Sowohl im Industrie- als auch im privaten Gewerbestrom nimmt die von einer Motorsteuerung verbrauchte Energie einen hohen Anteil ein. Wenn die Motorleistungsaufnahme und die Ausgabe des Steuerungssystems verbessert werden, kann die Effizienz der Elektrizität verbessert werden. Daher wird jedes Land oder jede Region für Motorsteuerungen im Zusammenhang mit dem Produktverbesserungsplan vorgeschlagen.
Der Ausgang des Stromwandlers zu Hause (ungefähr unterteilt in Licht, Fernseher) und Motorsteuerungstreiber (Kühlschränke, Waschmaschinen, Klimaanlagen, Ventilatoren, Staubsauger usw.) Diese beiden Kategorien, einschließlich Motorsteuerungsantriebe, verbrauchen 70 % der Haushalte mit Strom. Effizienzsteigerung von 10 %, wenn die Motorsteuerung durch die Leistung etwa 10 Milliarden Grad Strom einsparen kann, was einem ziemlich großen Kernkraftwerk entspricht. Wenn man in einem Jahr weltweit etwa 20 Millionen Grad Strom errechnet, kann man 2 Millionen Grad Strom einsparen. Die erstaunliche Zahl entspricht zweihundert Großkraftwerken. Und in Energieregulierungs- und Umweltfragen sowie in der industriellen Modernisierung ist das Produkt die notwendige Voraussetzung für die Aufrechterhaltung einer nachhaltigen wirtschaftlichen Entwicklung.
Heutige Haushaltsgeräte-Antriebsmotorsteuerungen sind in zwei Kategorien unterteilt: Wechselstrommotorsteuerung und Gleichstrommotorsteuerung. Der DC-Motorcontroller ist in einen DC- und einen bürstenlosen Motorcontroller unterteilt. Aufgrund des Fortschritts in der Materialwissenschaft haben bürstenlose Gleichstrommotorsteuerungen, BLDC- oder volldigitale Fuzzy-Motoren in jüngster Zeit einen erheblichen Durchbruch in Forschung und Produktion erzielt. Der bürstenlose Gleichstrommotor-Controller ist leise, geräuschlos, wartungsfrei, hat eine lange Lebensdauer und zeichnet sich durch geringe Lautstärke aus. Besonders effektives Input/Output-Verhältnis, hervorragende Leistung im Hinblick auf Energieeinsparung und Umweltschutz.
Der Controller für bürstenlose Gleichstrommotoren verfügt über ein technisches Niveau und die Eintrittsbarrieren sind besser als bei anderen Motorcontrollern (z. B. Wechselstrom- und Gleichstrombürsten). Sie sind höher und haben daher einen hohen Mehrwert. Gleichzeitig wurde Natural angesichts des doppelten Drucks von Energieknappheit und Umweltanforderungen zum Ziel von Umweltschutzprodukten mit hoher Effizienz und übernimmt das Design von bürstenlosen Gleichstrommotorsteuerungen, die den Anforderungen der oben genannten Produkte entsprechen.
Der Steuertreiber für bürstenlose Gleichstrommotoren kann über eine Rechteckwelle (梯形控制) oder einen Sinus-PWM-Antrieb mit magnetischem Fluss angetrieben werden. Es werden zwei Arten von Steuersystemen vorgestellt. Darunter ist der von der Industrie angetriebene magnetische Fluss sinusförmig. Bei der Sinus -PWM
kann nur die dreiteilige Halle reibungslos erzeugt werden, um ein Phasenstromsteuersignal für die Sinuswelle zu erzeugen. Der Standort des hochauflösenden Encoders muss zur Unterstützung der Hall-Teile integriert werden, um genauere Standortinformationen zu erhalten und so eine Sinuswelle zu erzeugen. Da es sich jedoch nicht um einen allgemeinen Positionsgeber handelt, der die hohen Anwendungskosten in Kauf nehmen kann, entsteht in einem historischen Moment eine Raumvektormodulation.
