¿Por qué las herramientas sin escobillas se consideran libres de mantenimiento?

Si ha pasado algún tiempo analizando herramientas eléctricas recientemente, probablemente haya visto el término 'sin mantenimiento' utilizado junto con los motores sin escobillas. Es uno de los puntos de venta más destacados de las herramientas modernas con y sin cable. ¿Pero qué significa exactamente?

 Para responder a esta pregunta, es útil comprender la diferencia fundamental entre motores con y sin escobillas.

 

La principal diferencia: escobillas de carbón

 Un motor con escobillas utiliza escobillas de carbón físicas para transferir corriente eléctrica a la parte giratoria del motor (el rotor). Estas escobillas están presionadas contra un conmutador mediante resortes. A medida que el motor gira, la fricción desgasta las escobillas. Con el tiempo, los cepillos se acortan y eventualmente es necesario reemplazarlos. Esta es una tarea de mantenimiento de rutina para cualquier propietario de herramientas con escobillas, y la frecuencia depende de qué tan intensamente se use la herramienta.

 Un motor sin escobillas, como su nombre indica, no tiene escobillas de carbón. En cambio, utiliza un controlador electrónico para gestionar el flujo de corriente. El rotor contiene imanes permanentes y el controlador conmuta la corriente en los devanados del estator para mantener el motor en marcha. No hay contacto físico entre las piezas eléctricas en movimiento, lo que significa que no hay fricción, ni chispas ni desgaste de las escobillas.

Por qué esto elimina un elemento de mantenimiento importante

 Debido a que no hay escobillas de carbón que se desgasten, las herramientas sin escobillas no requieren el reemplazo periódico de las escobillas como sí lo requieren las herramientas con escobillas. Ésa es la razón principal por la que se los describe como 'libres de mantenimiento'.

 En la práctica, la etiqueta 'sin mantenimiento' significa:

 - No es necesario comprar escobillas de carbón de repuesto.

- No se pierde tiempo de inactividad abriendo la herramienta para cambiar los cepillos

- No hay riesgo de dañar el conmutador si las escobillas se desgastan demasiado

- No hay acumulación de polvo de carbón dentro de la carcasa del motor.

Lo que no significa 'libre de mantenimiento'

 Es importante tener en cuenta que 'sin mantenimiento' no es lo mismo que 'sin preocupaciones'. Si bien el motor no requiere reemplazo de escobillas, las herramientas sin escobillas aún se benefician de algunos cuidados básicos. Las áreas clave a considerar son:

 Refrigeración y ventilación: como cualquier herramienta eléctrica, las amoladoras y lijadoras sin escobillas generan calor. Dependen del flujo de aire a través de las rejillas de ventilación para mantener frescos los componentes internos. El polvo y los escombros pueden bloquear estas rejillas de ventilación, provocando sobrecalentamiento y posibles daños al motor o al controlador.

 Cojinetes: el eje del motor y el husillo están sostenidos por cojinetes que contienen lubricante. Tras muchas horas de uso, este lubricante puede secarse o contaminarse. Los rodamientos son un elemento de desgaste, independientemente de si el motor tiene o no escobillas.

 Componentes mecánicos: las cajas de cambios, los bloqueos del husillo y otras piezas mecánicas aún experimentan desgaste. Estos no se eliminan con la tecnología sin escobillas.

 Electrónica: el controlador es un componente electrónico sensible. El exceso de polvo, humedad o impacto físico pueden afectar su rendimiento.

 

 Qué mantenimiento necesita realmente una herramienta sin escobillas

 Si bien las herramientas sin escobillas requieren menos mantenimiento que las herramientas con cepillo, una pequeña cantidad de cuidado de rutina les ayudará a alcanzar su vida útil completa:

 1. Mantenga las rejillas de ventilación despejadas: utilice aire comprimido para quitar el polvo de las rejillas de ventilación después de cada uso.

2. Limpie el exterior: limpie la herramienta para eliminar el polvo y los residuos que podrían entrar en interruptores o juntas.

3. Verifique si hay ruidos o vibraciones inusuales: esto puede indicar desgaste de los cojinetes o componentes sueltos.

4. Almacenar en un ambiente seco y limpio: la humedad es enemiga tanto de los componentes electrónicos como de los rodamientos.

5. Lubrique si se recomienda: algunos fabricantes recomiendan la lubricación ocasional de engranajes o cojinetes.

Rendimiento y longevidad en el mundo real

 Los motores sin escobillas suelen durar mucho más que los motores con escobillas. Muchas herramientas sin escobillas de calidad industrial tienen una capacidad nominal de 10 000 a 25 000 horas de funcionamiento antes de que los componentes principales requieran atención, en comparación con las 1000 a 5000 horas de los motores con escobillas.

 Esta vida útil más larga, combinada con la ausencia de reemplazos de escobillas, es la razón por la que se considera que las herramientas sin escobillas tienen un costo total de propiedad más bajo. Si bien el precio de compra inicial suele ser más alto, el mantenimiento reducido y la vida útil más larga lo compensan para los usuarios profesionales.

 En resumen: las herramientas sin escobillas le liberan de la molestia de tener que cambiarlas y, con un poco de cuidado básico, le servirán durante muchos años.