Na področju splošnih industrijskih pogonskih aplikacij, ne glede na zasnovo motorja in zasnovo sistema, je treba izboljšati učinkovitost varčevanja z energijo na pomembnem mestu. Poroča se, da se več kot % električne energije v državi porabi pri delujočem motorju, zato je izboljšanje učinkovitosti motorja zelo pomembno. Podatkov naredila primerjalno analizo, za. Učinkovitost sistema asinhronega motorja KW lahko doseže. %, lahko doseže tudi zmogljivost brezkrtačnega enosmernega motorja. %。 Zgornja analiza je vidna pri vseh vrstah motorjev, najmanjša izguba brezkrtačnega enosmernega motorja, najvišja učinkovitost. Z napredkom elektronske tehnologije, razvojem elektronske industrije cene elektronskih komponent padajo. Ob upoštevanju celovitega indeksa (zmogljivost sistema, teža, poraba energije itd.) Po uporabi brezkrtačnega enosmernega motorja je trend naraščanja. Celovite lastnosti v primerjavi z drugimi motorji so navedene v spodnji tabeli: mehanske lastnosti preobremenitvene zmogljivosti, nadzorovane elektromagnetne motnje, hrup, vzdržljivost, življenjska doba, učinkovitost, stroški asinhronskega motorja na izmenični tok, mehko je naraslo malo težko na manj kot velikost je nizka z veliko trdo krtačo enosmernega motorja na dobro veliko resno težavo boljše kratko nižje visoko trdo enosmerni enosmerni motor z dobrim malo enostavno dolgo gao visoko nad analizo lahko vidimo, da je v industrijskih aplikacijah hitrost, nadzorovana v brezkrtačnih enosmerni motor (BLDCM), zanesljivost, majhna prostornina, lahka teža, varčevanje z energijo, učinkovitost, toleranca ima očitne prednosti v okolju in gospodarstvu itd. V zadnjih letih, skupaj z redkimi zemeljskimi trajnimi magnetnimi materiali in razmerjem med ceno in zmogljivostjo močnostnih elektronskih naprav, sta majhna in srednje velika moč brezkrtačni enosmerni motor (BLDCM) motor za krmiljenje hitrosti in servo motor v industrijski uporabi vse širša. Tukaj je nekaj tipičnih aplikacij v industrijski analizi. Industrijska uporaba klasifikacije pogonskih strojev s konstantno hitrostjo. V splošnih industrijskih primerih v preteklosti ni bilo treba nadzorovati polja, večinoma so bili uporabljeni trifazni ali enofazni asinhroni in sinhroni motorji izmeničnega toka. ()Enosmerna obremenitev neprekinjenega teka večinoma uporablja asinhroni indukcijski motor izmeničnega toka, kondenzatorsko transformacijo enofaznega ali trifaznega asinhronega motorja na izmenični tok. Ne potrebuje hitrosti ali omogoča spreminjanje hitrosti z obremenitvijo Stroji z nekoliko visoko ali srednjo hitrostjo, kot so vodna črpalka, ventilator, kompresor, morajo izbrati ustrezno hitrost, asinhroni motor je zelo ali izjemno; () Zahteve majhne prostornine, majhne teže in visoke delovne hitrosti, Primeri, kot so višji od vrtljajev na minuto) Obremenitev, kot je mešalnik, sesalnik in čiščenje pralnega stroja za preproge, bolj enofazni serijski motor ali enosmerni motor neposredno poganja obremenitev; Toda ta majhen hrup pri hitri vožnji lahko razmisli o izbiri napajalnika pretvornika indukcijskega motorja vmesne frekvence ali enosmernega motorja brez krtačk z napajalnikom enosmernega toka. () Za manjšo moč in toleranco hitrosti, večje majhno mehansko delo, lahko izberete cenejši asinhronski motor s pokrovom. () Za pospešitev nižjih delovnih strojev, zlasti pogosto pogoste pozitivne in negativne prilagoditve, za skrajšanje prehodnega časa, izboljšanje proizvodne učinkovitosti, nižji hrup, se lahko uporablja v neposrednem pogonu pri nizki hitrosti, izberite elektromagnetno hitrost sinhronega motorja pri nizki hitrosti asinhronega motorja ali reduktorja. Kot so avtomatska vrata in mešalnik visoke moči. Glede na velikost obremenitve vrat izberite med desetinami vatov do nekaj sto vatov električne moči pri stalnem nadzoru hitrosti zgornje aplikacije, moč ni večja od kW in neprekinjeno delovanje, da bi zmanjšali prostornino in prihranili material, izboljšali učinkovitost in zmanjšali porabo energije teh dejavnikov, vse več motorjev postopoma prevzame mesto brezkrtačnih enosmernih motorjev. In v moči večje situacije, zaradi visokih stroškov in naložb, poleg trajnega magnetnega pogona, poveča tudi manj aplikacij.
Skupina HOPRIO, profesionalni proizvajalec krmilnikov in motorjev, je bila ustanovljena leta 2000. Sedež skupine je v mestu Changzhou, provinca Jiangsu.
