ម៉ាស៊ីនកិនត្រង់ទល់នឹងម៉ាស៊ីនកិនមុំ៖ តើអ្វីជាភាពខុសគ្នា?

ការជ្រើសរើសឧបករណ៍កិនខុស ធ្វើច្រើនជាងកាត់បន្ថយប្រសិទ្ធភាព។ វាណែនាំពីហានិភ័យសុវត្ថិភាពធ្ងន់ធ្ងរ បង្កើនល្បឿននៃការពាក់ដែលអាចប្រើប្រាស់បាន និងធ្វើឱ្យខូចដល់ភាពសុចរិតនៃរចនាសម្ព័ន្ធនៃស្នាដៃ។ ហាងកាត់ដេរ ជាងដែក និងប្រតិបត្តិករឧស្សាហ៍កម្មតែងតែប្រឈមមុខនឹងការជាប់គាំងនៅពេលផ្គូផ្គងឧបករណ៍កិនទៅនឹងកម្មវិធីជាក់លាក់ - ពិសេសធ្វើឱ្យមានតុល្យភាពការដកចេញនូវសម្ភារៈធ្ងន់ប្រឆាំងនឹងការបញ្ចប់ផ្នែកខាងក្នុងយ៉ាងជាក់លាក់ និងការរុករកឧបសគ្គផ្នែកលំហរ។ ការប្រើម៉ាស៊ីនកិនមុំដែលឧបករណ៍លីនេអ៊ែរត្រូវបានត្រូវការបំផ្លាញសមាសធាតុឆ្ងាញ់។ ការបង្ខំឱ្យឧបករណ៍លីនេអ៊ែរធ្វើកម្រិតផ្ទៃធ្ងន់ ធ្វើឱ្យខាតពេលវេលា និងឆេះម៉ូទ័រ។ មគ្គុទ្ទេសក៍នេះផ្តល់នូវក្របខណ្ឌវាយតម្លៃបច្ចេកទេសដើម្បីកំណត់ភាពខុសគ្នារវាងយន្តការកិនមុំលីនេអ៊ែរ និងមុំខាងស្តាំ ធានានូវការសម្រេចចិត្តលើលទ្ធកម្ម និងប្រតិបត្តិការស្របតាមតម្រូវការផលិតកម្ម ដង់ស៊ីតេសម្ភារៈ និងស្តង់ដារសុវត្ថិភាព។

• ការតំរង់ទិសមេកានិក & Ergonomics៖ ម៉ាស៊ីនកិនមុំប្រើប្រាស់ប្រព័ន្ធប្រអប់លេខកាត់កែងដែលត្រូវបានធ្វើឱ្យប្រសើរសម្រាប់ការបោសសម្អាតនៅពេលក្រោយ និងការងារលើផ្ទៃដែលមានកម្លាំងបង្វិលជុំខ្ពស់។ ម៉ាស៊ីនកិនត្រង់ប្រើចង្កឹះលីនេអ៊ែរដោយផ្ទាល់ដែលត្រូវបានរចនាឡើងសម្រាប់ភាពជាក់លាក់ RPM ខ្ពស់ និងសម្ពាធផ្អែកលើការរុញ។

• ភាពជាក់លាក់នៃកម្មវិធី៖ ម៉ាស៊ីនកិនមុំគ្របដណ្ដប់លើការដកសម្ភារៈធ្ងន់ ការលាយផ្សារ ការកាត់ និងការងារធ្វើឥដ្ឋ។ ម៉ាស៊ីនកិនត្រង់មានជំនាញក្នុងការកិនបំពង់ខាងក្នុង ការងារស្លាប់ និងការបំបែកលោហៈដ៏ស្មុគស្មាញ។

• ភាពខុសគ្នានៃឧបករណ៍៖ ម៉ាស៊ីនកិនមុំពឹងផ្អែកលើឌីស និងកង់ដែលមានអង្កត់ផ្ចិតធំ។ ម៉ាស៊ីនកិនត្រង់ប្រើប្រាស់គ្រឿងបន្លាស់ដែលភ្ជាប់មកជាមួយដូចជា សំបកកាបោន ថ្មដែលបានម៉ោន និងកង់តូចៗ។

