан металл зүсэгчийн сонгосон хувилбарууд байдаг. Тэдний давуу тал нь элэгдэлд тэсвэртэй байдаг: алмааз нь хурц шүдээр бус үрэлтээр зүсэгдсэн тул ирмэг нь хатуу, зүлгүүрийн материалд удаан үргэлжилдэг. Бондын матриц элэгдэх тусам диаметр нь зүлгүүрийн хүрднээс хамаагүй багассаар байна. Алмазан ир нь ганг карбидын үзүүртэй хүйтэн хөрөө шиг хурдан эсвэл цэвэрхэн огтолж чаддаггүй бөгөөд арматураар бэхжүүлсэн бетонон хөрөөг орлохгүй. Ган, зэвэрдэггүй, хөнгөн цагааны хувьд карбид эсвэл кермет нь практик сонголт хэвээр байна.
Дээд зэрэглэлийн хөрөөгөөр тоноглохдоо уламжлалт зүлгүүрийн эсрэг карбидын үзүүртэй хүйтэн хөрөөг сонгох шийдвэр гаргадаг. Гүйцэтгэлийн бодит хэмжүүрүүдэд дүн шинжилгээ хийх нь өдөр тутмын хэрэглээ болон арилжааны үнэ цэнийн тодорхой ялгааг харуулдаг.
| Гүйцэтгэлийн хэмжигдэхүүнтэй | карбидын үзүүртэй хүйтэн хөрөөтэй | наалдсан зүлгүүрийн дугуй |
|---|---|---|
| Чанарыг зүсэх | Буржгаргүй, тээрэмдсэн ирмэг нь гагнахад бэлэн. | Хүнд burrs, хоёрдогч нунтаглах шаардлагатай. |
| Дулаан үүсгэх | Дулааныг чипс рүү шилжүүлэх; металл хүйтэн хэвээр байна. | Хэт халуун; цэнхэр халуунд өртсөн бүсийг үүсгэдэг. |
| Моторын ачаалал | Бага чирэгдэл нь сойзгүй моторын ашиглалтын хугацааг хадгална. | Өндөр үрэлт нь ихэвчлэн дулааны хэт ачааллыг өдөөдөг. |
| Амьдрах хугацаа | 20-30 зүлгүүрийн дугуйг тэсвэрлэдэг. | Маш богино; ашиглалтын явцад тасралтгүй агшиж байдаг. |
| Цаг хугацааны зардал | Урьдчилсан өндөр өртөгтэй, гэхдээ нэг огтлох зардал хамгийн бага. | Урьдчилсан зардал бага, гэхдээ солих давтамж өндөр. |
Дээд зэрэглэлийн ангилалд ч гэсэн бүх нийтийн шийдэл байдаггүй. Таны ажлын хэсгийн металлургийн шинж чанар нь аюулгүй зүсэлт хийхэд шаардлагатай шүдний геометр, карбидын агуулга, нэг инч дэх шүдний тоог тодорхойлдог.
Нүүрстөрөгч багатай зөөлөн ган, дөрвөлжин хоолой зэрэг стандарт хар металлууд нь стандарт металл зүсэгч карбидын ирийг шаарддаг. Эдгээр нь ихэвчлэн дунд зэргийн шүдний тоотой байдаг. Эдгээр нь бүтцийн гангаар орох, гарах үед үүссэн тодорхой нөлөөллийн хүчийг тэсвэрлэхийн тулд бүтээгдсэн. Карбидын найрлага нь цохилтын үед бутрахаас сэргийлж хатуулаг ба бат бөх чанарыг тэнцвэржүүлдэг.
Зэвэрдэггүй ган нь боловсруулахад хэцүү байдаг. Хром, никелийн өндөр агууламж нь түүнийг гайхалтай хатуу болгодог. Мөн ажлын хатууралд өртөмтгий байдаг. Хэрэв ир нь идэвхтэй зүсэхгүйгээр материалыг үрж байвал ган нь хатуурч, шүдийг шууд устгадаг.
Зэвэрдэггүй зүсэх нь тусгай дагалдах хэрэгсэл шаарддаг. Эдгээр нь стандарт вольфрамын карбидаас илүү хатуу бөгөөд халуунд тэсвэртэй өндөр өвөрмөц Cermet зөвлөмжийг ашигладаг. Тэд мөн зүсэх ачааллыг хуваарилахын тулд илүү их шүдний тоог шаарддаг. Операторууд дулааны хуримтлалаас урьдчилан сэргийлэхийн тулд тогтмол, түрэмгий тэжээлийн хурдыг хадгалах ёстой.
