Үзсэн: 0 Зохиогч: Сайтын редактор Нийтлэх хугацаа: 2026-10-14 Гарал үүсэл: Сайт
Brushless-ийн танилцуулга металл зүсэх хөрөө нь орчин үеийн металл боловсруулалтыг үндсээр нь өөрчилсөн. Уламжлалт моторууд нь цахилгаан дамжуулахдаа физик нүүрстөрөгчийн сойз дээр тулгуурладаг байв. Эдгээр шинэ дэвшилтэт хэрэгслүүд нь эдгээр элэгдлийн бүрэлдэхүүн хэсгүүдийг бүрмөсөн арилгадаг. Энэхүү инженерийн ээлж нь эрчим хүчний өндөр дамжуулалт, өндөр эрчим хүчний хэмнэлт, ажлын талбай дээр ажиллах хугацааг уртасгадаг. Багаж нь өөрөө түүхий механик хүчийг өгдөг. Гэсэн хэдий ч бодит зүсэлтийн гүйцэтгэл болон операторын аюулгүй байдал нь модон модонд бэхлэгдсэн тусгай ирээс бүрэн хамаардаг.
Олон операторууд тоног төхөөрөмжийнхөө ирийг яг таг тодорхойлох гэж тэмцдэг. Энэ нь хүнд үйлдвэрийн талбайн барилгын ган үйлдвэрлэгчээс эхлээд амралтын өдрүүдийн барилгачид хүртэл хамаарна. Тохиромжгүй ир суурилуулах нь муу зүсэлт хийхэд хүргэдэг. Энэ нь ажлын хэсэгт хүчтэй дулааны гэмтэл учруулдаг. Хамгийн муу нь, энэ нь карбидын шүдийг хугалах эсвэл багаж хэрэгслийг хүчтэй эргүүлэх зэрэг аюулгүй байдлын томоохон аюулыг бий болгодог.
Энэхүү гарын авлага нь нэн чухал тоноглолын үзүүлэлтүүдийг ойлгоход чиглэсэн объектив, инженерчлэлд чиглэсэн эх сурвалж болдог. Бид нугасны хэмжээ, ирний диаметр, эргэлтийн хурдны хязгаар, материалын онцлогт тохирсон шүдний тохиргоог шалгана. Та аюултай таамаглалгүйгээр оновчтой дагалдах хэрэгслийг хэрхэн сонгох талаар сурах болно.
Хэмжээний нарийвчлал нь заавал байх ёстой: Суурилуулалтын хамгийн чухал хоёр хүчин зүйл бол ирний биет диаметр буюу 5-3/8 инч, 8 инч эсвэл 14 инч ба нүхний нарийн хэмжээ юм.
RPM-ийн нийцтэй байдал нь аюулгүй байдалтай тэнцэнэ: Хутга нь багажны ачаалалгүй хамгийн дээд хурдтай тэнцүү буюу түүнээс өндөр эргэлтийн хурдаар тодорхой үнэлгээтэй байх ёстой.
Хүйтэн зүсэлтийн давамгайлал: Карбидын үзүүртэй ир нь сойзгүй моторт зориулсан уламжлалт зүлгүүрийн дугуйнаас хамаагүй давуу юм. Тэд илүү цэвэр зүсэлт хийж, дотоод электроникийн дулааны ачааллыг бууруулдаг.
Материалын онцлог: Шүдний нэг инчийн тоо болон шүдний геометрийг зөв сонгох нь чухал юм. Хамгийн тохиромжтой тохиргоо нь хүнд ган хавтан, нимгэн хуудас металл эсвэл өнгөт хөнгөн цагаан зүсэж байгаа эсэхээс хамаарч өөр өөр байдаг.
Материал эсвэл шүдний тоог үнэлэхийн өмнө операторууд үндсэн физик хэмжигдэхүүнийг шалгах ёстой. Энд таарахгүй байх нь дагалдах хэрэгслийг ашиглах боломжгүй эсвэл маш аюултай болгодог. Сэлбэг хэрэгслийг сонгох нь туршилт, алдааны асуудал биш юм.