• សុវត្ថិភាព និងការគ្រប់គ្រង៖ ម៉ាស៊ីនកិនត្រង់ផ្តល់នូវការគ្រប់គ្រងដ៏ប្រសើរនៅក្នុងកន្លែងបង្ខាំង ខណៈពេលដែលម៉ាស៊ីនកិនមុំត្រូវការការគ្រប់គ្រងការត្រលប់មកវិញយ៉ាងតឹងរ៉ឹង ដោយសារតែម៉ាសបង្វិល កម្លាំងបង្វិលជុំ និងហានិភ័យជាក់លាក់នៃការបំបែកកង់។

ភាពខុសគ្នានៃមេកានិកស្នូល៖ ម៉ាស៊ីនកិនត្រង់ទល់នឹងម៉ាស៊ីនកិនមុំ

ប្រព័ន្ធតំរង់ទិស និងប្រអប់លេខ

ក ម៉ាស៊ីនកិនត្រង់ មានយន្តការលីនេអ៊ែរ ដ្រាយផ្ទាល់។ collet តម្រឹមដោយផ្ទាល់ជាមួយអ័ក្សម៉ូទ័របង្កើតការផ្ទេរថាមពលដោយគ្មានថ្នេរដោយគ្មានការផ្លាស់ប្តូរទិសដៅ។ ថាមពលផ្លាស់ទីត្រង់ពី armature ទៅគ្រឿងបន្លាស់កាត់។ ការភ្ជាប់ដោយផ្ទាល់នេះកាត់បន្ថយការបាត់បង់ថាមពលមេកានិក និងកាត់បន្ថយចំនួនផ្នែកផ្លាស់ទីខាងក្នុង។ អ្នក​ទទួល​បាន​ការ​ឆ្លើយ​តប​បិទ​បើក​ភ្លាមៗ និង​ការ​បញ្ជូន​ថាមពល​ស្រប​គ្នា​នៅ​ត្រង់​ចំណុច​ប្រេះ។ ម៉ាស៊ីនកិនមុំ ប្រើប្រព័ន្ធប្រអប់លេខស្មុគ្រស្មាញ។ spindle អង្គុយនៅមុំ 90 ដឺក្រេទៅនឹងលំនៅដ្ឋានម៉ូទ័រ។ ការកាត់បន្ថយប្រអប់លេខនេះជួញដូរល្បឿនបង្វិលសម្រាប់កម្លាំងបង្វិលជុំឆៅ។ ឧបករណ៍ pinion ជំរុញឧបករណ៍មកុដធំជាងដើម្បីផ្លាស់ប្តូរអ័ក្សរង្វិល។ ម៉ាស៊ីនកិនត្រង់រក្សាសមាមាត្រដ្រាយ 1: 1 បង្កើនល្បឿនអតិបរមាសម្រាប់ភារកិច្ចច្បាស់លាស់។ ផ្នែកដែលមានចលនាតិចមានន័យថាការកកិតខាងក្នុងតិច និងការបង្កើតកំដៅទាបកំឡុងពេលវគ្គកិនបន្ថែមនៅជាន់ហាង។