Хөнгөн цагаан, зэс, гууль нь огт өөр механик сорилтыг бий болгодог. Эдгээр зөөлөн металлууд нь хайлах цэг багатай байдаг. Тэдгээрийг ердийн ган ирээр зүсэх нь зөөлөн хөнгөн цагаан хайлж, карбидын шүдтэй нийлдэг. Энэ бүтэлгүйтлийг galling гэж нэрлэдэг. Цавуу нь хөнгөн цагаанаар бөглөрсний дараа ир огтлохоо больж, хүчтэй түлхэж эхэлдэг.
Төмөр бус ир нь тодорхой Гурвалсан чип нунтаглах геометрийг ашигладаг. Энэ нь зөөлөн металл чипсийг үр дүнтэйгээр жижиг хэсгүүдэд хувааж, зүсэх замыг бөглөрөлгүйгээр цэвэрлэх боломжийг олгодог.
Материалын зузаан нь шаардлагатай TPI-ийг заадаг. Машины үндсэн дүрэмд дор хаяж гурван шүд нь материалд байнга холбоотой байх ёстой гэж заасан байдаг.
Нимгэн HVAC сувгийг шүд багатай ирээр таслахыг оролдох нь металл шүдний хооронд гулсахад хүргэдэг. Хутга нь материалыг тасалж, урах болно. Нимгэн материалын хувьд өндөр TPI нь заавал байх ёстой. Үүний эсрэгээр, өндөр TPI иртэй зузаан ган хавтанг зүсэх нь жижиг гуу жалгыг хүнд чипсээр дүүргэдэг. Ир нь хэт халж, зогсох болно. Зузаан материал нь чипийг зохих ёсоор нүүлгэн шилжүүлэхийн тулд гүн хоолой бүхий бага TPI тохиргоог шаарддаг.
Сав баглаа боодол нь TPI биш харин шүдний тоог ашигладаг. TPI (инч тутамд шүд) нь туузан хөрөө ба гар хөрөөнд хамаарна; дугуй хүйтэн хөрөөний ир нь нийт шүдний тоогоор тодорхойлогддог - 36T, 60T, 80T гэх мэт.
Шүдний тоо бага
Шүд цөөхөн байна гэдэг нь том гуу жалга гэсэн үг. Эдгээр ир нь зузаан хэсгүүдэд тохирсон - бүтцийн I-цацраг, цул баар, хүнд хавтан - зүсэлт нь хурдан цэвэрлэх ёстой том чипс үүсгэдэг. 14 инчийн хүйтэн хөрөө дээр 60T–72T нь зөөлөн гангийн нийтлэг эхлэлийн цэг юм.
Шүдний тоо өндөр
Илүү олон шүд нь илүү гөлгөр зүсэлт үүсгэдэг бөгөөд нимгэн ханатай хоолой, хуудас, зэвэрдэггүй материалд ашиглагддаг бөгөөд бага шүдний тоо нь материалыг барьж, урж хаядаг. 14 инчийн хөрөө дээр 72T–90T нь зэвэрдэггүй; хөнгөн цагаан нь ихэвчлэн гурвалсан чиптэй нунтаглах 80T–120T ажилладаг.
Шүд нунтаглах хэв маяг
Гурвалсан чип нунтаглах (TCG) нь хазайсан трапец шүдийг хавтгай тармууртай шүдтэй сольж өгдөг. Трапецын шүд нь зүсэлтийг эхлүүлж, хавтгай шүд нь өргөсгөж, ачааллыг хуваарилж, чипсийг цэвэрлэдэг - хөнгөн цагаан болон бусад өнгөт металлын стандарт сонголт.
Альтернатив дээд налуу (ATB) нунтаглах нь мод, модон нийлмэл материалд зориулагдсан. Энэ нь ерөнхийдөө ган зүсэхэд хэтэрхий эмзэг байдаг.
Хамгийн өндөр чанартай дээд зэрэглэлийн хэрэгслүүд хүртэл эцэст нь уйтгартай байдаг. Элэгдлийн тэмдгийг таних нь тоног төхөөрөмжийн үр ашгийг хадгалах, операторын аюулгүй байдлыг хангахад маш чухал юм. Уйтгартай ирмэгийг түлхэх нь сойзгүй моторыг хэт их ажиллуулахад хүргэдэг.
