リニアモーターのメリットとデメリット

リニアモーターの特性の最適な点は、回転モーターの直線運動を直接生成し、ローリングスクリューの回転モーターの直線運動を間接的に生成することです。その利点と比較すると、具体的な性能は以下の表を参照してください)：（1）機械的接触がなく、他の外部リニアモーターレール摩擦に加えて、エアギャップで運動量が生成されました。（2）シンプルな構造、小さな体積、少なくとも当社のリニアドライブを実装するための部品数があり、これはただ：（部品の移動があります3）運転スケジュールは次のとおりです。理論上は何の制限も受けず、トリップ量は変化の大きさに影響されるため、その性能は変わりません。 4) 毎秒数ミクロンから数メートルまでの広範囲の速度走行が可能で、特に高速では顕著な利点があります。 (5) 加速度が非常に大きく、最大 10 g です。 (6) スムーズな動きをサポートするために、リニアガイドやガスベアリングの機能に加えて、他の機械的接続 (または変換装置 7) が存在しないためです。 精度と繰り返し精度は非常に優れています。高い精度、中間リンクの影響を排除するための精度、システムの精度は位置検出装置、サブミクロンの適切なフィードバック装置に依存します。 (8) メンテナンスが簡単、コンポーネントが少ないため、機械的接触が不要で、スペアパーツの磨耗が大幅に減少し、メンテナンスがほとんどまたはまったく不要で、耐用年数が長くなります。リニアモータと回転モータ、ボールねじ伝達性能比較表 回転モータ＋ボールねじリニアモータの性能。面上の点が少なく、駆動直線運動の主流となっているボールねじに徐々に置き換えられるリニアモーター。しかし、実際には、リニアモータによる駆動が広く使用されるようになってから、過去には注意を払わなかった問題が浮上し始めています。1つは、リニアモータの消費電力が大きいことであり、特に高負荷および高加速度動作で、機械が瞬時に高負荷電流をもたらす工場の電源システムです。第二に、振動が高く、動的剛性が非常に低いため、リニアモーターは減衰効果を緩衝できず、高速移動時に機械に他の部分共振が発生しやすくなります。第三に、発熱量が大きく、リニア電動モーターが下部に固定されており、高熱の設置位置が自然冷却に悪く、工作機械の定温制御が大きな課題を引き起こしました。その 4 はセルフロックではありません。操作の安全性を確保するために、リニアモーターによって駆動されるシャフトの動き、特に垂直運動軸には追加のロック機構を装備する必要があり、工作機械の複雑さが増加します。リニアモータの応用では、上記の欠点が見つかったほか、それぞれの利点も見られました。リニアモーターの主な利点は高速性と高加速度ですが、機械加工のプロセスでは、10m/s2以上の加速度は全プロセスの作業時間の補助時間を節約するのにあまり意味がなく、処理時間が非常に短い場合にのみ、高加速度が意味を持ちます。つまり、金型やブレードの切断加工などの複雑な部品の場合、リニアモーターの利点は明らかではありません。上記の理由に基づいて開発され、リニアモータ工作機械企業の選択は、強みを育成し、弱点を回避する手法を使用します。1つは、リニアモータを量産、移動方向の位置決め、より頻繁な機会の変化、例えば自動車部品加工工作機械、ラピッドプロトタイピングマシン、半導体製造機械などに適用することです。 2 電気機械、水切断機、プラズマ切断機などの低負荷、プロセスに広く使用されています。
主な製品: ステッピング モーター、ブラシレス モーター、サーボ モーター、ステッピング モーター ドライブ、ブレーキ モーター、リニア モーターおよび他の種類のステッピング モーターのモデル。お問い合わせを歓迎します。電話：