RPM ធៀបនឹងសមាមាត្រកម្លាំងបង្វិលជុំ

ល្បឿនបង្វិលកំណត់សមត្ថភាពនៃឧបករណ៍សំណឹកណាមួយ។ ម៉ាស៊ីនកិនត្រង់ដំណើរការនៅ RPMs ខ្ពស់ពិសេស ដែលជារឿយៗឈានដល់ល្បឿនរហូតដល់ 25,000 RPM ឬច្រើនជាងនេះ។ ល្បឿនខ្ពស់នេះរក្សាបាននូវផ្ទៃដែលចាំបាច់ក្នុងមួយនាទី (SFPM) លើគ្រឿងបន្លាស់ដែលមានអង្កត់ផ្ចិតតូច។ ដុំដែក tungsten carbide តូចត្រូវការ RPM ដ៏ធំ ដើម្បីកាត់ដែកយ៉ាងមានប្រសិទ្ធភាព ដោយមិនចាំបាច់ចាប់ ឬលោតចេញពី workpiece។ ម៉ាស៊ីនកិនមុំដំណើរការនៅ RPMs ទាបជាងយ៉ាងខ្លាំង។ ម៉ូដែលស្តង់ដារដំណើរការពី 7,000 ទៅ 11,000 RPM ។ ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយ ពួកវាផ្តល់នូវកម្លាំងបង្វិលជុំខ្ពស់ដែលចាំបាច់ដើម្បីជំរុញឌីសទំហំ 4.5 អ៊ីញដល់ 9 អ៊ីញធំ។ ពួកវារុញច្រានដ៏ធំទូលាយទាំងនេះតាមរយៈវត្ថុធាតុក្រាស់ដោយមិនមានការធ្លាក់នៅក្រោមបន្ទុកធ្ងន់។ កម្លាំងបង្វិលជុំខ្ពស់រារាំងឌីសពីការជាប់គាំងនៅពេលអ្នកចុចវាខ្លាំងប្រឆាំងនឹងធ្នឹមដែករចនាសម្ព័ន្ធ។ ប្រសិនបើអ្នកដាក់ឌីសធំនៅលើឧបករណ៍ RPM ខ្ពស់ កម្លាំង centrifugal នឹងបំបែកវាភ្លាមៗ។ វិស្វករឧបករណ៍ធ្វើឱ្យមានតុល្យភាព RPM និងកម្លាំងបង្វិលដើម្បីផ្គូផ្គងអង្កត់ផ្ចិតគ្រឿងបន្លាស់ជាក់លាក់ និងអត្រានៃការដកសម្ភារៈដែលមានបំណង។

Ergonomics នៃការអនុវត្តសម្ពាធ

ធរណីមាត្រឧបករណ៍កំណត់ពីរបៀបដែលរាងកាយរបស់អ្នកធ្វើអន្តរកម្មជាមួយ workpiece ។ ការរចនាខាងក្នុងនៃម៉ាស៊ីនកិនត្រង់អនុញ្ញាតឱ្យប្រតិបត្តិករអនុវត្តការរុញទៅមុខដោយផ្ទាល់។ ដៃ កដៃ និងឧបករណ៍របស់អ្នកបង្កើតបានជាបន្ទាត់ត្រង់តែមួយ។ ឥរិយាបថនេះគឺល្អសម្រាប់ការរុញឧបករណ៍ចូលទៅក្នុងស៊ីឡាំង បំពង់ ឬបណ្តាញជ្រៅ។ អ្នក​បើក​ឧបករណ៍​ត្រង់​ទៅ​មុខ​ដូច​ជា​ការ​ហ្វឹកហាត់ ដោយ​ប្រើ​ទម្ងន់​ខ្លួន​ដើម្បី​រក្សា​សម្ពាធ​ឱ្យ​ស្ថិតស្ថេរ។ ម៉ាស៊ីនកិនមុំប្រើកម្លាំងចុះក្រោម និងក្រោយ។ អ្នកបោសសម្អាតពួកវាលើផ្ទៃធំទូលាយ រាបស្មើ ឬប៉ោង។ ការដាក់ចំណុចទាញកាត់កែងធ្វើឱ្យឧបករណ៍មានស្ថេរភាពក្នុងអំឡុងពេលចលនាពីចំហៀងទៅម្ខាង។ អ្នកប្រើស្នូល និងស្មារបស់អ្នកដើម្បីដឹកនាំឌីសធ្ងន់។ ចំណុចទាញចំហៀងផ្តល់នូវចំណុចទាញបន្ទាប់បន្សំ ជួយអ្នកទប់ទល់នឹងការទាញបង្វិលនៃកង់កិនធំ។ ការប្រើម៉ាស៊ីនកិនមុំតម្រូវឱ្យមានជំហរធំទូលាយ និងការក្តាប់ដៃពីរយ៉ាងរឹងមាំ។ ឧបករណ៍​លីនេអ៊ែរ​អនុញ្ញាត​ឱ្យ​មាន​ការ​ត្រួត​ពិនិត្យ​ដូច​ខ្មៅ​ដៃ​ដែល​មាន​លក្ខណៈ​មិន​ច្បាស់​លាស់​នៅ​ក្នុង​តំបន់​តឹង។

