Warum gelten bürstenlose Werkzeuge als wartungsfrei?

Wenn Sie sich in letzter Zeit mit Elektrowerkzeugen beschäftigt haben, ist Ihnen wahrscheinlich der Begriff „wartungsfrei“ neben bürstenlosen Motoren aufgefallen. Es ist eines der wichtigsten Verkaufsargumente für moderne kabelgebundene und kabellose Werkzeuge. Aber was genau bedeutet es?

 Um diese Frage zu beantworten, ist es hilfreich, den grundlegenden Unterschied zwischen bürstenbehafteten und bürstenlosen Motoren zu verstehen.

 

Der Hauptunterschied: Kohlebürsten

 Ein Bürstenmotor verwendet physikalische Kohlebürsten, um elektrischen Strom auf den rotierenden Teil des Motors (den Rotor) zu übertragen. Diese Bürsten werden durch Federn gegen einen Kommutator gedrückt. Wenn sich der Motor dreht, werden die Bürsten durch Reibung abgenutzt. Mit der Zeit werden die Bürsten kürzer und müssen irgendwann ausgetauscht werden. Dies ist eine routinemäßige Wartungsaufgabe für jeden Besitzer von Bürstenwerkzeugen, und die Häufigkeit hängt davon ab, wie stark das Werkzeug verwendet wird.

 Ein bürstenloser Motor hat, wie der Name schon sagt, keine Kohlebürsten. Stattdessen wird der Stromfluss mithilfe einer elektronischen Steuerung gesteuert. Der Rotor enthält Permanentmagnete und die Steuerung schaltet den Strom in den Statorwicklungen um, um den Motor am Laufen zu halten. Es gibt keinen physischen Kontakt zwischen beweglichen elektrischen Teilen, was bedeutet, dass keine Reibung, keine Funkenbildung und kein Verschleiß der Bürsten auftritt.

Warum dadurch ein wichtiger Wartungsposten entfällt

 Da es keine Kohlebürsten gibt, die sich abnutzen, ist bei bürstenlosen Werkzeugen kein regelmäßiger Bürstenwechsel erforderlich, wie dies bei gebürsteten Werkzeugen der Fall ist. Aus diesem Grund werden sie auch als „wartungsfrei“ bezeichnet.

 In der Praxis bedeutet das Label „wartungsfrei“:

 - Der Kauf von Ersatzkohlebürsten ist nicht erforderlich

- Keine Ausfallzeit beim Öffnen des Werkzeugs zum Bürstenwechsel

- Keine Gefahr einer Beschädigung des Kommutators durch zu starke Abnutzung der Bürsten

- Keine Kohlenstoffstaubansammlung im Motorgehäuse

Was „wartungsfrei“ nicht bedeutet

 Es ist wichtig zu beachten, dass „wartungsfrei“ nicht dasselbe ist wie „sorglos“. Während der Motor keinen Bürstenaustausch erfordert, profitieren bürstenlose Werkzeuge dennoch von einer gewissen Grundpflege. Die wichtigsten zu berücksichtigenden Bereiche sind:

 Kühlung und Belüftung – Wie jedes Elektrowerkzeug erzeugen bürstenlose Schleif- und Schleifmaschinen Wärme. Sie sind auf den Luftstrom durch Lüftungsschlitze angewiesen, um die internen Komponenten kühl zu halten. Staub und Schmutz können diese Lüftungsschlitze blockieren, was zu Überhitzung und möglichen Schäden am Motor oder Controller führen kann.

 Lager – Motorwelle und Spindel werden von Lagern getragen, die Schmiermittel enthalten. Bei stundenlangem Gebrauch kann dieses Schmiermittel austrocknen oder verunreinigt werden. Lager sind ein Verschleißteil, unabhängig davon, ob der Motor bürstenbehaftet oder bürstenlos ist.

 Mechanische Komponenten – Getriebe, Spindelsperren und andere mechanische Teile unterliegen weiterhin einem Verschleiß. Diese werden durch die bürstenlose Technologie nicht beseitigt.

 Elektronik – Der Controller ist ein empfindliches elektronisches Bauteil. Übermäßiger Staub, Feuchtigkeit oder physische Einwirkungen können die Leistung beeinträchtigen.

 

 Welche Wartung ein bürstenloses Werkzeug tatsächlich benötigt

 Während bürstenlose Werkzeuge weniger Wartung erfordern als gebürstete Werkzeuge, hilft ihnen ein wenig routinemäßige Pflege dabei, ihre volle Lebensdauer zu erreichen:

 1. Halten Sie die Lüftungsschlitze frei – Blasen Sie nach jedem Gebrauch mit Druckluft Staub aus den Kühlschlitzen.

2. Reinigen Sie das Äußere – Wischen Sie das Werkzeug ab, um Staub und Schmutz zu entfernen, der in Schalter oder Verbindungen gelangen könnte.

3. Auf ungewöhnliche Geräusche oder Vibrationen prüfen – Dies kann auf Lagerverschleiß oder lockere Komponenten hinweisen.

4. In einer trockenen, sauberen Umgebung lagern – Feuchtigkeit ist der Feind sowohl der Elektronik als auch der Lager.

5. Schmieren, falls empfohlen – Einige Hersteller empfehlen die gelegentliche Schmierung von Zahnrädern oder Lagern.

Leistung und Langlebigkeit in der Praxis

 Bürstenlose Motoren halten in der Regel deutlich länger als Bürstenmotoren. Viele bürstenlose Werkzeuge in Industriequalität sind für eine Betriebsdauer von 10.000 bis 25.000 Stunden ausgelegt, bevor wichtige Komponenten Aufmerksamkeit erfordern – im Vergleich zu 1.000 bis 5.000 Stunden bei Bürstenmotoren.

 Aufgrund dieser längeren Lebensdauer und der Tatsache, dass keine Bürsten ausgetauscht werden müssen, gelten bürstenlose Werkzeuge weithin als Unternehmen mit niedrigeren Gesamtbetriebskosten. Während der Anschaffungspreis oft höher ist, gleichen die geringere Wartung und die längere Lebensdauer dies für professionelle Anwender aus.

 Kurz gesagt: Bürstenlose Werkzeuge ersparen Ihnen den lästigen Bürstenwechsel – und werden Ihnen mit ein wenig Grundpflege viele Jahre lang gute Dienste leisten.