Хутганы диаметр нь таны зүсэлтийн хамгийн их гүнийг заадаг. Энэ нь нэгдсэн хамгаалалтын дизайны параметрүүдтэй яг тохирч байх ёстой. Авсаархан гар загварууд нь ихэвчлэн 5-3/8 инчээс 8 инч хүртэлх жижиг диаметрийг ашигладаг. Суурин сойзгүй цавчих хөрөө нь илүү том хүчин чадал шаарддаг. Жишээлбэл, үйлдвэрлэлийн зориулалттай нэгжүүд нь ихэвчлэн хүнд даацын бүтцийн ган, зузаан хөнгөн цагаан профиль зэргийг зохицуулахын тулд 14 инчийн ирийг байрлуулдаг.
Та заасан хэмжээнээс илүү том ирийг суулгах боломжгүй. Суурин металл хамгаалалт нь үүнийг зүгээр л багтаахгүй. Энэ хамгаалалтыг өөрчлөх оролдлого нь операторыг хүнд гэмтэлд хүргэдэг. Үүний эсрэгээр, нэлээд жижиг ир суурилуулах нь зүсэх геометрийг өөрчилдөг. Энэ нь материалыг гацах, өндөр үр ашиггүй металл зайлуулахад хүргэдэг.
Арбор нь ир нь найдвартай бэхлэгдсэн эргэдэг төв тэнхлэг юм. Төвийн цооногийн нүх нь туйлын нарийвчлалтайгаар энэ модны дээгүүр гулсах ёстой. Өндөр эргүүлэх моментийн нийтлэг арборын хэмжээ зүсэх машинд 5/8 инч, 20мм, 1 инч орно.
Хэрэв цооног хэтэрхий жижиг бол энэ нь суухгүй. Хэрэв энэ нь хэтэрхий том бол ир нь төвөөс эргэлддэг. Энэ урсац нь хүчтэй бичил чичиргээ үүсгэдэг. Эдгээр чичиргээ нь хэврэг шүдийг нэн даруй устгаж, моторын дотоод холхивчийг эвдэх болно. Зах зээлийн дараах бууруулагч бутнууд нь илүү том цооногийг буулгахад зориулагдсан байдаг. Гэсэн хэдий ч тэдгээрийг ашиглахыг ерөнхийд нь зөвлөдөггүй. Сойзгүй моторын агшин зуурын эргэлт нь эдгээр адаптеруудыг гулгахад хүргэдэг. Үргэлж уугуул мод модны хэмжээг эх үүсвэртэй болго.
Минутын эргэлтийг тохируулах нь аюулгүй байдлын чухал хүчин зүйл юм. Сойзгүй мотор нь ухаалаг цахим хурд хянагчаар дамжуулан хүнд ачааллын үед өндөр, тогтвортой хурдыг хадгалж байдаг. Жишээлбэл, хүнд даацын 14 инчийн металл хайчлах машин нь 1000 эргэлтийн хурдтай ажиллаж, зузаан гангаар цэвэрхэн зүсэж болно.
Үйлдвэрлэсэн ир бүр нь тамгатай эсвэл лазераар сийлсэн хамгийн их аюулгүй эргэлтийн үнэлгээтэй байдаг. 4000 эрг/мин-д эргэдэг хөрөө дээр 3000 эрг/мин хурдтай ирийг суурилуулах нь хэт их төвөөс зугтах хүчийг үүсгэдэг. Энэ хүч нь ган голыг эвдэж болно. Хамгийн муу тохиолдолд карбидын шүд нь салж, өндөр хурдтай сум болж хувирдаг. Үнэлгээ нь таны хамгийн их гаралтаас хэтэрсэн эсэхийг үргэлж шалгаарай.
Физик хэмжигдэхүүнийг шалгасны дараа дараагийн алхам нь зүсэх материалыг сонгох явдал юм. Аж үйлдвэрийн зах зээл нь хэд хэдэн ялгаатай технологийг санал болгодог. Тус бүр нь өвөрмөц цахилгаан дамжуулах системтэй харилцан адилгүй байдаг.
А Хүйтэн хөрөөний ир нь кермет эсвэл вольфрамын карбидаас бүрдсэн бие даасан шүдээр тоноглогдсон, чангалагдсан ган голтой. Эдгээр нь орчин үеийн сойзгүй багаж хэрэгслийн маргаангүй алтан стандарт юм.
