کاهنده & # 8203; 1، کاهنده سیکلوئیدی در مشکلات رایج در فرآیند نصب کاهنده سیکلوئیدی خود تجهیزات از نظر اندازه کوچک است، به انسجام بین دستگاهها آسان است، اما از آنجا که انواع مختلفی از انسجام وجود دارد، بنابراین باید جزئیات زیادی را در نصب مورد توجه قرار دهید، اطمینان حاصل کنید که کاهنده سیکلوئیدی و سایر تجهیزات شرایط عملکرد عادی را دارند. عمدتا از چهار جنبه زیر: (1) شفت خروجی کاهنده سیکلوئیدی در دستگاه خروجی می تواند نیروی ضربه محوری را بپذیرد محدود است، با استفاده از تجهیزات انتهای شفت مارپیچی، میخ پیچ را به مفصل فشار انتخاب می کند، کاهنده سرعت چکش مستقیماً مطلوب نیست. (2) هنگام نصب، الزامات برای اطمینان از کاهش سرعت بالا با اندازه مربوطه، شامل خط مرکزی مشخصات تجهیزات و سطح، برای اطمینان از اینکه کاهنده تمرکز در مشخصات دقیق است. （3) در چرخش سیستم صاف با خود دستگاه همچنین می خواهید به عمل کاهنده سرعت توجه کامل داشته باشید، محیط کار و پمپ روغن تقاضای تولید می کنند، تا هر قسمت از کاهنده راضی باشد. （4) مطمئن شوید که ظاهر کاهنده بدنه در فرآیند تغییر شکل ظاهر نمی شود، برای ارائه سطح جهت گیری کار، بلوک پیچ و مهره به طور متقارن مرتب شده است. علاوه بر این، برای جلوگیری از وقوع پدیده نشتی در یک کاهنده در انتساب، درخواست نصب کاهنده سرعت کنترل زاویه دید در محدوده 15 درجه را دارد. 2، با استفاده از مشکلات رایج در فرآیند تجزیه و تحلیل در فرآیند عمل باید از قوانین خاصی پیروی کند و در شرایط استفاده از الزامات الزامی باشد. دیگر، مشکلاتی مانند روغن روانکاری، ولتاژ، استفاده از مکان ها را در نظر بگیرید. اول از همه، در شرایط استفاده، توجه به دو نکته را می طلبد: (1) عملیات متوالی ممکن است توسط کاهنده سیکلوئیدی انجام شود، تا کار کند و می تواند از دو جهت مخالف باشد. (2) پذیرفته شده توسط خروجی کاهنده مجهز به نیروی محوری و نیروی شعاعی کنترل تقاضا در یک محدوده خاص است، زمانی که ظرفیت بزرگتر است، نیاز به اتخاذ اقدامات مناسب برای اطمینان از عملکرد عادی خروجی می تواند تجهیز شود. در مرحله دوم، از نقطه نظر در فرآیند استفاده، اغلب تحت مشکلات زیر: (1) موتور کاهنده سیکلوئیدی نیاز به استعداد تحت ولتاژ اضافی عملیات عادی دارد. （2) در مکث کاهنده چرخ سیکلوئیدی برای گرفتن روغن صاف، تقاضا با توجه به استفاده عملی از ملاحظات جامع محیطی، تا زمان دمای کارکرد کاهنده سرعت، جلوگیری می کند زیرا دمای بیش از حد روغن می تواند باعث خطر سایر تجهیزات و آسیب یاتاقان شود. （3) علاوه بر انتخاب روغن صاف مناسب، روغن کوره و تقاضای پرسنل مشق شب، همچنین در عملیات عملی مقدار روغن باقیمانده در کاهنده، تقاضای به موقع به کاهنده سوخت اضافه شده، جلوگیری از آسیب کاهنده، اطمینان از عملکرد طبیعی، افزایش عمر استفاده می شود. (4) در جزئیات فرآیند سوختگیری، علاوه بر الزامات اولین عملیات کاهنده برای تعویض روغن جدید پس از 100 ساعت، هر شش ماه پس از عملیات تعویض، اگر در یک محیط کاری با شرایط نامناسب شرایط مناسب برای کوتاه کردن چرخه تعویض باشد. (5) به کاهنده