Views: 0 Author: Site Editor ເວລາເຜີຍແຜ່: 2026-11-23 ຕົ້ນກໍາເນີດ: ເວັບໄຊ
ການຕັດຮ່ອງເປັນຝາຊີມັງ, ດິນຈີ່, ຫຼືກໍ່ແມ່ນວຽກງານທົ່ວໄປໃນການສາຍໄຟຟ້າ, ການຕິດຕັ້ງປະປາ, ແລະການສ້ອມແປງອາຄານ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ຂະບວນການສ້າງຈໍານວນຂະຫນາດໃຫຍ່ຂອງຝຸ່ນດີ. ໂດຍບໍ່ມີການຄວບຄຸມທີ່ເຫມາະສົມ, ອະນຸພາກເຫຼົ່ານີ້ສາມາດແຜ່ລາມໄປທົ່ວພື້ນທີ່ເຮັດວຽກ, ຫຼຸດຜ່ອນການເບິ່ງເຫັນ, ຜົນກະທົບຕໍ່ຄຸນນະພາບອາກາດພາຍໃນເຮືອນ, ແລະສ້າງອັນຕະລາຍທາງຫາຍໃຈທີ່ອາດເກີດຂື້ນສໍາລັບຜູ້ອອກແຮງງານ.
ເຄື່ອງສະລັອດຕິງຕິດຝາທີ່ທັນສະໄຫມຊ່ວຍແກ້ໄຂບັນຫານີ້ໂດຍຜ່ານການອອກແບບການຄວບຄຸມຂີ້ຝຸ່ນພິເສດ. ອີງຕາມການຕັ້ງຄ່າເຄື່ອງ, ຂີ້ຝຸ່ນສາມາດຄວບຄຸມໄດ້ໂດຍຜ່ານການສະກັດກັ້ນນ້ໍາຫຼືລະບົບການສະກັດເອົາຂີ້ຝຸ່ນທີ່ອຸທິດຕົນ. ການຕັດປຽກແມ່ນເປັນປະໂຫຍດໂດຍສະເພາະສໍາລັບການຫຼຸດຜ່ອນອະນຸພາກທາງອາກາດໃນລະຫວ່າງການຕັດຄອນກີດແລະ masonry.
ຄວາມເຂົ້າໃຈວິທີການເຮັດວຽກຂອງລະບົບເຫຼົ່ານີ້ມີຄວາມສໍາຄັນໃນເວລາທີ່ເລືອກອຸປະກອນແລະການວາງແຜນຂະບວນການຕັດທີ່ປອດໄພກວ່າແລະສະອາດ. ບົດຄວາມນີ້ອະທິບາຍວິທີການຄວບຄຸມຂີ້ຝຸ່ນຕົ້ນຕໍ, ປັດໃຈທີ່ມີອິດທິພົນຕໍ່ການປະຕິບັດຂອງພວກເຂົາ, ແລະການປະຕິບັດການປະຕິບັດງານທີ່ຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຂີ້ຝຸ່ນໃນລະຫວ່າງການຕິດຝາ.
ການສະກັດກັ້ນຂີ້ຝຸ່ນ: ການຕັດປຽກໃຊ້ນ້ໍາຢູ່ບ່ອນຕັດເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນປະລິມານຂອງຂີ້ຝຸ່ນທີ່ດີທີ່ປ່ອຍອອກມາໃນອາກາດອ້ອມຂ້າງ.
ການສະກັດຂີ້ຝຸ່ນ: ເຄື່ອງອັດຝາບາງເຄື່ອງໃຊ້ແຜ່ນໃບຄ້າຍຄືຫຼືແຜ່ນສະກັດທີ່ເຊື່ອມຕໍ່ກັບສູນຍາກາດອຸດສາຫະກໍາເພື່ອເກັບຂີ້ຝຸ່ນແຫ້ງຢູ່ແຫຼ່ງຂອງມັນ.
ປະສິດທິພາບການຕັດ: ສະພາບຂອງແຜ່ນໃບຄ້າຍຄື, ຄວາມເລິກຂອງການຕັດ, ຄວາມແຂງຂອງວັດສະດຸ, ແລະຄວາມໄວໃນການດໍາເນີນງານທັງຫມົດມີອິດທິພົນຕໍ່ການຜະລິດຝຸ່ນແລະປະສິດທິພາບການຄວບຄຸມ.
ຄວາມປອດໄພໃນບ່ອນເຮັດວຽກ: ການຈັດການຂີ້ຝຸ່ນທີ່ມີປະສິດທິພາບຍັງຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການລະບາຍອາກາດທີ່ເຫມາະສົມ, ອຸປະກອນປ້ອງກັນທີ່ເຫມາະສົມ, ແລະການບໍາລຸງຮັກສາເຄື່ອງຈັກເປັນປົກກະຕິ.
ການຈັດການນໍ້າເຊື່ອມ: ການຕັດປຽກຈະຜະລິດສ່ວນປະສົມຂອງນໍ້າ ແລະສິ່ງເສດເຫຼືອທີ່ຕ້ອງເກັບເອົາໄວ້ກ່ອນທີ່ມັນຈະແຫ້ງ ແລະປ່ອຍອະນຸພາກອັນດີກັບຄືນສູ່ອາກາດ.
ກ ເຄື່ອງສະລັອດຕິງຜະຫນັງ ໃຊ້ແຜ່ນຕັດຫມຸນເພື່ອເອົາວັດສະດຸແລະສ້າງຊ່ອງທາງແຄບໃນສີມັງ, ດິນຈີ່, ຫຼືຫນ້າດິນອື່ນໆ. ຊ່ອງທາງເຫຼົ່ານີ້ຖືກນໍາໃຊ້ໂດຍທົ່ວໄປເພື່ອຮອງຮັບສາຍໄຟຟ້າ, ທໍ່ນ້ໍາ, ແລະການບໍລິການອາຄານອື່ນໆ.
