遊星歯車減速機の選定とメンテナンス

遊星歯車減速機は、遊星減速機、サーボ減速機とも呼ばれます。減速機のファミリーの中で、遊星減速機は、小型、高伝達効率、広い速度範囲、高精度の利点を備え、サーボモータコントローラ、コントローラのステッピングモータ駆動システム、DCモータコントローラなどに広く使用されています。その動作は、精度の伝達を保証することを前提としており、主に速度増加トルクを低減し、負荷/モータコントローラの回転慣性を下げるために使用されます。遊星減速機の選定方法は？ 1. 遊星歯車減速機は、減速機の主なタイプと一致しており、遊星歯車減速機を選択する際のサーボ モーター コントローラーは、ギアボックスの減速比を決定します。標準減速機で減速比が必要ない場合は、減速機を会社に合わせてカスタマイズできます。 2. 減速比を決定した後、サーボモータコントローラの減速比で定格トルクを選択し、原則として減速機の同様の定格出力トルクを提供するモデルよりも記録された数値を取得し、駆動モータコントローラの過負荷容量と実際の作業に必要なトルクをフィルタリングします。作業必要トルクは両者の定格出力トルクに注意してください。上記の条件を満たした上で小型減速機を選択してください。小容量の減速機はコストが比較的低くなります。 3. リターンクリアランスは精度が高くなるほど小さいほどコストが高くなります。ユーザーは、直列減速機の精度要件を満たすように選択する必要があります。ただし、フィルター/水平ラジアル力と平均寿命は通過します。減速機の横応力・ラジアル応力の取付・使用においても問題なく高い信頼性を誇ります。通常、平均寿命はサーボモーターコントローラーの寿命よりもはるかに長くなります。長期的には減速機、オイルシールのオイル漏れ、ポップアップ、ベンチレーターの漏れシールが多く発生し、これら3つのオイル漏れ現象をカバーします。オイル流出エリアには 3 つの主要な部分があり、1 つは低速シャフト延長端とベアリング端で、シャフト穴間の漏れが発生した亀裂の位置をカバーします。高速シャフト延長端とベアリング端は、シャフト穴の間の漏れが発生した亀裂の位置をカバーします。もう 1 つは、ボックス本体内の位置と漏れの組み合わせです。当社で可能な改善策は以下のとおりです。 1. 正規のオイルシールメーカーを選定してください。 2. 正しい組み付け方法と専用オイルシール組み付け工具。遊星歯車減速機を組み立てる際には、正しい力の加え方、プレートの大きさに応じた適切な選択、対角方向の均一な圧力に注意する必要があります。同時に、シールの効果を確保するために、オイルシールのレベルを確保することにも注意してください。ツーリングの選択では、ツーリングの接触位置とオイルシールの直径サイズに注意してください。 3. 特別な空力トルクレンチを使用してボルトを締め付けるテスト中。 4. シール部品の設計を強化します。遊星歯車減速機の選択と故障メンテナンスは非常に重要です。遊星歯車減速機を使用する過程で、適時に洗浄とメンテナンスが必要です。より長く使用できるようにするために、遊星歯車減速機の寿命は故障が少なくなります。