Motor sargı bobini sınıflandırma yöntemi
Ev » Blog » Motor sargı bobini sınıflandırma yöntemi

Motor sargı bobini sınıflandırma yöntemi

Görüntüleme: 0     Yazar: Site Editörü Yayınlanma Zamanı: 2020-12-09 Kaynak: Alan

Sor

facebook paylaşım butonu
twitter paylaşım butonu
hat paylaşma butonu
wechat paylaşım düğmesi
linkedin paylaşım butonu
ilgi alanı paylaşma düğmesi
whatsapp paylaşım butonu
kakao paylaşım butonu
snapchat paylaşım butonu
telgraf paylaşma butonu
bu paylaşım düğmesini paylaş

Motor motor sargı sınıflandırması sınıflandırması çok ilginç bir şeydir; sınıflandırma aynı şeyin farklı etkilerinden farklı şekillerde faydalanır; Ve elbette motor sargısı da bir istisna değildir. Bayan。 Ve bugün bizimle kısa bir iletişim. Şekil 1'de, motor sargı bobini sargılarının bir sınıflandırma yöntemi, etrafına dağılmış iki şekilde şekillendirmeye ayrılabilir; şekillendirme bobini, bir bobin şeklinde sabitlenir, kalıplama ekipmanı ile sınırlandırılır, bobin sınırının tamamlanmasından sonra şekli, boyutu, adımı ve diğer doğal özellikleri değişmez. Dağınık bobin, sarma bobini sarma kalıbı yoluyla ifade edilir, tel şekli, boyutu, fiili duruma göre daha büyük ayar yapılabilir. Genel olarak büyük ve orta büyüklükteki motor sargılarında kullanılan şekillendirme bobini, yalıtım mukavemeti dağınık bobinden daha iyidir, ilk olarak elektromanyetik telin seçilmesi nedeniyle özelliğe sahiptir. Normalde merkez yüksekliği 315'tir ve dağınık bobin kullanan aşağıdaki motor sargısı, çoğunlukla çekirdek çapı ve uzunluğunun sınırlamaları nedeniyle, iç alan nispeten dardır, dağınık bobin, plastiğin bitiminden sonra gömülü hat için kullanılır, ancak tankın doluluk oranı nispeten düşüktür, bu nedenle kayıp daha büyük ve güç düşük olacaktır. İletken yalıtımında bobin oluşturma öncülü altında, daha sonra yapılan sarım tipi bir katman veya çok katmanlı yalıtım ekleyecektir, tasarım boyutunu sonlandırmak için kalıplama makinesinden sonra kullanmak, tasarımın boyutunu değiştirmek kolay değildir. Dağınık bobin seri üretim için kullanılır, bobin şekillendirme kalıplama makinelerinden etkilenir, üretim daha küçük olacaktır. Kısaca şu anda 2 adet emaye tel, ülkemizde bin adet süper emaye tel üreten üretici, yıllık üretim kapasitesi 300.000 tonun üzerindedir. Ancak ülkemiz genelinde emaye telin durumu tekrarlamanın düşük düzeyde olması, genel olarak ise; Yüksek çıktı, düşük seviye, zayıf ekipman ve genel olarak; Bu durumda, bırakın dünya pazarındaki rekabeti, yüksek kaliteli emaye telli, yüksek kaliteli elektrikli aletleri ithal etmeye devam etmemiz gerekiyor. Bu nedenle statükoyu değiştirmek, teknik seviyeyi pazar talebine ayak uydurmak, emaye tel ve dünya pazarında yer almak için çabalarımızı iki katına çıkarmalıyız. Emaye tel sarma hattı, iletken ve yalıtım katmanı ikiden oluşan, tavlama yumuşatıldıktan sonra çıplak telden, tekrarlanan boyama ve pişirme işleminden sonra lider tiptedir. Ancak çıktının spesifikasyon gereksinimlerine uygun olması ve ürünün müşteri gereksinimlerinin karşılanması kolay değildir; hammadde kalitesi, proses parametreleri, üretim ekipmanı, çevre faktörleridir, bu nedenle her türlü emaye telin kalite özellikleri aynı değildir, ancak mekanik, kimyasal fonksiyon, güç fonksiyonu, sıcak dört büyük fonksiyon fonksiyonuna sahiptir.

HOPRIO grubu, profesyonel bir kontrolör ve motor üreticisi olup 2000 yılında kurulmuştur. Grubun merkezi Jiangsu Eyaleti, Changzhou Şehrindedir.

Hızlı Bağlantılar

Bize Ulaşın

WhatsApp: +86 18921090987 
Tel: +86- 18921090987 
Ekle: No.19 Mahang Güney Yolu, Wujin Yüksek Teknoloji Bölgesi, Changzhou Şehri, Jiangsu Eyaleti, Çin 213167
Mesaj bırakın
BİZE ULAŞIN
Telif Hakkı © 2024 ChangZhou Hoprio E-Ticaret Co., Ltd. Tüm Hakları Saklıdır. Site haritası | Gizlilik Politikası