ໃນລະຫວ່າງການຕັດ, ໃບມີດໃຊ້ແຮງກົນຈັກກັບວັດສະດຸ. ຂະບວນການນີ້ແຍກສ່ວນນ້ອຍໆຂອງສີມັງ ຫຼືການກໍ່ໂຄງສ້າງເປັນອະນຸພາກອັນດີ. ວັດສະດຸທີ່ມີ silica crystalline ສາມາດປ່ອຍຝຸ່ນ silica crystalline respirable, ທີ່ມີຂະຫນາດນ້ອຍພຽງພໍທີ່ຈະເຈາະເລິກເຂົ້າໄປໃນລະບົບຫາຍໃຈ.
ປະລິມານຂີ້ຝຸ່ນທີ່ສ້າງຂຶ້ນແມ່ນຂຶ້ນກັບປັດໃຈຈໍານວນຫນຶ່ງ.
ອົງປະກອບຂອງວັດສະດຸ: ຄອນກີດ, ດິນຈີ່, ປູນ, ແລະຫີນປະກອບດ້ວຍອົງປະກອບແຮ່ທາດທີ່ແຕກຕ່າງກັນແລະມີລັກສະນະການຕັດທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ວັດສະດຸທີ່ແຂງກວ່າອາດຈະຕ້ອງການຄວາມພະຍາຍາມຕັດຫຼາຍ, ໃນຂະນະທີ່ວັດສະດຸກໍ່ສ້າງບາງຊະນິດຜະລິດຂີ້ຝຸ່ນທີ່ດີຫຼາຍໃນລະຫວ່າງການຂັດ.
ການຕັດຄວາມເລິກແລະຄວາມກວ້າງ: ຮ່ອງເລິກແລະກວ້າງກວ່າຕ້ອງການວັດສະດຸຫຼາຍທີ່ຈະເອົາອອກ. ເມື່ອປະລິມານຂອງວັດສະດຸທີ່ຖອດອອກເພີ່ມຂຶ້ນ, ປະລິມານຂີ້ຝຸ່ນຫຼືສານຕົກຄ້າງໃນການຕັດປຽກກໍ່ເພີ່ມຂຶ້ນ.
ສະພາບຂອງແຜ່ນໃບ: ໃບມີເພັດທີ່ສວມໃສ່, ເສຍຫາຍ, ຫຼືບໍ່ເໝາະສົມອາດຈະເຮັດໃຫ້ເກີດມີຮອຍແຕກຫຼາຍເກີນໄປ ແລະ ຕ້ອງການແຮງຫຼາຍໃນລະຫວ່າງການປະຕິບັດງານ. ນີ້ສາມາດສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ປະສິດທິພາບການຕັດແລະເຮັດໃຫ້ການຄວບຄຸມຂີ້ຝຸ່ນມີຄວາມຫຍຸ້ງຍາກຫຼາຍ.
ເຕັກນິກການດໍາເນີນງານ: ຄວາມກົດດັນຫຼາຍເກີນໄປ, ການເຄື່ອນໄຫວທີ່ບໍ່ສອດຄ່ອງ, ຫຼືຄວາມໄວຕັດທີ່ບໍ່ເຫມາະສົມສາມາດສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຂະບວນການຕັດ. ການຈັດຕໍາແຫນ່ງເຄື່ອງທີ່ເຫມາະສົມແລະອັດຕາອາຫານທີ່ຫມັ້ນຄົງຊ່ວຍຮັກສາການປະຕິບັດທີ່ສອດຄ່ອງ.
ສໍາລັບຜູ້ຮັບເຫມົາທີ່ເປັນມືອາຊີບ, ການຄວບຄຸມຂີ້ຝຸ່ນຢູ່ຈຸດຕັດໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນມີປະສິດທິພາບຫຼາຍກ່ວາການອີງໃສ່ພຽງແຕ່ການເຮັດຄວາມສະອາດຫຼັງຈາກການເຮັດວຽກສໍາເລັດຮູບ.

ເຄື່ອງເຈາະຝາທີ່ທັນສະໄຫມໂດຍທົ່ວໄປໃຊ້ຫນຶ່ງໃນສອງວິທີການຄວບຄຸມຝຸ່ນ: ການຕັດປຽກຫຼືການສະກັດຝຸ່ນແຫ້ງ. ແຕ່ລະວິທີເຮັດວຽກແຕກຕ່າງກັນແລະຕ້ອງການອຸປະກອນທີ່ເຂົ້າກັນໄດ້.
ການຕັດປຽກແມ່ນວິທີການຄວບຄຸມຝຸ່ນທີ່ປະຕິບັດໄດ້ສໍາລັບເຄື່ອງຈັກທີ່ຖືກອອກແບບໂດຍສະເພາະເພື່ອດໍາເນີນການກັບນ້ໍາ.
ໃນລະຫວ່າງການປະຕິບັດງານ, ນ້ໍາໄດ້ຖືກສະຫນອງໃຫ້ແກ່ແຜ່ນໃບຄ້າຍຄືແລະພື້ນທີ່ຕັດ. ໃນຂະນະທີ່ແຜ່ນໃບຕັດຜ່ານຊີມັງຫຼືການເຮັດດ້ວຍຫີນ, ນ້ໍາເຮັດໃຫ້ວັດສະດຸແລະອະນຸພາກລະອຽດທີ່ສ້າງຂຶ້ນໃນລະຫວ່າງຂະບວນການ.
ນີ້ຊ່ວຍປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ອັດຕາສ່ວນຂອງຂີ້ຝຸ່ນຈາກການກາຍເປັນທາງອາກາດ. ແທນທີ່ຈະກະຈາຍໄປທົ່ວພື້ນທີ່ເຮັດວຽກ, ອະນຸພາກຈໍານວນຫຼາຍກາຍເປັນສ່ວນຫນຶ່ງຂອງສານຕົກຄ້າງຊຸ່ມທີ່ສາມາດເກັບກໍາໄດ້ຫຼັງຈາກການຕັດ.
ປະສິດທິຜົນຂອງການຕັດປຽກແມ່ນຂຶ້ນກັບລະບົບການຈັດສົ່ງນ້ໍາແລະວິທີການຮັກສາມັນ.
ການສະຫນອງນ້ໍາຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ: ນ້ໍາຕ້ອງໄປຫາພື້ນທີ່ຕັດຕະຫຼອດການດໍາເນີນງານ. ການສະຫນອງທີ່ຂັດຂວາງຈະຫຼຸດຜ່ອນປະສິດທິພາບການສະກັດກັ້ນແລະອາດຈະສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມເຢັນຂອງແຜ່ນໃບ.
