La puissance mécanique pour le développement de la
fin du 17ème siècle, suite au développement des machines, à l'augmentation de la demande de charbon et de minerai métallique, ne peut pas répondre aux besoins de l'augmentation de la production en s'appuyant uniquement sur l'homme et l'animal, c'est pourquoi elle s'est développée au début du 18ème siècle. Moteur atmosphérique Newcomen pour entraîner la pompe de drainage minier. En 1765, J. Watt a inventé un condenseur séparé pour une machine à vapeur, permettant de réduire la consommation de carburant. En 1781, pour fournir de la puissance rotative, la machine à vapeur a été créée et la gamme d'applications de la machine à vapeur a été élargie. L'invention de la machine à vapeur et le développement, favorisant la production minière et industrielle, ferroviaire et de manutention de la puissance mécanique. Elle est presque devenue la seule source d'énergie au XIXe siècle. Mais la machine à vapeur et la chaudière, le condenseur et le système d'eau de refroidissement, tels que les grands volumes, les applications lourdes d'inconvénients. La fin du 19ème siècle, le système d'alimentation électrique et le développement et la promotion des moteurs. Au début du XXe siècle, le moteur a remplacé la machine à vapeur dans la production industrielle, devenant ainsi l'entraînement dynamique de base de toutes sortes de machines de travail. Les centrales électriques dans les premières applications de la machine à vapeur comme moteur principal ; Au début du 20e siècle, le rendement élevé, la vitesse élevée et la puissance élevée des turbines à vapeur semblaient également s'adapter à une variété de ressources hydroélectriques de turbines de grande et petite puissance. À la fin du 19ème siècle, l'invention du moteur à combustion interne, améliorée d'année en année, est devenue légère et petite, à haut rendement, facile à manipuler et peut démarrer à tout moment du moteur principal. Le moteur à combustion interne était à l'origine utilisé pour conduire sans alimentation électrique des machines de travail terrestres, puis utilisé dans l'automobile, les machines mobiles (telles que les tracteurs, les machines minières, etc.) et les navires, au milieu du 20e siècle, a commencé à être utilisé dans les locomotives ferroviaires. Moteur à combustion interne et l'invention ultérieure des turbines à gaz et des moteurs à réaction, et la base d'un développement réussi, y compris les avions, facteur technologique des engins spatiaux.
technologie de traitement mécanique du développement de la révolution industrielle, les machines sont principalement constituées de bois manuel de travail du bois, de métal, principalement de fer et d'acier) Juste pour fabriquer des instruments, des horloges, des serrures, des pompes et sur les petites pièces mécaniques en bois. Traitement des métaux principalement par l'ingénieur soigneusement conçu afin d'atteindre la précision requise. Avec l'utilisation généralisée de la machine à vapeur et le développement des machines minières, métallurgiques et autres grandes machines, des navires et des moteurs qui en résultent, le besoin de formage et d'usinage de pièces métalliques devient de plus en plus important en raison du développement du cuivre, du fer et des matériaux métalliques utilisés en priorité avec l'acier. Usinage (y compris le moulage, le forgeage, le soudage, la technologie de traitement thermique et ses équipements, ainsi que la technologie d'usinage et les machines-outils, les outils de coupe, les outils de mesure, etc.) Développement rapide, afin d'assurer le développement de divers types de machines et d'équipements nécessaires aux fournitures de production. Dans le même temps, avec l'augmentation du lot de production et le développement de la technologie d'usinage de précision, ont contribué aux méthodes de production de masse (interchangeabilité des pièces de production, division spécialisée du travail et collaboration, ligne de traitement de l'eau et chaîne d'assemblage, etc. )La formation de. 2 services
dans la production de services d'ingénierie mécanique sont très larges, chaque utilisation de machines, d'outils et de départements de production d'énergie et de matériaux nécessite tous des services d'ingénierie mécanique. L'ingénierie mécanique moderne comporte cinq domaines de service principaux : (1) développer et fournir des machines de conversion d'énergie, y compris l'énergie thermique et chimique, l'énergie atomique, l'électricité, la pression du fluide et l'énergie mécanique naturelle sont converties en une énergie mécanique adaptée à l'application de diverses machines et convertissent l'énergie mécanique en une autre énergie nécessaire à la conversion de l'énergie mécanique. (2) développer et assurer la production de divers produits pour les machines, y compris les machines agricoles, forestières, d'élevage et de pêche et les machines minières et une variété de machines pour l'industrie lourde et l'industrie légère, etc. horloges et montres, appareils photo, équipements sportifs et appareils de divertissement, etc. 5. Développer et fournir toutes sortes de bras mécaniques.
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technologie d'intégration électromécanique intégrée électromécanique et produits mécatroniques connus collectivement, consiste à introduire des composants microélectroniques dans les produits et technologies mécaniques et électriques. Également appelée technologie microélectronique mécanique, la technologie d'intégration électromécanique est le génie mécanique, la technologie microélectronique, la technologie de traitement de l'information et d'autres technologies fusionnées dans un système. Les produits d'intégration électromécanique utilisent la conception de technologies d'intégration électromécaniques, la production d'une sorte de système logiciel et matériel avec des ensembles d'équipements multifonctions autonomes ou complets, généralement par le noumène mécanique, les dispositifs microélectroniques, les capteurs et les actionneurs, etc. Technologie d'intégration mécanique et électrique impliquant des disciplines de l'ingénierie mécanique (telles que les mécanismes, le traitement mécanique et la technologie de précision, etc.), l'électricien et la technologie électronique (telles que l'électromagnétisme, la technologie informatique et les circuits électroniques, etc.), la technologie générique (telle que la technologie des systèmes). et la technologie de contrôle et la technologie des capteurs, etc. )。 L'intégration mécanique et électrique des principaux produits est la production de produits de base avec (tels que les robots et les lignes de production et usines automatiques, etc. ), la circulation des produits, tels que les machines et systèmes d'emballage à commande numérique, le contrôle par micro-ordinateur des machines de transport et des machines et équipements d'ingénierie CNC, etc. etc. )Et famille, recherche scientifique, agriculture, foresterie et pêche, aérospatiale et défense avec intégration mécanique et électrique du produit. Intégration mécanique et électrique de la technologie de la structure de l'industrie mécanique, de la structure du produit, de la fonction et de la structure, un grand changement du mode de production et du système de gestion, etc.
Le groupe HOPRIO, fabricant professionnel de contrôleurs et de moteurs, a été créé en 2000. Siège social du groupe dans la ville de Changzhou, province du Jiangsu.