Тэдний тодорхойлогч шинж чанар нь дулааны динамик юм. Хүчний үрэлтэд найдахын оронд сахлын хурц карбидын шүд нь материалыг зүснэ. Энэ нь үүссэн дулааныг цоорхойноос гадагшлуулсан металл чипс рүү шууд дамжуулдаг. Тээрэмдэх процесс нь ажлын хэсгийг хүрэхэд гайхалтай сэрүүн болгодог. Хамгийн бага чирч үр дүнтэй зүсэх нь моторыг хамгийн оновчтой гүйдлийн хүчээр ажиллах боломжийг олгодог. Энэ нь батерейны ашиглалтын хугацааг хадгалж, хяналтын самбар дээрх дулааны хэт ачааллаас сэргийлдэг.
Ан зүлгүүрийн ир нь үндсэндээ нэг удаагийн нунтаглах дугуй юм. Энэ нь шилэн тор, давирхайгаар холбогдсон бүдүүн ширхэгтэй зүлгүүрээс бүрдэнэ.
Эдгээр дугуйнууд нь хуучин утастай хөрөөд өндөр үр дүнтэй байдаг. Гэсэн хэдий ч эдгээр нь орчин үеийн батерейгаар ажилладаг хэрэгслийн хувьд хамгийн сайн сонголт ховор байдаг. Зүлгүүрийн зүсэлт нь бүхэлдээ өндөр үрэлтийн нунтаглалтаас хамаардаг. Энэ нь хэт халалт, хүчтэй оч, эргэлтийг ихээхэн хэмжээгээр үүсгэдэг. Үүссэн татах хүч нь моторыг илүү их гүйдлийн хүчийг татахад хүргэдэг. Өндөр гүйдэл нь зайны нөөцийг хурдан шавхаж, дотоод дулааны хамгаалалтын хэлхээг үүсгэдэг. Цаашилбал, дугуй элэгдэх тусам биеийн диаметр нь багасч, таны зүсэлтийн гүнийг байнга бууруулдаг.
Алмазан ирмэгийн ир нь металл боловсруулах хэрэгслүүдийн шинэ түвшнийг илэрхийлдэг. Тэдгээр нь огтлох ирмэг дээр шууд вакуумаар гагнах синтетик алмаазан тоосонцор бүхий цул ган голыг ашигладаг.
Гол давуу тал нь хэмжээст тогтвортой байдал юм. Зүлгүүрийн дугуйнаас ялгаатай нь алмазан ирмэг нь амьдралынхаа туршид бүрэн диаметрээ хадгалдаг. Тэд мэдэгдэхүйц бага оч үүсгэж, давирхайг шатаахтай холбоотой хортой үнэрийг арилгадаг. Тэд дээд зэргийн карбид шиг цэвэрхэн эсвэл хурдан зүсдэггүй. Гэсэн хэдий ч тэдгээр нь төмөр бетон зэрэг холимог материалын хувьд онцгой бат бөх чанарыг санал болгодог.
Дээд зэрэглэлийн хөрөөгөөр тоноглохдоо уламжлалт зүлгүүрийн эсрэг карбидын үзүүртэй хүйтэн хөрөөг сонгох шийдвэр гаргадаг. Гүйцэтгэлийн бодит хэмжүүрүүдэд дүн шинжилгээ хийх нь өдөр тутмын хэрэглээ болон арилжааны үнэ цэнийн тодорхой ялгааг харуулдаг.