ການຈັດຕໍາແຫນ່ງນ້ໍາທີ່ຖືກຕ້ອງ: ນ້ໍາຄວນຈະມຸ້ງໄປຫາແຜ່ນໃບແລະພື້ນທີ່ຕິດຕໍ່ຂອງວັດສະດຸ. ການຈັດຕໍາແຫນ່ງທີ່ບໍ່ດີອາດຈະເຮັດໃຫ້ບາງສ່ວນຂອງເຂດຕັດແຫ້ງ.
ການໄຫຼຂອງນ້ໍາທີ່ພຽງພໍ: ການສະຫນອງຕ້ອງຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການຂອງຜູ້ຜະລິດອຸປະກອນ. ການໄຫຼບໍ່ພຽງພໍອາດຈະເຮັດໃຫ້ຂີ້ຝຸ່ນທີ່ເບິ່ງເຫັນສາມາດຫລົບຫນີໄດ້, ໃນຂະນະທີ່ນ້ໍາຫຼາຍເກີນໄປສາມາດສ້າງການເຮັດວຽກຂອງ splashing ແລະເຮັດຄວາມສະອາດທີ່ບໍ່ຈໍາເປັນ.
ການເກັບ Slurry ທີ່ເຫມາະສົມ: ການຕັດປຽກເຮັດໃຫ້ slurry ປະກອບດ້ວຍນ້ໍາແລະອະນຸພາກ masonry. ຄວນເກັບເອົາສິ່ງເສດເຫຼືອດັ່ງກ່າວໃນຂະນະທີ່ຍັງປຽກຢູ່ ເພື່ອປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ວັດຖຸແຫ້ງແລ້ງກາຍເປັນອາກາດອີກ.
ປະໂຫຍດອີກອັນຫນຶ່ງຂອງການຕັດປຽກແມ່ນການເຮັດຄວາມເຢັນຂອງແຜ່ນໃບ. ນ້ໍາຊ່ວຍເອົາຄວາມຮ້ອນທີ່ເກີດຈາກ friction ລະຫວ່າງແຜ່ນໃບແລະວັດສະດຸ. ການຮັກສາເງື່ອນໄຂການດໍາເນີນງານທີ່ເຫມາະສົມສາມາດຊ່ວຍສະຫນັບສະຫນູນການປະຕິບັດການຕັດທີ່ສອດຄ່ອງ.
ການສະກັດເອົາຝຸ່ນແຫ້ງໃຊ້ການໄຫຼຂອງອາກາດຫຼາຍກວ່ານ້ໍາເພື່ອຄວບຄຸມຂີ້ຝຸ່ນ.
ເຄື່ອງທີ່ອອກແບບມາສໍາລັບວິທີການນີ້ປົກກະຕິມີຜ້າຄຸມປ້ອງກັນຫຼືຜ້າຄຸມຂີ້ຝຸ່ນອ້ອມຮອບພື້ນທີ່ຕັດ. shroud ແມ່ນເຊື່ອມຕໍ່ກັບເຄື່ອງສະກັດຂີ້ຝຸ່ນອຸດສາຫະກໍາໂດຍຜ່ານທໍ່ທີ່ເຫມາະສົມ.
ເມື່ອເຄື່ອງຈັກເຮັດວຽກ, ສູນຍາກາດຈະສ້າງຄວາມກົດດັນທາງລົບພາຍໃນພື້ນທີ່ເກັບກໍາ. ອາກາດທີ່ບັນຈຸຝຸ່ນລະອອງຖືກດຶງຜ່ານທໍ່ແລະເຂົ້າໄປໃນຫນ່ວຍສະກັດ.
ອະນຸພາກທີ່ເກັບໄດ້ແມ່ນເກັບຮັກສາໄວ້ໂດຍລະບົບການກັ່ນຕອງຂອງສູນຍາກາດແທນທີ່ຈະແຜ່ລາມໄປທົ່ວພື້ນທີ່ເຮັດວຽກ.
ອົງປະກອບຈໍານວນຫນຶ່ງກໍານົດວ່າລະບົບນີ້ເຮັດວຽກໄດ້ດີປານໃດ.
ຜ້າຄຸມປ້ອງກັນ: ຜ້າຄຸມຄວນພໍດີກັບແຜ່ນໃບແລະພື້ນທີ່ຕັດເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນການຮົ່ວໄຫຼຂອງຝຸ່ນ.
ທໍ່ສະກັດ: ສາຍທໍ່ຕ້ອງເຂົ້າກັນໄດ້ກັບເຄື່ອງ ແລະບໍ່ມີສິ່ງກີດຂວາງ, ງໍແຫຼມ, ຫຼືການເຊື່ອມຕໍ່ທີ່ວ່າງ.
Vacuum Airflow: ເຄື່ອງດູດຝຸ່ນຕ້ອງສະຫນອງການໄຫຼວຽນຂອງອາກາດທີ່ພຽງພໍສໍາລັບຄວາມຕ້ອງການຂອງເຄື່ອງມື. ສູນຍາກາດທີ່ມີການໄຫຼວຽນຂອງອາກາດບໍ່ພຽງພໍອາດບໍ່ສາມາດຈັບອະນຸພາກໄດ້ຢ່າງມີປະສິດທິພາບ.
ລະບົບການກັ່ນຕອງ: ການຕອງປະສິດທິພາບສູງທີ່ເຫມາະສົມຊ່ວຍປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ອະນຸພາກລະອຽດຖືກປ່ອຍອອກມາໃນສະພາບແວດລ້ອມການເຮັດວຽກ. ການຕອງ HEPA ອາດຈະເໝາະສົມໃນບ່ອນທີ່ຕ້ອງການໂດຍການອອກແບບອຸປະກອນ ຫຼືຄວາມຕ້ອງການດ້ານຄວາມປອດໄພທີ່ກ່ຽວຂ້ອງ.
