Comment faire une conservation efficace de l'énergie du moteur à courant continu dans le sud d'Anhui? | | Moteur à courant continu efficace à économie d'énergie énergétique

Anhui Anhui Motor DC sans balais CO. , Ltd. Est un fabricant professionnel de constructeurs automobiles, afin d'atteindre le plan d'action spécial de développement industriel 2013 pour l'économie d'énergie et les exigences de notification verte, réaliser les économies d'énergie industrielle nationales (30 milliards de degrés), explorer les modèles de développement et l'économie d'énergie industrielle et le green, un moteur DC sans balais dans l'effort de la recherche et le développement de la recherche dans le sud de l'entreprise, de l'entreprise sans pinceau, de l'entreprise sans pinceau sans pinceau, un produit de base de la mise à niveau DC sans pinceau, un accouchement à la hausse de l'entreprise à la base de l'entreprise DC sans pinceaux A un moteur à courant continu de niveau 2 de production de gamme complète, un moteur à courant continu de niveau de production de lots de petit lot 1. Afin de mieux utiliser et de comprendre les utilisateurs à un moteur CC sans balais efficace, le moteur à courant continu efficace suivant dans le sud de la province d'Anhui pour faire une introduction simple: fait référence à un nouveau type de courant continu sans pinceau avec la norme générale du moteur DC sans balais avec une grande efficacité Sortie, l'efficacité doit répondre à l'exigence d'un niveau d'efficacité énergétique, à l'heure actuelle dans notre pays, il faut pointer ou dépasser la valeur admissible de l'efficacité moteur asynchrone triphasée de petite et moyenne phase (GB18613 -2012). Dans la valeur d'évaluation d'économie d'énergie standard du moteur CC sans balais. Principalement à partir du contrôle du moteur CC sans balais dans le sud d'Anhui, cinq grosses pertes, améliorez l'efficacité du moteur CC sans balais. Premièrement, réduire la perte du stator de la perte du stator du moteur: les principales moyennes de 1, augmentant la coupe transversale de la fente du stator, diamètre du stator dans la même condition, l'augmentation de la zone de section de la fente du stator peut réduire la zone du circuit magnétique, augmenter la densité de flux dentaire; 2, augmentez le taux de la fente du stator à creux, l'effet du petit moteur à basse pression; 3, essayez de raccourcir les diplômes du ministre de la fin du stator, la perte de l'enroulement de l'enroulement du stator 1/4 à 1/2 de la perte totale, réduisez les diplômes du ministre final du bobinage, peut améliorer l'efficacité du moteur. Deuxièmement, la perte de perte de rotor de moteur principalement liée au courant du rotor et à la résistance au rotor, les méthodes d'économie d'énergie comprennent principalement: 1, réduire le courant du rotor, il peut être amélioré à partir de deux aspects du moteur CC sans balais de tension et de facteur de puissance; 2, augmentez la zone de section des emplacements du rotor; 3, Réduisez la résistance de l'enroulement du rotor, utilisez un fil grossier et une faible résistance du matériau. Trois, la perte de fer, la réduction de la perte de fer du moteur adopte principalement les étapes suivantes: 1, réduisez la densité magnétique, augmentez la longueur du noyau de fer consiste à réduire la densité de flux magnétique, mais le moteur avec la teneur en fer augmente; 2, réduire l'épaisseur de la puce de fer pour réduire la perte du courant induit; 3, utilisez les bonnes propriétés de perméabilité de la feuille d'acier en silicium roulé à froid pour réduire les pertes d'hystérésis; 4, en utilisant une puce de fer à haute performance; 5, Technologie du traitement thermique et de la fabrication, traitement des puces de fer Après l'influence grave de la perte du moteur, de la contrainte résiduelle du traitement de la feuille en silicium en acier, de la direction de coupe, de l'effet de cisaillement sur la perte de noyau. Quatre, la perte parasite pour réduire les méthodes principales parasites est: 1, le traitement thermique et l'usinage de finition sont adoptés pour diminuer le court-circuit de la surface du rotor; 2, grâce à une amélioration de la conception de l'enroulement du stator pour réduire l'harmonique; 3, Améliorez la conception de l'emplacement du rotor et coopérez pour réduire le creux harmonique, augmenté ou, de dent de rotor, réprimande la conception du rotor en chute; Avec de la boue de machines à sous magnétique ou le lieu de la rainure de coin à fente magnétique isolante traditionnelle, l'utilisation de la machine à sous magnétique de la boue de la boue du stator. Cinq, la perte de frottement de vent de la perte de friction a provoqué le palier principal et le joint, adopte principalement les étapes suivantes: 1, réduisez la taille de l'arbre, mais besoin de répondre à l'exigence de couple de sortie et de dynamique du rotor; 2, en utilisant des roulements efficaces; 3, en utilisant un système de lubrification et un lubrifiant efficaces; 4, l'utilisation de la technologie de scellement avancée. Pour résumer, le moteur à courant continu sans balais dans le sud d'Anhui après avoir adopté ces mesures, toute la série d'efficacité du moteur à courant continu sans pinceau plus que les exigences standard nationales, avec un moteur à courant continu de 11 kW comme un exemple, le niveau d'efficacité que l'efficacité secondaire peut économiser un an plus de 1500 degrés, le secondaire efficace 0. considérable. Cet article du moteur CC sans balais au sud d'Anhui Anhui co. , Ltd. Original, reproduit, veuillez indiquer.