die Raumvektormodulations-PWM (SVPWM), auch Magnetfluss-Sinus-PWM-Methode genannt. Auf der Grundlage der Gesamtwirkung der dreiphasigen Wellenform und des Luftspalts in der Motorsteuerung handelt es sich um eine ideale kreisförmige Flugbahn, die dazu dient, ein rotierendes Magnetfeld mit unterschiedlichen Schaltmodi des Controllers zu erzeugen, indem der tatsächliche Benchmark-Fluss dem ungefähren Kreisfluss entspricht. Dies wird durch die Vergleichsergebnisse des Controller-Schalters und die Bildung einer PWM-Wellenform bestimmt. Diese Methode aus der Perspektive der bürstenlosen Motorsteuerung, der Steuerung und der Motorsteuerung als Ganzes, innerhalb der Polygonnäherungs-Schnittrundensteuerung in Form der bürstenlosen Gleichstrommotorsteuerung für kreisförmige Magnetfelder mit konstanter Amplitude (sinusförmiger Magnetfluss)。
Die spezifische Methode ist in den Magnetfluss-Open-Loop-Modus und den Magnetfluss-Closed-Loop-Modus unterteilt. Die Fluss-Open-Loop-Methode verwendet zwei Nicht-Null-Vektoren und einen Null-Vektor, um einen äquivalenten Spannungsvektor zu synthetisieren. Wenn die Abtastzeit klein genug ist, kann jeder Spannungsvektor synthetisiert werden. Da die Ausgangsspannung 15 % höher ist als die der Sinuswellenmodulation, liegt die Summe der Oberschwingungsströme RMS nahe am Minimum. Durch die Einführung des magnetischen Flusses im geschlossenen Regelkreis werden die Größe des magnetischen Flusses und die Änderungsgeschwindigkeit gesteuert. Nach dem Vergleich des geschätzten Flusses und des gegebenen magnetischen Flusses wurde beschlossen, einen Spannungsvektor zu erzeugen, der der Fehlerbildung der PWM-Wellenform entspricht. Diese Methode überwindet den Mangel der Magnetflussring-Öffnungsmethode, löst das Problem der niedrigen Drehzahl des bürstenlosen Gleichstrommotor-Controllers und des Einflusses des Statorwiderstands und reduziert die Vibrationen und Geräusche des Motor-Controllers.
Bei Fairchild Semiconductor Products handelt es sich um eine Reihe von Referenzschaltungen für bürstenlose Motorsteuerungen. Darunter verfügt die Steuereinheit (Motorsteuerungs-IC) FCM8201/02 über einen Rechteckwellen-/Wellen-Zwei-Antriebsmodus, kann entsprechend den verschiedenen Produktverwendungsalternativen und verschiedenen Schutzfunktionen verwendet werden, die Software-Schreibfähigkeit unterscheidet sich von den allgemeinen MCU-Einheiten, die zum Entwerfen erforderlich sind, senkt den Schwierigkeitsgrad der Entwicklungstechnologie und kann den Produktionszeitplan für die Produktkonstruktion des Herstellers erheblich verkürzen. Bei anderen Produkten wie Fairchild Semiconductor Intelligent Power Module (SPM) (IGBT/MOSFET, HVIC), PFC, Power-Management-IC usw. kann Fairchild Semiconductor schnell Komplettlösungen anbieten.
In verschiedenen Anwendungen und Produkten ist der Rechteckwellenantrieb mit geringen Schaltverlusten ausgestattet und erfordert keine genaue Rotorrückführung usw. Aber dann ist die Drehmomentwelligkeit größer und eignet sich besser für den Einsatz an Orten mit großer Leistungsabgabe. Zum Beispiel Fahrzeuge, Pumpen, Werkzeugmaschinen, Industrieventilatoren und Produkte für den Außenbereich.
Die Saitenwelle zum Antrieb des bürstenlosen Motorcontrollers sorgt für einen reibungslosen Betrieb und die Vorteile, dass keine Vibrationen und Geräusche auftreten. Geeignet für folgende Anlässe: Staubsauger, Klimaanlagen, Kühlschränke, Waschmaschinen, Geschirrspüler, Heimventilatoren und andere Haushaltsprodukte.
In dieser Zeit der Energieknappheit und des zunehmenden Bewusstseins für Umweltschutz ist die Reduzierung der Kernenergie das Ziel der gemeinsamen Anstrengungen aller Menschen. Die Nachfrage nach leistungsstarken Motorsteuerungstreibern wird auch von der Gesellschaft im Allgemeinen allmählich akzeptiert, und natürlich werden auch die Anforderungen an das Design von Motorsteuerungs-Steuerchips immer höher. Die Steuerung sensorloser BLDC- oder volldigitaler Fuzzy-Motoren, beispielsweise Motoren, Hallsensoren und sensorlose Motoren höherer Ordnung sowie PFC der Motorsteuerung, ist der zukünftige Entwicklungstrend. Die Bereitstellung einer vollständigen Design- und Simulationssoftware kann außerdem die Entwicklung des Zeitplans vereinfachen, auch die Motorsteuerung ansteuern, um die Effizienz der Optimierung zu erreichen, und den Produktzyklus effektiv verkürzen.
Die HOPRIO-Gruppe, ein professioneller Hersteller von Steuerungen und Motoren, wurde im Jahr 2000 gegründet. Der Hauptsitz der Gruppe befindet sich in der Stadt Changzhou, Provinz Jiangsu.