ການຕັດປຽກແລະການສະກັດເອົາແຫ້ງແມ່ນວິທີການວິສະວະກໍາທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ເຄື່ອງຈັກທີ່ອອກແບບມາສໍາລັບວິທີການຫນຶ່ງບໍ່ຄວນຈະຖືກສົມມຸດອັດຕະໂນມັດເພື່ອສະຫນັບສະຫນູນວິທີການອື່ນໆ. ປະຕິບັດຕາມຄໍາແນະນໍາການດໍາເນີນງານຂອງຜູ້ຜະລິດສະເຫມີ.
ເຖິງແມ່ນວ່າໃນເວລາທີ່ເຄື່ອງ slotting ກໍາແພງຫີນມີລະບົບການຄວບຄຸມຂີ້ຝຸ່ນທີ່ມີປະສິດທິພາບ, ສະພາບການດໍາເນີນງານສາມາດມີອິດທິພົນຕໍ່ຜົນໄດ້ຮັບ.
ແຜ່ນໃບຕັດຄວນກົງກັບວັດສະດຸແລະຄວາມຕ້ອງການຂອງການເຮັດວຽກຂອງເຄື່ອງຈັກ. ແຜ່ນໃບຄ້າຍຄືເພັດທີ່ເຫມາະສົມຊ່ວຍຮັກສາປະສິດທິພາບການຕັດທີ່ຫມັ້ນຄົງແລະຫຼຸດຜ່ອນການ friction ທີ່ບໍ່ຈໍາເປັນ.
ການກວດກາເປັນປົກກະຕິແມ່ນມີຄວາມສໍາຄັນເທົ່າທຽມກັນ. ກວດເບິ່ງການສວມໃສ່ຫຼາຍເກີນໄປ, ຄວາມເສຍຫາຍທີ່ເຫັນໄດ້, ແລະສັນຍານອື່ນໆທີ່ແຜ່ນໃບຄ້າຍຄືອາດຈະຕ້ອງການປ່ຽນແທນ. ໃບມີດທີ່ຮັກສາບໍ່ດີສາມາດເຮັດໃຫ້ການຕັດຊ້າລົງແລະວາງຄວາມຕ້ອງການເພີ່ມເຕີມໃນເຄື່ອງ.
ຄວາມເລິກຂອງການຕັດແມ່ນກໍານົດວິທີການຫຼາຍຂອງແຜ່ນໃບຄ້າຍຄືເອົາອອກໃນຫນຶ່ງຜ່ານ. ຮ່ອງທີ່ເລິກກວ່າໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວຈະສ້າງສິ່ງເສດເຫຼືອຫຼາຍຂຶ້ນ ແລະວາງຄວາມຕ້ອງການຫຼາຍກວ່າເກົ່າໃນລະບົບການຕັດ ແລະຄວບຄຸມຂີ້ຝຸ່ນ.
ສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ຕ້ອງການ, ປະຕິບັດຕາມຂັ້ນຕອນການຕັດທີ່ແນະນໍາຈະຊ່ວຍປ້ອງກັນການໂຫຼດຫຼາຍເກີນໄປ. ບ່ອນທີ່ມີໃບອະນຸຍາດຂອງເຄື່ອງຈັກແລະຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ, ການຕັດຂັ້ນຕອນສາມາດຊ່ວຍຮັກສາການໂຫຼດຕັດທີ່ສາມາດຈັດການໄດ້.
ອັດຕາອາຫານຍັງສໍາຄັນ. ການເຄື່ອນຍ້າຍເຄື່ອງໄວເກີນໄປສາມາດປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ລະບົບຕັດເຮັດວຽກຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ, ໃນຂະນະທີ່ຄວາມກົດດັນຫຼາຍເກີນໄປອາດຈະ overload ມໍເຕີແລະຜົນກະທົບຕໍ່ການປະຕິບັດຂອງແຜ່ນໃບ.
ການເຄື່ອນໄຫວທີ່ສະຫມໍ່າສະເຫມີກັບຄວາມກົດດັນທີ່ຄວບຄຸມໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນມັກທີ່ຈະບັງຄັບໃຫ້ເຄື່ອງຈັກຜ່ານວັດສະດຸ.
ສໍາລັບເຄື່ອງຕັດປຽກ, ລະບົບການຈັດສົ່ງນ້ໍາຕ້ອງການການກວດກາເປັນປົກກະຕິ.
ກວດເບິ່ງທໍ່, ການເຊື່ອມຕໍ່, ແລະທໍ່ນ້ໍາກ່ອນທີ່ຈະດໍາເນີນການ. ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າບໍ່ມີການຮົ່ວໄຫຼ, ການອຸດຕັນ, ຫຼືອົງປະກອບເສຍຫາຍທີ່ສາມາດຂັດຂວາງການຈັດສົ່ງນ້ໍາ.
ສໍາລັບເຄື່ອງຈັກສະກັດແຫ້ງ, ກວດເບິ່ງທໍ່ເກັບລວບລວມ, shroud, ການກັ່ນຕອງ, ແລະຖັງຂີ້ຝຸ່ນ. ການກັ່ນຕອງທີ່ຖືກສະກັດຫຼືການໄຫຼວຽນຂອງອາກາດທີ່ຈໍາກັດສາມາດຫຼຸດລົງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍປະສິດທິພາບການສະກັດເອົາ.
ການປະຕິບັດຕາມຕາຕະລາງການບໍາລຸງຮັກສາທີ່ສະຫນອງໃຫ້ໂດຍຜູ້ຜະລິດຊ່ວຍໃຫ້ລະບົບການຄວບຄຸມຂີ້ຝຸ່ນເຮັດວຽກຕາມຈຸດປະສົງ.
ວິທີການທັງສອງສາມາດຫຼຸດຜ່ອນຝຸ່ນໃນອາກາດ, ແຕ່ຄວາມເຫມາະສົມຂອງພວກມັນແມ່ນຂຶ້ນກັບສະພາບແວດລ້ອມການເຮັດວຽກ, ວັດສະດຸ, ແລະການຕັ້ງຄ່າເຄື່ອງຈັກ.