លក្ខណៈមេកានិច ម៉ាស៊ីនកិន	ត្រង់	មុំ
យន្តការជំរុញ	អ័ក្សលីនេអ៊ែរ ដ្រាយផ្ទាល់	ប្រដាប់បង្វិលរាងជារង្វង់ (90 ដឺក្រេ)
ល្បឿនប្រតិបត្តិការ (RPM)	ខ្ពស់ណាស់ (រហូតដល់ 25,000+)	មធ្យម (7,000 - 11,000)
ទិន្នផលកម្លាំងបង្វិលជុំ	ទាប (ពឹងផ្អែកលើល្បឿនកាត់)	ខ្ពស់ណាស់ (ការពារការជាប់គាំង)
ទិសដៅកម្លាំងបឋម	ការរុញទៅមុខ / បន្ទាត់	ការបោសសំអាតចំហៀង / សម្ពាធធ្លាក់ចុះ
ប្រព័ន្ធដំឡើងគ្រឿងបន្លាស់	Collet chuck (គ្រឿងបន្លាស់ shanked)	សរសៃអំបោះ (ឌីស និងកង់)

ការជ្រមុជទឹកជ្រៅ៖ ទម្រង់ម៉ាស៊ីនកិនត្រង់

ការកំណត់ម៉ាស៊ីនកិនត្រង់ និងពាក្យបញ្ជា

យើងត្រូវបញ្ជាក់វាក្យសព្ទឧស្សាហកម្ម ដើម្បីជៀសវាងកំហុសក្នុងលទ្ធកម្មនៅជាន់ហាង។ ស្តង់ដារមួយ។ ម៉ាស៊ីនកិនត្រង់ គឺជាឧបករណ៍ដ៏ធំ និងរឹងមាំដែលបង្កើតឡើងសម្រាប់ការងារផ្ទៃក្នុងធ្ងន់។ វាត្រូវការដៃពីរសម្រាប់ប្រតិបត្តិការប្រកបដោយសុវត្ថិភាព ដោយសារតែម៉ូទ័រដ៏ខ្លាំងរបស់វា និងធម្មជាតិដ៏កាចសាហាវនៃ burrs ដ៏ធំដែលវាបើកបរ។ ម៉ាស៊ីនកិនសាច់គឺមានទំហំតូចជាង កំណែប្រើដោយដៃម្ខាង ប្រើសម្រាប់ការលម្អិតពន្លឺ ការប៉ូលា និងការដក gasket ចេញ។ អ្នកក៏នឹងឃើញ 'ម៉ាស៊ីនកិនមុំខាងស្តាំ' នៅលើទីផ្សារផងដែរ។ ទាំងនេះមានសម្រាប់ការងារផ្នែកខាងក្រោយដ៏តឹងរ៉ឹងនៅខាងក្នុងប្រអប់ម៉ាស៊ីន ឬឯករភជប់តូចៗ។ ពួកគេរួមបញ្ចូលគ្នានូវតួតូចមួយជាមួយនឹងក្បាលប្រអប់លេខ 90 ដឺក្រេ។ ទោះយ៉ាងណាក៏ដោយ ម៉ាស៊ីនកិនត្រង់ពិតប្រាកដ ផ្តល់នូវការគ្រប់គ្រងដ៏ប្រសើរសម្រាប់សម្ពាធក្នុងជួរ។ វាល្អឥតខ្ចោះនៅក្នុងកម្មវិធីជ្រៅដែលក្បាលមុំខាងស្តាំនឹងរារាំងផ្លូវចូលទៅខាងក្រោយបំពង់ ឬឆានែល។