Ээлж бүрийн өмнө товч харааны үзлэг хийх. Карбидын зөвлөмжийг анхааралтай ажигла. Шүд дутмаг, булангууд нь маш их хагарсан эсвэл бөөрөнхий хэлбэртэй байх нь бүтцийн бүрэн бүтэн байдал алдагдсаныг илтгэнэ. Ганц дутуу шүд нь тэнцвэргүй эргэлтийг үүсгэдэг. Энэ нь үлдсэн шүдийг хурдан устгадаг бичил чичиргээнд хүргэдэг.
Бие махбодийн санал хүсэлт нь ихэвчлэн хамгийн тод үзүүлэлт юм. Эрүүл машин нь операторын хамгийн бага хүчин чармайлтаар материалыг өөрөө өөртөө татах ёстой. Бохирдох, хэт их хүч шаардах, батерейг хурдан шавхах зэрэг нь ирмэг нь үр дүнтэй огтлохоо больсоныг харуулж байна. Энэ нь зүгээр л үрж, нунтаглаж байна.
Хүйтэн хөрөө нь хамгийн бага очтой ажиллах зориулалттай. Гэнэт хүчтэй оч асгах нь карбид нь уйтгартай, үрэлт үүсгэж байгааг илтгэнэ. Тодорхой шатаж буй үнэр, харагдахуйц утаа эсвэл чанга хашгирах чимээ нь яаралтай солих шаардлагатай байгааг илтгэнэ.
Зөв дагалдах хэрэгсэлд хөрөнгө оруулах нь зөвхөн тулааны тал хувь юм. Үйл ажиллагааны зөв техник нь хөрөнгө оруулалтын хамгийн их өгөөжийг баталгаажуулдаг.
Хамгийн түгээмэл алдаа бол машиныг металлаар шахах явдал юм. Хэт их доош чиглэсэн даралт нь их хэмжээний дулааныг үүсгэдэг. Дулаан бол карбидын гол дайсан юм. RPM болон хурц тод байдал нь зүсэх хурдыг зааж өг. Тогтмол шахалт үзүүлж, шүдээ металлыг байгалийн аргаар хусах боломжийг олгоно.
Чичиргээ нь карбидыг буталдаг. Хэрэв ажлын хэсэг сул эсвэл үсэрч байвал шүд нь буруу өнцгөөр баригдах болно. Тэд бүхэлдээ хагарах эсвэл хагарах болно. Зүсэх ажлыг эхлүүлэхийн өмнө материалыг сайтар түгжихийн тулд үргэлж хүнд даацын хавчаар эсвэл найдвартай хаалт ашиглана.
Шүд нь металлын эсрэг зогсож байх үед гохыг хэзээ ч бүү тат. Энэ нь шууд хүчтэй цохилт өгөхөд хүргэдэг. Орчин үеийн дээд зэрэглэлийн машинууд нь ихэвчлэн зөөлөн эхлүүлэх механизмтай байдаг. Энэ нь моторыг 1000 RPM-ийн бүрэн хүчин чадлаараа аажмаар нэмэгдүүлж, эргүүлэх моментийн огцом өсөлтөөс сэргийлдэг. Ажлын хэсэг рүү аажуухан орохын өмнө моторыг бүрэн эргүүлэхийг үргэлж зөвшөөр.
Холбох дүрэм нь утастай болон утасгүй сойзгүй хөрөөний хооронд өөрчлөгддөггүй: диаметр, арбо болон хамгийн дээд хурд нь ир нь аюулгүй эсэхийг шийддэг. Муу тоглолтын үр дагавар юу өөрчлөгдөх вэ.
Утасгүй хөрөө дээр уйтгартай эсвэл том ир нь илүү их гүйдэл татаж, ажиллах хугацааг богиносгодог; хянагч нь тайралт дуусахаас өмнө хүчийг бууруулж эсвэл унтрах боломжтой. Утастай хөрөө дээр ижил тохирохгүй байдал нь дулаан, удаан зүсэлт, мотор болон хянагч дээр илүү их элэгдэлд ордог.
Аль ч платформын хувьд зүсэлтийг дуусгах хамгийн жижиг ирийг сонгож, хурц байлгаж, шүдний тоог материалтай тааруулна. Эдгээр гурван сонголт нь багаж дээрх тэжээлийн шошгооос илүү чухал юм.