| Гүйцэтгэлийн хэмжигдэхүүнтэй | карбидын үзүүртэй хүйтэн хөрөөтэй | наалдсан зүлгүүрийн дугуй |
|---|---|---|
| Чанарыг зүсэх | Буржгаргүй, тээрэмдсэн ирмэг нь гагнахад бэлэн. | Хүнд burrs, хоёрдогч нунтаглах шаардлагатай. |
| Дулаан үүсгэх | Дулааныг чипс рүү шилжүүлэх; металл хүйтэн хэвээр байна. | Хэт халуун; цэнхэр халуунд өртсөн бүсийг үүсгэдэг. |
| Моторын ачаалал | Бага чирэгдэл нь сойзгүй моторын ашиглалтын хугацааг хадгална. | Өндөр үрэлт нь ихэвчлэн дулааны хэт ачааллыг өдөөдөг. |
| Амьдрах хугацаа | 20-30 зүлгүүрийн дугуйг тэсвэрлэдэг. | Маш богино; ашиглалтын явцад тасралтгүй агшиж байдаг. |
| Цаг хугацааны зардал | Урьдчилсан өндөр өртөгтэй, гэхдээ нэг огтлох зардал хамгийн бага. | Урьдчилсан зардал бага, гэхдээ солих давтамж өндөр. |
Дээд зэрэглэлийн ангилалд ч гэсэн бүх нийтийн шийдэл байдаггүй. Таны ажлын хэсгийн металлургийн шинж чанар нь аюулгүй зүсэлт хийхэд шаардлагатай шүдний геометр, карбидын агуулга, нэг инч дэх шүдний тоог тодорхойлдог.
Нүүрстөрөгч багатай зөөлөн ган, дөрвөлжин хоолой зэрэг стандарт хар металлууд нь стандарт металл зүсэгч карбидын ирийг шаарддаг. Эдгээр нь ихэвчлэн дунд зэргийн шүдний тоотой байдаг. Эдгээр нь бүтцийн гангаар орох, гарах үед үүссэн тодорхой нөлөөллийн хүчийг тэсвэрлэхийн тулд бүтээгдсэн. Карбидын найрлага нь цохилтын үед бутрахаас сэргийлж хатуулаг ба бат бөх чанарыг тэнцвэржүүлдэг.
Зэвэрдэггүй ган нь боловсруулахад хэцүү байдаг. Хром, никелийн өндөр агууламж нь түүнийг гайхалтай хатуу болгодог. Мөн ажлын хатууралд өртөмтгий байдаг. Хэрэв ир нь идэвхтэй зүсэхгүйгээр материалыг үрж байвал ган нь хатуурч, шүдийг шууд устгадаг.
Зэвэрдэггүй зүсэх нь тусгай дагалдах хэрэгсэл шаарддаг. Эдгээр нь стандарт вольфрамын карбидаас илүү хатуу бөгөөд халуунд тэсвэртэй өндөр өвөрмөц Cermet зөвлөмжийг ашигладаг. Тэд мөн зүсэх ачааллыг хуваарилахын тулд илүү их шүдний тоог шаарддаг. Операторууд дулааны хуримтлалаас урьдчилан сэргийлэхийн тулд тогтмол, түрэмгий тэжээлийн хурдыг хадгалах ёстой.
Хөнгөн цагаан, зэс, гууль нь огт өөр механик сорилтыг бий болгодог. Эдгээр зөөлөн металлууд нь хайлах цэг багатай байдаг. Тэдгээрийг ердийн ган ирээр зүсэх нь зөөлөн хөнгөн цагаан хайлж, карбидын шүдтэй нийлдэг. Энэ бүтэлгүйтлийг galling гэж нэрлэдэг. Цавуу нь хөнгөн цагаанаар бөглөрсний дараа ир огтлохоо больж, хүчтэй түлхэж эхэлдэг.
Төмөр бус ир нь тодорхой Гурвалсан чип нунтаглах геометрийг ашигладаг. Энэ нь зөөлөн металл чипсийг үр дүнтэйгээр жижиг хэсгүүдэд хувааж, зүсэх замыг бөглөрөлгүйгээр цэвэрлэх боломжийг олгодог.
Материалын зузаан нь шаардлагатай TPI-ийг заадаг. Машины үндсэн дүрэмд дор хаяж гурван шүд нь материалд байнга холбоотой байх ёстой гэж заасан байдаг.
Нимгэн HVAC сувгийг шүд багатай ирээр таслахыг оролдох нь металл шүдний хооронд гулсахад хүргэдэг. Хутга нь материалыг тасалж, урах болно. Нимгэн материалын хувьд өндөр TPI нь заавал байх ёстой. Үүний эсрэгээр, өндөр TPI иртэй зузаан ган хавтанг зүсэх нь жижиг гуу жалгыг хүнд чипсээр дүүргэдэг. Ир нь хэт халж, зогсох болно. Зузаан материал нь чипийг зохих ёсоор нүүлгэн шилжүүлэхийн тулд гүн хоолой бүхий бага TPI тохиргоог шаарддаг.
