일반 산업용 드라이브 애플리케이션 분야에서는 모터 설계 및 시스템 설계에 관계없이 에너지 절약 효율성 향상이 중요한 위치에 있어야 합니다. 모터 구동에 전국 전력의 10% 이상이 소모된다고 보고되어 모터의 효율을 향상시키는 것은 매우 의미 있는 일이다. 데이터는 비교 분석을 수행했습니다. KW 비동기 모터 시스템 효율에 도달할 수 있습니다. %뿐만 아니라 브러시리스 DC 모터 효율도 도달할 수 있습니다. %。 위의 분석은 모든 유형의 모터, 브러시리스 DC 모터 손실 최소, 최고 효율에서 볼 수 있습니다. 전자기술의 발전과 전자산업의 발전으로 전자부품의 가격은 하락하고 있습니다. 종합적인 지표(시스템 성능, 무게, 에너지 소비 등)를 고려하면 브러시리스 DC 모터의 적용이 증가하는 추세입니다. 다른 모터와 비교한 포괄적인 특성은 아래 표에 나열되어 있습니다. 과부하 용량의 기계적 특성 제어 가능한 전자기 간섭 소음 유지 관리 수명 용적 효율 AC 비동기 모터의 비용 소프트는 크기보다 작거나 작은 크기로 성장했습니다. 큰 하드 브러시 DC 모터로 양호 큰 심각한 어려움 더 짧음 낮음 높음 하드 브러시리스 DC 모터 약간 쉽고 긴 가오 높은 분석 위의 분석에서 산업 응용 분야에서 신속성, 브러시리스 DC 모터(BLDCM)로 제어 가능, 신뢰성, 소량, 경량, 에너지를 볼 수 있습니다. 절약, 효율성, 허용 오차는 환경 및 경제 등에서 분명한 이점을 가지고 있습니다. 최근에는 희토류 영구 자석 재료 및 전력 전자 장치 가격 대비 성능 비율과 함께 중소형 전력 고성능 브러시리스 DC 모터(BLDCM) 속도 제어 모터 및 서보 모터가 산업 응용 분야에서 점점 더 널리 사용되고 있습니다. 다음은 산업 분석의 몇 가지 일반적인 응용 분야입니다. 정속 구동 기계 분류의 산업적 적용 일반 산업 현장에서는 과거에 제어 필드가 필요하지 않았으며 대부분 3상 또는 단상 AC 비동기 및 동기 모터를 채택했습니다. () 연속 운전의 단일 방향 부하는 대부분 AC 비동기 유도 모터, 단상 또는 3상 AC 비동기 모터의 커패시터 변환을 채택합니다. 속도가 필요하지 않거나 부하가 약간 높거나 중간 속도인 워터 펌프, 팬, 압축기와 같은 속도 변경을 허용하지 않는 경우 해당 속도 비동기 모터를 선택해야 합니다. () 작은 부피, 가벼운 무게 및 높은 작동 속도 요구 사항, r/min보다 높은 경우) 믹서, 진공 청소기 및 카펫 세탁기 청소와 같은 부하, 단상 직렬 모터 또는 DC 모터가 직접 부하를 구동하는 경우가 많습니다. 그러나 고속 주행 시 발생하는 작은 소음은 인버터 전원 공급 장치인 중간 주파수 유도 전동기 또는 브러시리스 DC 모터를 DC 전원 공급 장치로 선택하는 것을 고려할 수 있습니다. () 더 작은 전력 및 속도 허용 오차가 더 큰 작은 기계 작업의 경우 더 저렴한 커버 폴 유형 비동기 모터를 선택할 수 있습니다. () 낮은 작업 기계의 속도를 높이려면 특히 전환 시간을 단축하고 생산 효율성을 향상시키고 소음을 낮추기 위해 빈번한 포지티브 및 네거티브 조정을 수행하고 저속에서 직접 구동에 사용할 수 있으며 저속 비동기 모터 또는 기어 감속에서 전자기 속도 동기 모터를 선택할 수 있습니다. 자동문, 고출력 믹서 등. 도어 부하의 크기에 따라 위 애플리케이션의 일정한 속도 제어에서 수십 와트에서 수백 와트의 전력을 선택하고 전력은 kW보다 크지 않고 연속 작동하여 부피를 줄이고 재료를 절약하고 효율성을 향상시키며 이러한 요소의 에너지 소비를 줄이기 위해 점점 더 많은 수의 모터가 브러시리스 DC 모터를 대신하고 있습니다. 그리고 더 큰 상황에서는 영구 자석 드라이브 외에 높은 비용과 투자로 인해 더 적은 응용 프로그램도 증가합니다.