Зөв дагалдах хэрэгслийг олох нь урам хугарах, аюултай ажил болон цэвэр, мэргэжлийн өнгөлгөөг тодорхойлох хүчин зүйл юм. Арборын нарийн хэмжээг үргэлж тааруулж, диаметрийн дээд хязгаарыг дагаж мөрдөж, RPM үнэлгээ нь таны төхөөрөмжийн гаралттай нийцэж байгаа эсэхийг шалгаарай.
Хуучирсан үрэлтийн дугуйнаас илүү карбидын үзүүртэй технологийг давуу эрх олгох нь таны сойзгүй моторыг дулааны хэт ачааллаас хамгаалдаг. Энэ нь мөн дээд зэргийн, хагардаггүй зүсэлтийг баталгаажуулдаг. Төгс TPI болон шүдний геометрийг сонгохын тулд ажлын хэсгийнхээ металлургийн онцлог, зузааныг үргэлж үнэл.
Үйлдвэрлэлийн чадвараа сайжруулахад бэлэн үү? Тоног төхөөрөмжийн гарын авлагаас нарийн техникийн үзүүлэлтүүдийг шалгаж, зүсэх боломжоо нээхийн тулд дэлгүүрээ зөв хэрэгслээр тоноглоорой. Салбартаа тэргүүлэгч гүйцэтгэлийн хувьд өндөр эргэлттэй, нарийн инженерчлэгдсэн шийдлүүдийг судлаарай зүсэгч машин . Таны хүнд даацын хэрэглээнд тохирох төгс тохирох төхөөрөмжийг олохын тулд Hoprio дахь
Үгүй ээ. Модны ир нь огт өөр шүдний геометр, түрэмгий эерэг тармуурын өнцгөөр онцлог юм. Эдгээр нь гангийн хүчтэй нөлөөллийг тэсвэрлэхийн тулд хийгдээгүй карбидын зэрэглэлээс үйлдвэрлэгддэг. Модны ирийг ган дээр ашиглах нь маш аюултай бөгөөд шууд ухрах, шүдийг хугалахад хүргэдэг.
Ухаалаг хэрэгслүүд нь температур, гүйдлийн хүчийг хянах дотоод хяналтын самбараар тоноглогдсон. Хэрэв та уйтгартай ир ашиглаж байгаа бол хэт хүчтэй түлхэж байгаа эсвэл хэт их чирэх шалтгаан болох нийцгүй нэмэлт хэрэгсэл ашиглаж байгаа бол мотор хэт их гүйдэл татдаг. Компьютер нь хайлахаас сэргийлж дулааны хэт ачааллаас хамгаалах хэлхээг ажиллуулж, багажийг аюулгүй унтраадаг.
Энэ нь бие бялдрын хувьд тохиромжтой байж болох ч энэ нь маш их урам зоригтой байдаг. Зүлгүүрийн зүсэлт нь нарийн ширхэгтэй ширхэгтэй шилэн тоос үүсгэдэг. Орчин үеийн моторууд нь ерөнхийдөө сайн битүүмжлэгдсэн байдаг ч энэхүү өндөр зүлгүүрийн тоос нь орон сууцанд нэвчиж чаддаг. Энэ нь дотоод холхивч болон хөдөлж буй эд ангиудын дутуу элэгдэлд хүргэдэг. Тоног төхөөрөмжийн ашиглалтын хугацааг уртасгахын тулд карбид дээр наалдана.
Ашиглалтын хугацаа нь огтолж буй материал болон операторын техникээс бүрэн хамаарна. Дээд зэрэглэлийн карбидын үзүүртэй хүйтэн хөрөө нь зөөлөн ган дээр зөв хэрэглэвэл 20-30 стандарт зүлгүүрийн дугуйг амархан тэсвэрлэдэг. Хэт их даралт хийх эсвэл ажлын хэсгийг бэхлэхгүй байх нь хэврэг карбидын шүдийг хагалах замаар ашиглалтын хугацааг мэдэгдэхүйц бууруулна.
Тиймээ. Нэг удаагийн зүлгүүрийн дугуйнаас ялгаатай нь өндөр чанарын карбидын үзүүртэй ирийг олон удаа хурцалж болно. Мэргэжлийн багаж хэрэгслийн цехүүд ган гол нь мултрахгүй, шүд нь бүрэн тасрахгүй бол карбидын үзүүрийг үйлдвэрийн хурц байдал хүртэл дахин нунтаглаж болно. Энэ нь урт хугацаанд нэг хасагдах нийт зардлыг мэдэгдэхүйц бууруулдаг.