Операторууд мэдээлэлтэй худалдан авалт хийх шийдвэр гаргахын тулд сав баглаа боодол дээрх техникийн үг хэллэгийг задлах ёстой. Шүдний физик хэлбэр, давтамж нь багаж нь металлтай хэрхэн харьцаж байгааг яг таг тодорхойлдог.
Шүд цөөхөн байна гэдэг нь том гуу жалга гэсэн үг. Эдгээр нь бүтцийн I-цацраг, зузаан ган хавтан зэрэг хүнд металлуудад зориулагдсан. Эдгээр зүсэлтийн үед том, хүнд чипс үүсдэг. Гүн хоолой нь эдгээр хүнд чипсийг нүхнээс үр дүнтэй гаргаж авдаг. Энэ нь холбохоос сэргийлж, илүү хурдан, сэрүүн тэжээл өгөх боломжийг олгодог.
Илүү олон шүд нь зөвхөн металл хадаас, атираат хавтан зэрэг нимгэн материалд зориулагдсан. Илүү олон шүд нь гөлгөр зүснэ гэсэн үг. Шүд нь бие биендээ ойртож, нимгэн металлыг барихаас сэргийлдэг. Энэ нь багажийг нарийн ширхэгтэй ажлын хэсгүүдийг барьж, хэв гажилтыг зогсооно.
Карбидын үзүүрийг нунтаглах нь зүсэх шинж чанарт ихээхэн нөлөөлдөг. Гурвалсан чип нунтаглах профиль нь хавтгай тармуур шүд болон ховилтой булантай өндөр трапец шүд хооронд ээлжлэн солигдоно. Трапецын шүд нь анхны нарийн зүсэлтийг хийдэг бөгөөд хавтгай шүд нь түүнийг дагадаг. Энэ нь зүсэх ачааллыг хуваарилж, дулааныг бууруулдаг. Үүний эсрэгээр, Alternate Top Bevel нунтаглах нь модон утаснуудын хувьд онцгой боловч хүнд металл огтлоход ерөнхийдөө хэт эмзэг байдаг.
Хамгийн өндөр чанартай дээд зэрэглэлийн хэрэгслүүд хүртэл эцэст нь уйтгартай байдаг. Элэгдлийн тэмдгийг таних нь тоног төхөөрөмжийн үр ашгийг хадгалах, операторын аюулгүй байдлыг хангахад маш чухал юм. Уйтгартай ирмэгийг түлхэх нь сойзгүй моторыг хэт их ажиллуулахад хүргэдэг.
Ээлж бүрийн өмнө товч харааны үзлэг хийх. Карбидын зөвлөмжийг анхааралтай ажигла. Шүд дутмаг, булангууд нь маш их хагарсан эсвэл бөөрөнхий хэлбэртэй байх нь бүтцийн бүрэн бүтэн байдал алдагдсаныг илтгэнэ. Ганц дутуу шүд нь тэнцвэргүй эргэлтийг үүсгэдэг. Энэ нь үлдсэн шүдийг хурдан устгадаг бичил чичиргээнд хүргэдэг.
Бие махбодийн санал хүсэлт нь ихэвчлэн хамгийн тод үзүүлэлт юм. Эрүүл машин нь операторын хамгийн бага хүчин чармайлтаар материалыг өөрөө өөртөө татах ёстой. Бохирдох, хэт их хүч шаардах, батерейг хурдан шавхах зэрэг нь ирмэг нь үр дүнтэй огтлохоо больсоныг харуулж байна. Энэ нь зүгээр л үрж, нунтаглаж байна.
Хүйтэн хөрөө нь хамгийн бага очтой ажиллах зориулалттай. Гэнэт хүчтэй оч асгах нь карбид нь уйтгартай, үрэлт үүсгэж байгааг илтгэнэ. Тодорхой шатаж буй үнэр, харагдахуйц утаа эсвэл чанга хашгирах чимээ нь яаралтай солих шаардлагатай байгааг илтгэнэ.