កម្មវិធីលោហៈបឋម

ក ម៉ាស៊ីនកិនដែកត្រង់ ពូកែក្នុងកិច្ចការជាក់លាក់ និងជាក់លាក់ខ្ពស់ ដែលឧបករណ៍ដកយកចេញភាគច្រើនបរាជ័យ។ លក្ខណៈវិនិច្ឆ័យជោគជ័យរួមមានការសម្អាតបំពង់ខាងក្នុង ការច្រកស៊ីឡាំង និងការធ្វើឱ្យរលោងខាងក្នុងជ្រុងលើការប្រឌិតផ្ទាល់ខ្លួន។ ប្រតិបត្តិករប្រើពួកវាដើម្បីដក burrs ធ្ងន់ចេញពីផ្នែកម៉ាស៊ីនថ្មីៗមុនពេលដំឡើង។ ឧបករណ៍ទាំងនេះគឺពិតជាចាំបាច់ក្នុងការផលិតឧបករណ៍ និងស្លាប់ ដែលផ្សិតត្រូវការការអត់ធ្មត់តាមវិមាត្រពិតប្រាកដ។ ធាតុផ្សំនៃលំហអាកាស និងការងារលោហៈច្បាស់លាស់ក៏ពឹងផ្អែកខ្លាំងលើពួកវាសម្រាប់ការបញ្ចប់ធរណីមាត្រស្មុគស្មាញ។ ឧបករណ៍មុំខាងស្តាំមិនអាចសមទៅនឹងលំហរតឹងទាំងនេះទេ ហើយក៏មិនផ្តល់នូវភាពល្អិតល្អន់ដែលត្រូវការសម្រាប់ការដកលោហៈដ៏ស្មុគស្មាញនោះទេ។ កម្មករ​រោង​ចក្រ​ប្រើ​ម៉ាស៊ីន​កិន​លីនេអ៊ែរ​ដើម្បី​សម្អាត​ការ​ដេញ​លោហៈ និង​លុប​ពន្លឺ​ចេញ។ អ្នកផ្សារបំពង់ប្រើពួកវាដើម្បីរៀបចំបំពង់ខាងក្នុងមុនពេលដាក់ឫស។ រូបរាងខាងក្នុងអនុញ្ញាតឱ្យប្រតិបត្តិករមើលឃើញយ៉ាងច្បាស់ពីកន្លែងដែល burr ទាក់ទងលោហៈដោយផ្តល់នូវបន្ទាត់ច្បាស់លាស់នៃការមើលឃើញចុះក្រោមធុងនៃឧបករណ៍។

នីតិវិធីប្រតិបត្តិការស្តង់ដារសម្រាប់ការរៀបចំបំពង់ខាងក្នុងដោយប្រើម៉ាស៊ីនកិនលីនេអ៊ែររួមមាន:

1. ធានាបំពង់នៅក្នុងខ្សែសង្វាក់ ដើម្បីការពារការរំកិលកំឡុងពេលប្រើកម្លាំងខ្លាំង។

2. ជ្រើសរើសរនាំងកាបូអ៊ីដ្រាតកាត់ពីរដងសម្រាប់ដែក ឬបន្ទះអាលុយមីញ៉ូមកាត់តែមួយសម្រាប់យ៉ាន់ស្ព័រទន់ជាងដើម្បីការពារការផ្ទុក។

3. បញ្ចូលចង្កឹះ burr យ៉ាងពេញលេញទៅក្នុង collet ដោយទុកមិនលើសពី 1/2-inch of overhang ដើម្បីការពារការពត់ shank ។

4. នាំយកឧបករណ៍ឡើងដល់ RPM ពេញលេញ មុនពេលទំនាក់ទំនងជាមួយជញ្ជាំងបំពង់ខាងក្នុង។

5. អនុវត្តសម្ពាធទៅមុខជាលំដាប់ រំកិលឧបករណ៍ក្នុងចលនារាងជារង្វង់ ដើម្បីលាយអង្កត់ផ្ចិតខាងក្នុងឱ្យស្មើគ្នា។

6. អនុញ្ញាតឱ្យ RPM នៃឧបករណ៍ធ្វើការកាត់; ការ​បង្ខំ​ស្នាម​ប្រេះ​នឹង​ធ្វើ​ឱ្យ​វា​ជជែក​គ្នា ហើយ​បន្សល់​ទុក​នូវ​ភាព​រដុប។