ການຕັດປຽກ: ວິທີການນີ້ແມ່ນປະສິດທິພາບສໍາລັບການສະກັດກັ້ນຂີ້ຝຸ່ນໃນລະຫວ່າງການຕັດຊີມັງແລະ masonry. ມັນຍັງຊ່ວຍເຢັນແຜ່ນໃບ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ມັນຜະລິດ slurry ຊຸ່ມທີ່ຕ້ອງການການເກັບກໍາແລະການກໍາຈັດ. ການຄຸ້ມຄອງນ້ໍາແລະຄວາມປອດໄພຂອງໄຟຟ້າຍັງຕ້ອງໄດ້ພິຈາລະນາ.
ການສະກັດເອົາຂີ້ຝຸ່ນແຫ້ງ: ວິທີການນີ້ເກັບກໍາອະນຸພາກໂດຍຜ່ານ shroud ແລະສູນຍາກາດອຸດສາຫະກໍາ. ມັນຫຼີກເວັ້ນການແນະນໍານ້ໍາເຂົ້າໄປໃນພື້ນທີ່ເຮັດວຽກ, ເຮັດໃຫ້ມັນເປັນປະໂຫຍດບ່ອນທີ່ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນບໍ່ເຫມາະສົມ. ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ການປະຕິບັດຂອງມັນຂຶ້ນຢູ່ກັບການໄຫຼວຽນຂອງອາກາດທີ່ພຽງພໍ, ການຕອງທີ່ມີປະສິດທິພາບ, ແລະການປະທັບຕາທີ່ເຫມາະສົມຮອບພື້ນທີ່ຕັດ.
ພິຈາລະນາຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ: ການຕັດປຽກ ອາດຈະເຫມາະສົມສໍາລັບວຽກທີ່ນ້ໍາສາມາດຄຸ້ມຄອງໄດ້ຢ່າງປອດໄພ. ການສະກັດເອົາແຫ້ງອາດຈະດີກວ່າບ່ອນທີ່ຄວາມຊຸ່ມສາມາດທໍາລາຍວັດສະດຸທີ່ຢູ່ໃກ້ຄຽງຫຼືແຊກແຊງການດໍາເນີນງານອື່ນໆ.
ວິທີການທັງສອງແມ່ນອັດຕະໂນມັດເຫມາະສົມສໍາລັບທຸກໆໂຄງການ. ຜູ້ຮັບເຫມົາຄວນເລືອກເຄື່ອງຈັກໂດຍອີງໃສ່ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກການຕັດແລະການຕັ້ງຄ່າການຄວບຄຸມຝຸ່ນທີ່ລະບຸໄວ້ຂອງຜູ້ຜະລິດ.
ການເລືອກອຸປະກອນທີ່ເຫມາະສົມແມ່ນພຽງແຕ່ສ່ວນຫນຶ່ງຂອງການຈັດການຂີ້ຝຸ່ນ. ການກະກຽມທີ່ເຫມາະສົມ, ການດໍາເນີນງານ, ແລະການເຮັດຄວາມສະອາດແມ່ນມີຄວາມສໍາຄັນເທົ່າທຽມກັນ.
ກວດກາເຄື່ອງ: ກວດເບິ່ງແຜ່ນໃບ, ກອງ, ສາຍໄຟ, ມືຈັບ, ແລະອົງປະກອບອື່ນໆກ່ອນທີ່ຈະເລີ່ມເຮັດວຽກ. ສໍາລັບອຸປະກອນຕັດປຽກ, ກວດສອບການສະຫນອງນ້ໍາແລະການເຊື່ອມຕໍ່.
ກະກຽມພື້ນທີ່ເຮັດວຽກ: ເອົາວັດສະດຸທີ່ບໍ່ຈໍາເປັນອອກແລະປົກປ້ອງພື້ນທີ່ໃກ້ຄຽງ. ຈໍາກັດການເຂົ້າເຖິງພື້ນທີ່ຕັດທີ່ເຫມາະສົມເພື່ອປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ຄົນງານອື່ນໆເຂົ້າໄປໃນພື້ນທີ່ທີ່ມີຝຸ່ນຂີ້ຝຸ່ນທີ່ອາດຈະເກີດຂຶ້ນ.
ກວດເບິ່ງວັດສະດຸ: ກໍານົດວັດສະດຸຂອງຝາແລະຢືນຢັນວ່າແຜ່ນໃບແລະວິທີການຕັດທີ່ເລືອກແມ່ນເຫມາະສົມ. ກວດສອບການປິດບັງສາຍໄຟຟ້າ, ທໍ່, ແລະການບໍລິການອາຄານອື່ນໆກ່ອນທີ່ຈະຕັດ.
ກະກຽມອຸປະກອນປ້ອງກັນ: ໃຊ້ຕາ, ການໄດ້ຍິນ, ແລະລະບົບຫາຍໃຈທີ່ເຫມາະສົມໂດຍອີງໃສ່ການປະເມີນຄວາມສ່ຽງຂອງວຽກງານແລະບ່ອນເຮັດວຽກ.
ຮັກສາການປະຕິບັດທີ່ສອດຄ່ອງ: ຮັກສາເຄື່ອງໃຫ້ຖືກຕ້ອງກັບກໍາແພງຫີນແລະນໍາພາມັນຕາມເສັ້ນຕັດທີ່ຖືກຫມາຍ. ຫຼີກເວັ້ນການກົດດັນຫຼາຍເກີນໄປຫຼືການປ່ຽນແປງທິດທາງຢ່າງກະທັນຫັນ.
ຮັກສາການຄວບຄຸມຂີ້ຝຸ່ນ: ສໍາລັບການຕັດປຽກ, ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່ານ້ໍາສືບຕໍ່ໄປຫາພື້ນທີ່ຕັດ. ສໍາລັບການສະກັດເອົາແຫ້ງ, ກວດເບິ່ງວ່າທໍ່ຍັງເຊື່ອມຕໍ່ແລະການໄຫຼຂອງອາກາດບໍ່ຖືກຈໍາກັດ.
ຕິດຕາມກວດກາຂີ້ຝຸ່ນແລະສານຕົກຄ້າງ: ຂີ້ຝຸ່ນທີ່ເຫັນໄດ້ຊັດເຈນອາດຈະຊີ້ໃຫ້ເຫັນເຖິງການສະຫນອງນ້ໍາບໍ່ພຽງພໍ, ການສະກັດເອົາບໍ່ດີ, ການຕັ້ງຄ່າການຕັດທີ່ບໍ່ເຫມາະສົມ, ຫຼືຄວາມໄວຂອງອາຫານຫຼາຍເກີນໄປ. ຢຸດເຄື່ອງແລະກໍານົດສາເຫດແທນທີ່ຈະສືບຕໍ່ພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂທີ່ບໍ່ດີ.