Зөв дагалдах хэрэгсэлд хөрөнгө оруулах нь зөвхөн тулааны тал хувь юм. Үйл ажиллагааны зөв техник нь хөрөнгө оруулалтын хамгийн их өгөөжийг баталгаажуулдаг.
Хамгийн түгээмэл алдаа бол машиныг металлаар шахах явдал юм. Хэт их доош чиглэсэн даралт нь их хэмжээний дулааныг үүсгэдэг. Дулаан бол карбидын гол дайсан юм. RPM болон хурц тод байдал нь зүсэх хурдыг зааж өг. Тогтмол шахалт үзүүлж, шүдээ металлыг байгалийн аргаар хусах боломжийг олгоно.
Чичиргээ нь карбидыг буталдаг. Хэрэв ажлын хэсэг сул эсвэл үсэрч байвал шүд нь буруу өнцгөөр баригдах болно. Тэд бүхэлдээ хагарах эсвэл хагарах болно. Зүсэх ажлыг эхлүүлэхийн өмнө материалыг сайтар түгжихийн тулд үргэлж хүнд даацын хавчаар эсвэл найдвартай хаалт ашиглана.
Шүд нь металлын эсрэг зогсож байх үед гохыг хэзээ ч бүү тат. Энэ нь шууд хүчтэй цохилт өгөхөд хүргэдэг. Орчин үеийн дээд зэрэглэлийн машинууд нь ихэвчлэн зөөлөн эхлүүлэх механизмтай байдаг. Энэ нь моторыг 1000 RPM-ийн бүрэн хүчин чадлаараа аажмаар нэмэгдүүлж, эргүүлэх моментийн огцом өсөлтөөс сэргийлдэг. Ажлын хэсэг рүү аажуухан орохын өмнө моторыг бүрэн эргүүлэхийг үргэлж зөвшөөр.
Сүүлийн үеийн зах зээлийн дүн шинжилгээ, ажлын байрны аюулгүй байдлын тайлангууд нь металл боловсруулах салбарт асар их шилжилтийг онцолж байна. Олон арван жилийн турш зүлгүүрийн дугуйгаар тоноглогдсон утастай цавчих хөрөө нь стандарт байсан. Өнөөдөр хүйтнээр зүсэх карбидтай хосолсон утасгүй, сойзгүй технологи руу шилжиж байна.
Энэхүү хувьсал нь хөдөлмөрийн аюулгүй байдлын хатуу дүрэм журмаас ихээхэн шалтгаалж байна. Зүлгүүрийн зүсэлт нь аюултай цахиур болон шилэн тоос үүсгэдэг. Энэ нь мөн олон төрлийн худалдааны ажлын талбайд гал түймрийн эрсдэлтэй халуун оч цацдаг. Хүйтэн зүсэлт нь эдгээр аюулыг бараг бүхэлд нь арилгадаг. Аж үйлдвэрийн газрууд өндөр эргэлттэй, ухаалаг удирдлагатай тээрэмдэх шийдлүүдийг ашиглахын тулд үрэлтэд суурилсан багаж хэрэгслийг хурдан халж байна.
Цаашилбал, орчин үеийн үр ашгийн шаардлагууд нь үйлдвэрлэгчид металлыг шавхах, хөргөхтэй холбоотой сул зогсолтыг даахаа больсон гэсэн үг юм. Ажлын талбайн хаана ч цэвэр, гагнуур хийхэд бэлэн зүсэлт хийх чадвар нь сойзгүй хүйтэн хөрөөг үйлдвэрлэлийн шинэ стандарт болгон бэхжүүлсэн.
Зөв дагалдах хэрэгслийг олох нь урам хугарах, аюултай ажил болон цэвэр, мэргэжлийн өнгөлгөөг тодорхойлох хүчин зүйл юм. Арборын нарийн хэмжээг үргэлж тааруулж, диаметрийн дээд хязгаарыг дагаж мөрдөж, RPM үнэлгээ нь таны төхөөрөмжийн гаралттай нийцэж байгаа эсэхийг шалгаарай.
