Silnik krokowy silnika krokowego wykorzystujący technologię dzielonego napędu może znacznie poprawić jakość pracy silnika krokowego, zmniejszyć tętnienie momentu obrotowego, ograniczyć oscylacje, zmniejszyć hałas i poprawić rozdzielczość momentu krokowego. W przypadku stosowania reaktywnego silnika krokowego wydajność jest oczywiście poprawiona, a jednocześnie może obniżyć koszt produktów. Zużycie energii w całym społeczeństwie, około 70% kosztów przypada na przemysł, a przemysłowe zużycie energii elektrycznej zajmuje 70% całej energii elektrycznej w przemyśle. Dlatego modernizacja silnika przemysłowego może znacznie zmniejszyć zużycie energii przez całe społeczeństwo. Można zauważyć, że potencjał oszczędzania energii silnika jest ogromny, poprawa wydajności silnika będzie podstawową metodą oszczędzania energii w przemyśle. Poprawę wydajności silnika krokowego można przeprowadzić głównie na dwa sposoby: jeden polega na sterowaniu prędkością przetwornicy częstotliwości, poprawiając wydajność pracy silnika prądu przemiennego; Drugim jest zastosowanie wydajnego silnika. W zależności od przetwornicy częstotliwości jest to główny sposób w dziedzinie oszczędzania energii w przemyśle, oszczędność energii przy wydajności przetwornicy częstotliwości zwykle przekracza 30%, w niektórych gałęziach przemysłu, a nawet osiąga 40% 50%. Odsetek ten jest nadal stosowany na rynku silników o niskiej sprawności, ale przy minimalnych standardach efektywności energetycznej i wsparciu polityki dotacji przyszłe zastosowanie na rynku silników o dużej sprawności gwałtownie wzrośnie. Silnik krokowy jest używany głównie w niektórych miejscach, w których obowiązują wymagania dotyczące pozycjonowania. Na przykład, stół warsztatowy do gwintowania, stół warsztatowy do flokowania (pory), maszyna pakująca, stała długość). Zasadniczo stosuje się okazje do pozycjonowania. Szeroko stosowane w bankomatach, maszynach natryskowych, maszynach do iskier, maszynach do rzeźbienia, maszynach obrazkowych, sprzęcie natryskowym, instrumentach i sprzęcie medycznym, komputerowych urządzeniach peryferyjnych i sprzęcie pamięci masowej, instrumentach precyzyjnych, przemysłowych systemach sterowania, automatyce biurowej, robotach i innych dziedzinach. Szczególnie nadaje się do płynnej pracy, niskiego poziomu hałasu, szybkiej reakcji, długiej żywotności i wysokiego wyjściowego momentu obrotowego.
Grupa HOPRIO, profesjonalny producent sterowników i silników, została założona w 2000 roku. Siedziba grupy znajduje się w mieście Changzhou w prowincji Jiangsu.