ປະຕິບັດຕາມຄວາມຕ້ອງການດ້ານຄວາມປອດໄພຂອງໄຟຟ້າ: ການຕັດດ້ວຍນ້ໍາຊ່ວຍຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີອຸປະກອນທີ່ຖືກອອກແບບມາສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ. ໃຊ້ການປົກປ້ອງໄຟຟ້າທີ່ເຫມາະສົມ, ລວມທັງການປົກປ້ອງ GFCI ແລະການເຊື່ອມຕໍ່ກັນນ້ໍາທີ່ເຫມາະສົມຕາມຄວາມຕ້ອງການ. ຢ່າດັດແປງເຄື່ອງຈັກແຫ້ງເທົ່ານັ້ນເພື່ອແນະນໍານ້ໍາ.
ເກັບກໍາຂໍ້ຕົກຄ້າງໃນການຕັດ: ເອົາ slurry ປຽກອອກກ່ອນທີ່ມັນຈະແຫ້ງ. ສໍາລັບລະບົບການສະກັດເອົາແຫ້ງ, ລ້າງຖັງຂີ້ຝຸ່ນແລະຮັກສາລະບົບການກັ່ນຕອງຕາມຄໍາແນະນໍາຂອງຜູ້ຜະລິດ.
ເຮັດຄວາມສະອາດພື້ນທີ່ເຮັດວຽກ: ຫຼີກເວັ້ນການກວາດແຫ້ງຫຼືວິທີການທໍາຄວາມສະອາດແບບບີບອັດທີ່ສາມາດແຈກຢາຍອະນຸພາກຊິລິກາອັນດີໄດ້. ໃຊ້ວິທີການເຮັດຄວາມສະອາດປຽກທີ່ເຫມາະສົມຫຼືສູນຍາກາດທີ່ມີການກັ່ນຕອງ HEPA ທີ່ຕິດຕັ້ງຢ່າງຖືກຕ້ອງຕາມຄວາມເຫມາະສົມ.
ກວດກາອຸປະກອນ: ກວດເບິ່ງແຜ່ນໃບຄ້າຍຄື, ກອງ, ການເຊື່ອມຕໍ່ນ້ໍາ, ອົງປະກອບສະກັດ, ແລະພາກສ່ວນການເຮັດວຽກອື່ນໆກ່ອນທີ່ຈະເກັບຮັກສາເຄື່ອງ.
ການປະຕິບັດເຫຼົ່ານີ້ຊ່ວຍຮັກສາປະສິດທິພາບການຄວບຄຸມຂີ້ຝຸ່ນແລະຫຼຸດຜ່ອນການເປີດເຜີຍທີ່ບໍ່ຈໍາເປັນໃນລະຫວ່າງການປະຕິບັດການຕັດຊ້ໍາອີກຄັ້ງ.
ເມື່ອປຽບທຽບເຄື່ອງອັດຝາ, ຜູ້ຮັບເຫມົາຄວນພິຈາລະນາຫຼາຍກ່ວາພະລັງງານມໍເຕີແລະຄວາມເລິກຕັດສູງສຸດ. ການອອກແບບການຄວບຄຸມຂີ້ຝຸ່ນຍັງຕ້ອງກົງກັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ມີຈຸດປະສົງ.
ການຕັ້ງຄ່າການຄວບຄຸມຝຸ່ນ: ກໍານົດວ່າເຄື່ອງໃຊ້ການຕັດປຽກຫຼືການສະກັດແຫ້ງ. ກວດເບິ່ງວ່າອົງປະກອບການຈັດສົ່ງນ້ໍາທີ່ຈໍາເປັນຫຼືອຸປະກອນການເກັບຂີ້ຝຸ່ນແມ່ນລວມຢູ່.
ປະສິດທິພາບຂອງມໍເຕີ: ພະລັງງານຂອງມໍເຕີທີ່ພຽງພໍຊ່ວຍຮັກສາປະສິດທິພາບການຕັດທີ່ຫມັ້ນຄົງໃນເວລາທີ່ເຮັດວຽກກັບຄວາມຕ້ອງການວັດສະດຸ masonry. ເທກໂນໂລຍີມໍເຕີທີ່ບໍ່ມີ brushless ຍັງສາມາດຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຕ້ອງການບໍາລຸງຮັກສາທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບການທົດແທນແປງກາກບອນ.
ຄວາມສາມາດໃນການຕັດ: ກວດເບິ່ງເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂອງແຜ່ນໃບ, ຄວາມເລິກການຕັດສູງສຸດ, ແລະລະດັບການປັບຕົວທີ່ມີຢູ່. ຂໍ້ມູນສະເພາະເຫຼົ່ານີ້ຄວນກົງກັບຂະຫນາດຂອງຮ່ອງທີ່ຕ້ອງການສໍາລັບໂຄງການ.
ຄຸນນະສົມບັດຄວາມປອດໄພ: ຊອກຫາການປົກປ້ອງແຜ່ນໃບທີ່ເຫມາະສົມ, ການປົກປ້ອງ overload, ແລະຫນ້າທີ່ຄວາມປອດໄພອື່ນໆ. ສໍາລັບອຸປະກອນຕັດປຽກ, ຢືນຢັນຂໍ້ກໍານົດຄວາມປອດໄພຂອງໄຟຟ້າຂອງຜູ້ຜະລິດ.
ການບໍາລຸງຮັກສາແລະການສະຫນັບສະຫນູນ: ການສະຫນັບສະຫນູນດ້ານວິຊາການທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້, ການທົດແທນແຜ່ນໃບຄ້າຍຄື, ແລະຂໍ້ມູນການບໍາລຸງຮັກສາທີ່ສາມາດເຂົ້າເຖິງໄດ້ແມ່ນມີຄວາມສໍາຄັນສໍາລັບການນໍາໃຊ້ອຸປະກອນໃນໄລຍະຍາວ.