Хуучирсан үрэлтийн дугуйнаас илүү карбидын үзүүртэй технологийг давуу эрх олгох нь таны сойзгүй моторыг дулааны хэт ачааллаас хамгаалдаг. Энэ нь мөн дээд зэргийн, хагардаггүй зүсэлтийг баталгаажуулдаг. Төгс TPI болон шүдний геометрийг сонгохын тулд ажлын хэсгийнхээ металлургийн онцлог, зузааныг үргэлж үнэл.
Үйлдвэрлэлийн чадвараа сайжруулахад бэлэн үү? Тоног төхөөрөмжийн гарын авлагаас нарийн техникийн үзүүлэлтүүдийг шалгаж, зүсэх боломжоо нээхийн тулд дэлгүүрээ зөв хэрэгслээр тоноглоорой. Салбартаа тэргүүлэгч гүйцэтгэлийн хувьд өндөр эргэлттэй, нарийн инженерчлэгдсэн шийдлүүдийг судлаарай зүсэгч машин . Таны хүнд даацын хэрэглээнд тохирох төгс тохирох төхөөрөмжийг олохын тулд Hoprio дахь
Үгүй ээ. Модны ир нь огт өөр шүдний геометр, түрэмгий эерэг тармуурын өнцгөөр онцлог юм. Эдгээр нь гангийн хүчтэй нөлөөллийг тэсвэрлэхийн тулд хийгдээгүй карбидын зэрэглэлээс үйлдвэрлэгддэг. Модны ирийг ган дээр ашиглах нь маш аюултай бөгөөд шууд ухрах, шүдийг хугалахад хүргэдэг.
Ухаалаг хэрэгслүүд нь температур, гүйдлийн хүчийг хянах дотоод хяналтын самбараар тоноглогдсон. Хэрэв та уйтгартай ир ашиглаж байгаа бол хэт хүчтэй түлхэж байгаа эсвэл хэт их чирэх шалтгаан болдог тохирохгүй нэмэлт хэрэгсэл ашиглаж байгаа бол мотор хэт их гүйдэл татдаг. Компьютер нь хайлахаас сэргийлж дулааны хэт ачааллаас хамгаалах хэлхээг ажиллуулж, багажийг аюулгүй унтраадаг.
Энэ нь бие бялдрын хувьд тохиромжтой байж болох ч энэ нь маш их урам зоригтой байдаг. Зүлгүүрийн зүсэлт нь нарийн ширхэгтэй ширхэгтэй шилэн тоос үүсгэдэг. Орчин үеийн моторууд нь ерөнхийдөө сайн битүүмжлэгдсэн байдаг ч энэхүү өндөр зүлгүүрийн тоос нь орон сууцанд нэвчиж чаддаг. Энэ нь дотоод холхивч болон хөдөлж буй эд ангиудын дутуу элэгдэлд хүргэдэг. Тоног төхөөрөмжийн ашиглалтын хугацааг уртасгахын тулд карбид дээр наалдана.
Ашиглалтын хугацаа нь огтолж буй материал болон операторын техникээс бүрэн хамаарна. Дээд зэрэглэлийн карбидын үзүүртэй хүйтэн хөрөө нь зөөлөн ган дээр зөв хэрэглэвэл 20-30 стандарт зүлгүүрийн дугуйг амархан тэсвэрлэдэг. Хэт их даралт хийх эсвэл ажлын хэсгийг бэхлэхгүй байх нь хэврэг карбидын шүдийг хагалах замаар ашиглалтын хугацааг мэдэгдэхүйц бууруулна.
Тиймээ. Нэг удаагийн зүлгүүрийн дугуйнаас ялгаатай нь өндөр чанарын карбидын үзүүртэй ирийг олон удаа хурцалж болно. Мэргэжлийн багаж хэрэгслийн цехүүд ган гол нь мултрахгүй, шүд нь бүрэн тасрахгүй бол карбидын үзүүрийг үйлдвэрийн хурц байдал хүртэл дахин нунтаглаж болно. Энэ нь урт хугацаанд нэг хасагдах нийт зардлыг мэдэгдэхүйц бууруулдаг.
