Trinnmotor-trinnmotor ved bruk av underdelt kjøreteknologi kan i stor grad forbedre trinnmotorens kjørekvalitet, redusere dreiemomentrippelen, begrense oscillasjonen, redusere støy og forbedre oppløsningstrinnmomentet. Hvis du bruker reaktiv trinnmotor, forbedret ytelsen åpenbart samtidig også kan redusere kostnadene for produktene. Strømforbruk i hele samfunnet, det er ca 70% kostnad innen industri, og industriell elektrisk kraftforbruk og okkuperer 70% av all industriell elektrisitet. Ettermontering av industrimotor kan derfor redusere energiforbruket til hele samfunnet betraktelig. Det kan sees at motorens energisparingspotensial er enormt, og forbedring av motorens effektivitet vil være den primære metoden for industriell energisparing. Å forbedre effektiviteten til trinnmotoren kan hovedsakelig skje på to måter, den ene er ved frekvensomformerhastighetskontroll, forbedre driftseffektiviteten til vekselstrømsmotoren; Den andre bruker effektiv motor. Avhengig av frekvensomformeren er den viktigste måten innen industriell energisparing, energisparing av frekvensomformerens effektivitet generelt over 30%, i noen bransjer og til og med nådde 40%50%. Andelen er fortsatt laveffektiv motormarkedsapplikasjon, men med minimumsstandarder for energieffektivitet og støttepolitisk støtte vil den fremtidige markedsanvendelsen av effektiv motorandel øke kraftig. Trinnmotor brukes hovedsakelig noen steder som har krav til posisjoneringskrav. For eksempel, trådskjærende arbeidsbenk drag, flocking maskin arbeidsbenk (pore), pakkemaskin, fast lengde). Mye brukt i minibank, sprøytemaskin, gnistmaskin, utskjæringsmaskin, bildemaskin, sprøyteutstyr, medisinsk instrument og utstyr, periferiutstyr og masselagringsutstyr, presisjonsinstrumenter, industrielt kontrollsystem, kontorautomatisering, roboter og andre felt. Spesielt egnet for jevn drift, lav støy, rask respons, lang levetid, høyt utgangsmoment.