ຕົວຢ່າງ, HOPRIO ລາຍຊື່ Z1R-230YE1 ຂອງຕົນເປັນເຄື່ອງສະລັອດຕິງຕິດຝາ 4000W AC brushless ອອກແບບມາສໍາລັບການຕັດປຽກ. ຂໍ້ມູນຈໍາເພາະທີ່ຖືກເຜີຍແຜ່ປະກອບມີພະລັງງານ 4000W, ພະລັງງານສູງສຸດ 5000W, ແຜ່ນໃບມີຄວາມຍາວ 230 ມມ, ແລະຄວາມເລິກຂອງການຕັດສູງສຸດ 85 ມມ.
ຂໍ້ມູນສະເພາະເຫຼົ່ານີ້ຊ່ວຍໃຫ້ຜູ້ຮັບເຫມົາປະເມີນຄວາມສາມາດໃນການຕັດ, ແຕ່ພວກເຂົາບໍ່ຄວນຖືກຕີຄວາມວ່າເປັນການວັດແທກເອກະລາດຂອງການຫຼຸດຜ່ອນຝຸ່ນ. ຜົນໄດ້ຮັບຕົວຈິງແມ່ນຂຶ້ນກັບການຈັດສົ່ງນ້ໍາ, ເງື່ອນໄຂວັດສະດຸ, ເຕັກນິກການດໍາເນີນງານ, ແລະການຄວບຄຸມບ່ອນເຮັດວຽກ.
ເຄື່ອງສະລັອດຕິງຕິດຝາສາມາດຫຼຸດຜ່ອນຂີ້ຝຸ່ນທາງອາກາດຢ່າງຫຼວງຫຼາຍເມື່ອມີລະບົບສະກັດກັ້ນຫຼືສະກັດທີ່ເຫມາະສົມ. ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ບໍ່ຄວນຄິດວ່າເຄື່ອງຈັກທີ່ຈະກໍາຈັດອະນຸພາກທີ່ຫາຍໃຈໄດ້ພາຍໃຕ້ທຸກສະພາບການເຮັດວຽກ.
ການຕັດປຽກຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນປະລິມານຂອງຝຸ່ນທີ່ປ່ອຍອອກມາໃນອາກາດ, ແຕ່ບາງອະນຸພາກຂອງອາກາດອາດຈະຍັງຄົງຢູ່. ເຊັ່ນດຽວກັນ, ລະບົບການສະກັດເອົາແຫ້ງອາດຈະເຮັດໃຫ້ຂີ້ຝຸ່ນໜີໄປໄດ້ ຖ້າຜ້າຫຸ້ມບໍ່ພໍດີ ຫຼື ກະແສລົມສູນຍາກາດບໍ່ພຽງພໍ.
ການລະບາຍອາກາດໃນບ່ອນເຮັດວຽກ, ການທໍາຄວາມສະອາດທີ່ເຫມາະສົມ, ການປ້ອງກັນທາງເດີນຫາຍໃຈທີ່ເຫມາະສົມ, ແລະການປະຕິບັດຕາມຂໍ້ກໍານົດການສໍາຜັດຊິລິກາທີ່ໃຊ້ໄດ້ຍັງຄົງມີຄວາມສໍາຄັນ.
ສໍາລັບຜູ້ຮັບເຫມົາ, ຈຸດປະສົງຄວນຈະເປັນການຫຼຸດຜ່ອນຝຸ່ນທີ່ມີປະສິດທິພາບຕະຫຼອດຂະບວນການຕັດທັງຫມົດແທນທີ່ຈະອີງໃສ່ຄໍາອະທິບາຍການຕະຫຼາດທີ່ບໍ່ມີຝຸ່ນຂອງເຄື່ອງຈັກຢ່າງດຽວ.
ການຄວບຄຸມຂີ້ຝຸ່ນແມ່ນການພິຈາລະນາທີ່ສໍາຄັນໃນເວລາທີ່ເລືອກແລະການດໍາເນີນງານເຄື່ອງອັດຝາ. ການຕັດປຽກຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນອະນຸພາກທາງອາກາດໂດຍການໃຊ້ນ້ໍາໃສ່ພື້ນທີ່ຕັດ, ໃນຂະນະທີ່ການສະກັດເອົາແຫ້ງໃຊ້ຜ້າຫຸ້ມແລະສູນຍາກາດອຸດສາຫະກໍາເພື່ອເກັບຂີ້ຝຸ່ນຢູ່ແຫຼ່ງຂອງມັນ.
ວິທີການທີ່ຖືກຕ້ອງແມ່ນຂຶ້ນກັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ, ສະພາບແວດລ້ອມການເຮັດວຽກ, ແລະການອອກແບບເຄື່ອງຈັກ. ສະພາບຂອງແຜ່ນໃບຄ້າຍຄື, ຄວາມເລິກຂອງການຕັດ, ການສະຫນອງນ້ໍາ, ການລະບາຍອາກາດການສະກັດ, ແລະການບໍາລຸງຮັກສາປົກກະຕິຍັງມີອິດທິພົນຕໍ່ຜົນໄດ້ຮັບສຸດທ້າຍ.
HOPRIO ພັດທະນາເຄື່ອງມືໄຟຟ້າທີ່ບໍ່ໃຊ້ແປງ AC, ລວມທັງເຄື່ອງອັດຝາທີ່ອອກແບບມາເພື່ອຄວາມຕ້ອງການໃນການຕັດສີມັງ. ຊ່ວງເຄື່ອງສະລັອດຕິງຜະໜັງຂອງມັນປະສົມປະສານກັບເທັກໂນໂລຍີມໍເຕີທີ່ບໍ່ມີ brushless ທີ່ມີພະລັງງານສູງດ້ວຍຄວາມສາມາດໃນການຕັດຕົວຈິງ. ສໍາລັບຜູ້ຮັບເຫມົາທີ່ຊອກຫາອຸປະກອນຕັດຝາທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້, ການເລືອກເຄື່ອງທີ່ເຫມາະສົມແລະການຈັບຄູ່ກັບການປະຕິບັດການຄວບຄຸມຝຸ່ນທີ່ຖືກຕ້ອງສາມາດຊ່ວຍປັບປຸງປະສິດທິພາບການຕັດແລະຮັກສາສະພາບແວດລ້ອມການເຮັດວຽກທີ່ສະອາດ.