برای زمان بندی و تمیز کردن دقیق تجهیزات و جایگزینی روغن جدید، می تواند تا حد معینی طول عمر استفاده از کاهنده را افزایش دهد، همچنین می تواند کارایی کار را بهبود بخشد. 3، کاهنده سرعت در ماشین کاهش سرعت تعمیر مشکلات رایج در فرآیند تجزیه و تحلیل ساختار داخلی پیچیده است، به منظور اطمینان از راندمان عملیاتی و افزایش طول عمر، نیاز به تعمیر و نگهداری منظم دارد، در اینجا به ترتیب از دو منظر زمان و تعمیر مناسب، مشکلات رایج را لیست و تحلیل می کند. از بررسی منظم، می توانید از چهار جنبه زیر نگاه کنید: (1) کاهش سفتی مفصل و تمرکز بر روی آن بسیار مهم است، کاهش دهنده تکالیف برای رسیدگی به سفتی و تمرکز خوب این دو هدف، تحت چنین استعدادهایی مفید برای جلوگیری از تجهیزات در حال اجرا نیروی گشتاور باعث آسیب جدی می شود. (2) نیاز به بررسی منظم وضعیت تجهیزات اساسی کاهنده، مانند تجهیزات تجهیزات، پیچ ها، شرایط عملیاتی و غیره دارید، مطمئن شوید که کاهنده می تواند تعادل را کامل کند، موقعیت پیچ نامعقول را به درستی ممکن است به تجهیزات تنظیم کند. (3) روغن کاهنده برای کنترل در یک محدوده مشخصات، پایین تر از مشخصات افزایش می یابد، نه خیلی زیاد و نه خیلی کم، تا اطمینان حاصل شود که کاهنده می تواند عملکرد عادی داشته باشد. （4) استفاده از کاهنده پس از یک دوره زمانی، با توجه به تقاضا برای جایگزینی روغن جدید، کاهنده پودر فلز تمیز می شود، اما مراقب باشید، در مقدار روغن شرکت کنید تا اطمینان حاصل شود که کاهنده می تواند عملکرد عادی را کامل کند و می تواند یک اثر صاف تا حد زیادی داشته باشد. از تعمیر مناسب نگاه کنید، باید به شش جنبه زیر توجه کنید: (1) در مورد خوردگی آسان در قطعات تجهیزات، مهر و موم شفت، پیری و سایش آسان است، در فرآیند کاهنده تکالیف می تواند اطمینان حاصل کند که دو قطعه صاف و آب بندی لمسی، همچنین می تواند صدای عملیاتی را کاهش دهد، نیاز به زمان برای مشاهده و تعویض مهر و موم شفت دارد. دیگر و شفت مهر و موم حلقه سایش آسان به برخی از گرد و غبار در محیط کار ممکن است پودر فلز به کاهنده. (2) هنگامی که دمای کاهنده فراتر از دمای بلبرینگ است، الزامات بررسی را متوقف کنید، بلبرینگ کاهنده، آرایه فاصله تنظیم دندان، دیسک، حلقه، مجموعه پین را به دقت بررسی کنید، در مناطقی مانند تغییر شکل ممکن است آسیب دیده باشد، در صورت وجود درجه خاصی از تقاضای تعویض به موقع، در تعویض در عین حال به تجهیزات صحیح نیز توجه کنید. (3) محور خروج از مرکز زمانی که ظرفیت عملیات عادی کاهنده بزرگتر است، تعمیر و نگهداری خرابی باید جایگزین به موقع یاتاقان خروج از مرکز باشد. (4) هنگامی که کاهنده برای تعمیر باز شد تا دوباره فرآیند بررسی شود، تجهیزات باید محتاطانه و با احتیاط انجام شود، پس از دست زدن به اسکراب صورت تمیز، با ضخامت درزگیر واشر مناسب تعویض کنید. (5) نوع کاهنده مختلف مربوط به ساختار داخلی، اجزاء و پارامترهای تجهیزات، و یک سری از داده ها متفاوت است، نمی تواند قطعات داخلی را در تعمیر جایگزین کند، ممکن است استفاده از سایر قطعات کاهنده را افزایش دهد.
