Forskellen mellem de to, børsteløse motor, spole og kommutator -roterende, det magnetiske stål og kulstofbørste drejer ikke, er retningen af spolestrømmen ændringer med motorens rotationsfasekontakt og børste. , børsteløs DC -motor er sammensat af hovedkroppen på motoren og drivkraften, er et typisk mechatronics -produkt. På grund af børsteløs DC -motor baseret på automatisk kørsel, så kan det ikke lide den synkrone motoriske frekvensstyring af motorhastighed under overbelastningsstart plus opstart af vikling på rotoren, vil heller ikke generere svingning og træde ud, når belastningsmutationen. , har en børstemotor er et traditionelt produkt, ydelsen er stabil. Børstefri motor er at opgradere produktet, dets ydelse er bedre end en børste motorisk levetid. Men kontrolkredsløbet er mere kompliceret, aldring af komponenterne i screeningen er mere streng. , Brushless motorudstyr kan bruges i: mejeriindustrien, bryggeriindustrien, sojaprodukter, kødprodukter for behandlingsindustrien og forarbejdningsindustri, drikkevareforarbejdningsindustri, konditorforarbejdningsindustri, farmaceutisk industri, nogle højere krav, såsom præcision elektronisk fabrik, støvfri workshop osv., Som Dior Electric Brushless Motor (Dihour) håndtørrer, anvender mere på fabrikken. Og carbonbørstemotor kan kun anvendes til alle slags badeværelsesområde med krav er ikke højt, da støvfri værksted og eksplosionssikkert værksted ikke kan bruge! , levetid, børsteløse motorer kan kontinuerligt arbejdstid, det konventionelle levetid -år. Carbon Brush Motor: Kan arbejde kontinuerligt timer eller deromkring, det konventionelle levetid -år. , energibesparelse, i forhold til karakter, børsteløst motor/strømforbrug er kun kulstofbørste. Én, med en børstebørsteløs sammenligning af motorens ydeevne, er friktion stort, stort tab, når nogle venner med en penselmotor ofte støder på dette problem, det vil sige at bruge motoren efter en periode, der er nødt til at åbne motoren for at rydde op i kulstofbørsten, tidskrævende, mødende vedligeholdelsesstyrke som husholdningsrensning. Stor, feber, kort levetid på grund af at have en børste motorstruktur, børste og kommutator af kontaktmodstanden er meget stor, den samlede modstand forårsaget af motor er større, let at varme, og permanent magnet er en termisk sensor, hvis temperaturen er for høj, vil være demagnetiseringsmagnetisk stål, den motoriske ydelsesnedbrydning påvirker serviceliden for en penselmotor. , lav effektivitet, lille udgangseffekt ovenfor siges at have en børste motoropvarmningsproblemer, stort set fordi det aktuelle arbejde med motorens interne modstand, så elektricitet har meget omdannet til varmeenergi, så der er motorudgangseffekt, er ikke stort, effektiviteten er ikke høj. For det andet, fordelene ved den børsteløse motoriske, børsteløse, lave interferens ud over den børsteløse motorbørste, er den mest umiddelbare ændring uden motoren, der kører, når den elektriske gnist, hvilket reducerer den elektriske gnistinterferens i fjernradioudstyr i høj grad. Glat betjening, lav støj, børsteløs motor uden børste, mindre friktionskraft under drift, glat drift, lav støj vil være mange, fordelene ved modeldriftstabilitet er en enorm støtte. , lang levetid, lav vedligeholdelse koster mindre børste, børsteløs motor slid er hovedsageligt på lejet, fra det mekaniske synspunkt, børsteløse motor næsten en vedligeholdelsesfri motor, når det er nødvendigt, det eneste behov for at gøre noget rengøringsvedligeholdelse. Derefter vidste børsteløs motor i forhold til at have fordel i hvor børstemotoren, men alt er ikke absolut, et børstemotor drejningsmoment ved lav hastighed ydeevne, stort drejningsmoment og andre ydelsesegenskaber er uerstattelig børsteløs motor, men i forbindelse med brug og lethed af børsteløs motor fremmede med faldet i omkostningerne ved børsteløs controller og børsteløs teknologiudvikling og markedskonkurrence både hjemme og Abroad, også det også fremmede den indenlandske motor. For det tredje kunne teorien fra trenden, børsteløs motorisk afmatning erstatte gearmotorbørste, anvendelsesområdet: børsteløs motor, ofte bruges i kontrolanmodningen er højere, højere hastighed på enheder, såsom modelfly, præcisionsinstrument til at kontrollere motorens hastighed strengt, spins ved meget højt udstyr, og nu den mest avancerede håndtørrer, omkostningerne til motoren og kontrolleren er meget høje, så også også mere high-end udstyr, der bruges. Carbon Brush Motor: Normalt bruges børstemotorekraftudstyr, såsom hårtørrer, elektrisk motorfabrik, husholdningsrøglampeblack -maskine osv. Serien Motorhastighed kan også opnå meget høj, men på grund af slid på carbonbørste er børstefri motor bedre end livet. , levetiden for den børsteløse motor, som regel livet i titusinder af timer i størrelsesordenen, men på grund af de forskellige bærende børsteløse motoriske levetid er meget forskellige. Carbon Brush Motor: Har normalt børstemotor kontinuerlig arbejdsliv i mere end et par hundrede til tusind timer, for at bruge grænsen bliver nødt til at erstatte kulstofbørste, ellers let at forårsage slid. Ved hjælp af effekt, børsteløs motor, er normalt digital frekvensomdannelseskontrol, kontrolbarhed er stærk, fra et par rotationer pr. Minut (RPM), til de titusinder af revolutioner pr. Minut kan være meget let at implementere. Carbon Brush Motor, børsteløs motor Generel Efter start af arbejdshastighedskonstant, er hastighed ikke særlig let, kan også opnå en serie motor/sek, men livet er kort. , Energibesparelse og miljøbeskyttelsesaspekter, i modsætning hertil, er børstefri motor end seriemotor kontrolleret af frekvensomdannelsesteknologi Energi, der redder meget, den mest typiske er frekvensomdannelsen klimaanlæg og køleskab. Og vedligeholdelse i fremtiden er nødt til at udskifte kulstofbørstensmotor, hvis ændringen er mindre end når man forårsager skaden på motoriske, børsteløse motorer, lang levetid, har normalt en motor af tiderne, men er nødt til at udskifte motoren er brudt, men grundlæggende behøver ikke daglig vedligeholdelse. Og støjlyde har intet at gøre med, om en penselmotor, hoved, er at se på lejet og klikke på matchning af de interne komponenter.