ເຄື່ອງອັດຝາຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຝຸ່ນຊີມັງໂດຍຜ່ານການຕັດປຽກຫຼືການສະກັດເອົາຂີ້ຝຸ່ນແຫ້ງ, ຂຶ້ນກັບການອອກແບບຂອງມັນ. ການຕັດປຽກໃຊ້ນ້ໍາເພື່ອສະກັດກັ້ນອະນຸພາກທາງອາກາດ, ໃນຂະນະທີ່ການສະກັດເອົາແຫ້ງໃຊ້ຜ້າຫົ່ມແລະສູນຍາກາດອຸດສາຫະກໍາເພື່ອເກັບຂີ້ຝຸ່ນໃນລະຫວ່າງການຕັດ.
ການຕັດປຽກແມ່ນມີປະສິດຕິຜົນໃນການຫຼຸດຜ່ອນຝຸ່ນໃນອາກາດ ແລະ ເຮັດໃຫ້ແຜ່ນໃບເຢັນເຢັນລົງໃນລະຫວ່າງການຕັດຝາ. ການສະກັດເອົາແຫ້ງແມ່ນເຫມາະສົມສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ບໍ່ສາມາດນໍານ້ໍາເຂົ້າໄປໃນພື້ນທີ່ເຮັດວຽກ. ທາງເລືອກທີ່ດີກວ່າແມ່ນຂຶ້ນກັບວັດສະດຸ, ເງື່ອນໄຂການເຮັດວຽກ, ແລະການຕັ້ງຄ່າເຄື່ອງຈັກ.
ເຄື່ອງອັດຝາຕັດປຽກຕ້ອງການນໍ້າທີ່ເໝາະສົມເພື່ອຄວບຄຸມຂີ້ຝຸ່ນ ແລະ ຮອງຮັບຄວາມເຢັນຂອງແຜ່ນໃບ. ການຈັດການການຈັດສົ່ງນ້ໍາທີ່ຕ້ອງການແມ່ນຂຶ້ນກັບການອອກແບບເຄື່ອງຈັກ. ຮູບແບບການຕັດແຫ້ງທີ່ຖືກອອກແບບມາສໍາລັບການສະກັດສູນຍາກາດບໍ່ຈໍາເປັນຕ້ອງມີນ້ໍາ.
ການຕັດຄອນກີດສາມາດສ້າງອະນຸພາກໄດ້ດີເຖິງແມ່ນວ່າໃນເວລາທີ່ລະບົບການຄວບຄຸມຝຸ່ນຖືກນໍາໃຊ້. ການຕັດປຽກແລະການສະກັດເອົາແຫ້ງສາມາດຫຼຸດຜ່ອນຝຸ່ນໃນອາກາດ, ແຕ່ບໍ່ຄວນຖືກປະຕິບັດເປັນການຮັບປະກັນບໍ່ໃຫ້ມີຂີ້ຝຸ່ນ.
ຂີ້ຝຸ່ນອາດຈະໜີໄປໄດ້ເນື່ອງຈາກການໄຫຼຂອງນ້ໍາບໍ່ພຽງພໍ, ທໍ່ລະບາຍນ້ໍາທີ່ຖືກບລັອກ, ແຜ່ນໃບທີ່ສວມໃສ່, ຄວາມໄວຕັດຫຼາຍເກີນໄປ, ຫຼືເຕັກນິກການເຮັດວຽກທີ່ບໍ່ເຫມາະສົມ. ໃນຮູບແບບການສະກັດເອົາແຫ້ງ, shrouds ເສຍຫາຍ, ການເຊື່ອມຕໍ່ hose ວ່າງ, ແລະການກັ່ນຕອງ clogged ຍັງສາມາດຫຼຸດຜ່ອນປະສິດທິພາບການເກັບຂີ້ຝຸ່ນ.
ຄວນເກັບເອົາສິ່ງເສດເຫຼືອຈາກການຕັດປຽກໃນຂະນະທີ່ມັນຍັງປຽກຢູ່. ວິທີການທີ່ເຫມາະສົມປະກອບມີອຸປະກອນການລວບລວມຊຸ່ມຫຼືສູນຍາກາດປຽກຊຸ່ມທີ່ມີການຕອງທີ່ເຫມາະສົມ. ການປ່ອຍໃຫ້ slurry ແຫ້ງສາມາດເຮັດໃຫ້ອະນຸພາກທີ່ມີ silica ລະອຽດກາຍເປັນທາງອາກາດອີກເທື່ອຫນຶ່ງ.
ແມ່ນແລ້ວ, ເຄື່ອງອັດຝາແມ່ນໃຊ້ທົ່ວໄປສໍາລັບໂຄງການສ້ອມແປງພາຍໃນເຮືອນທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບສາຍໄຟຟ້າ ແລະການຕິດຕັ້ງທໍ່ປະປາ. ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ການຕັດພາຍໃນເຮືອນຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການຈັດການຂີ້ຝຸ່ນຢ່າງລະມັດລະວັງ, ການລະບາຍອາກາດທີ່ພຽງພໍ, ອຸປະກອນປ້ອງກັນທີ່ເຫມາະສົມ, ແລະການຄວບຄຸມອັນຕະລາຍຂອງນ້ໍາແລະໄຟຟ້າ.
ກວດກາໃບເປັນປົກກະຕິ, ກອງປ້ອງກັນ, ອົງປະກອບການສົ່ງນ້ໍາ, ແລະການເຊື່ອມຕໍ່ໄຟຟ້າ. ສໍາລັບຮູບແບບການສະກັດເອົາແຫ້ງ, ກວດເບິ່ງຜ້າຄຸມ, ທໍ່, ການກັ່ນຕອງ, ແລະຖັງຂີ້ຝຸ່ນ. ປະຕິບັດຕາມຄໍາແນະນໍາການບໍາລຸງຮັກສາຂອງຜູ້ຜະລິດເພື່ອຮັກສາປະສິດທິພາບທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້.