ប្រភពថាមពល៖ Pneumatic ទល់នឹង Brushless Straight Grinder

ម៉ាស៊ីនកិនត្រង់ដោយខ្យល់បានគ្រប់គ្រងជាប្រវត្តិសាស្ត្រហាងផលិតឧស្សាហកម្ម។ ការសាងសង់ទម្ងន់ស្រាលរបស់ពួកគេ និងវដ្តកាតព្វកិច្ចជាបន្តបន្ទាប់បានធ្វើឱ្យពួកគេមានឧបករណ៍ស្តង់ដារនៅលើបន្ទាត់ដំឡើង។ ឧបករណ៍ខ្យល់មិនឡើងកំដៅខ្លាំងទេ ដែលធ្វើឱ្យវាល្អសម្រាប់ប្រតិបត្តិការច្រើនវេន ដែលឧបករណ៍ដំណើរការឥតឈប់ឈរ។ ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយការផ្លាស់ប្តូរឧស្សាហកម្មទំនើបបានពេញចិត្តយ៉ាងខ្លាំងចំពោះឧបករណ៍ឥតខ្សែ ម៉ាស៊ីនកិនត្រង់គ្មានជក់ ។ ឧបករណ៍ដែលប្រើថាមពលថ្មទំនើបទាំងនេះអាចទ្រទ្រង់ RPM នៅក្រោមបន្ទុកធ្ងន់ៗ មិនដូចម៉ូដែលចាស់ៗដែលជក់នោះទេ។ ពួកគេលុបបំបាត់ការថែទាំជក់កាបូនទាំងស្រុង ដោយរក្សាឧបករណ៍នៅលើឥដ្ឋ និងចេញពីហាងជួសជុល។ ការគ្រប់គ្រងកម្ដៅដែលប្រសើរឡើងការពារម៉ូទ័រពីការឡើងកំដៅក្នុងកំឡុងពេលប្រើប្រាស់បានយូរលើលោហៈក្រាស់។ ជាងនេះទៅទៀត ការដកបំពង់ខ្យល់ចេញ លុបបំបាត់គ្រោះថ្នាក់ចរាចរណ៍ធ្ងន់ធ្ងរនៅជាន់ហាង និងបញ្ឈប់ការអូសជាប់នៅលើកដៃរបស់ប្រតិបត្តិករ។ ឧបករណ៍ឥតខ្សែអនុញ្ញាតឱ្យបុគ្គលិកថែទាំធ្វើការជួសជុលនៅតំបន់ដាច់ស្រយាល ខ្ពស់នៅលើរន្ទា ឬជ្រៅនៅខាងក្នុងធុង។ អ្នកលែងត្រូវការអូសម៉ាស៊ីនបង្ហាប់ខ្យល់ធ្ងន់ និងទុយោរឹងទៅកន្លែងការងារទៀតហើយ។ ការគ្រប់គ្រងល្បឿនអេឡិចត្រូនិកនៅលើម៉ូដែល brushless ក៏ធានាបាននូវថាមពលកាត់ថេរដោយមិនគិតពីការអស់ថ្ម។

ឧបករណ៍ និងភាពឆបគ្នានៃការប្រើប្រាស់

ម៉ាស៊ីនកិនត្រង់ប្រើទំហំ collet ជាក់លាក់ដើម្បីក្តាប់គ្រឿងបន្សំដោយសុវត្ថិភាព។ ទំហំស្តង់ដារនៅក្នុងកម្មវិធីឧស្សាហកម្មជាធម្មតាគឺ 1/4-inch ឬ 6mm ។ ម៉ូដែលធុនធ្ងន់អាចប្រើដុំដែកទំហំ 3/8-inch ឬ 8mm ដើម្បីជំរុញឱ្យមានស្នាមប្រេះធំដោយមិនចាំបាច់ខ្ទាស់ផ្នែកនៅក្រោមបន្ទុក។ អ្នក​ត្រូវ​ប្រាកដ​ថា​ផ្នែក​បន្ថែម​ត្រូវ​គ្នា​នឹង​អង្កត់ផ្ចិត​នៃ​ដុំ​ដែក​យ៉ាង​ពិត​ប្រាកដ។ ការ​សម​រលុង​បង្ក​ឱ្យ​មាន​ការ​រត់​ចេញ​ដ៏​គ្រោះថ្នាក់ ការ​ញ័រ​ខ្លាំង និង​ការ​បរាជ័យ​គ្រឿងបន្លាស់​ជាយថាហេតុ។

គ្រឿងបន្លាស់ដែលត្រូវគ្នារួមមាន:

• Tungsten carbide burrs សម្រាប់​ការ​ដក​លោហធាតុ​ចេញ​យ៉ាង​រហ័ស និង​ឈ្លានពាន​លើ​ដែក អ៊ីណុក និង​ដែក​វណ្ណះ។

• ថ្មកិនអាលុយមីញ៉ូមអុកស៊ីតដែលបានម៉ោនសម្រាប់ការធ្វើឱ្យរលោង រាងគែម និងយកខ្នាតរឹងចេញ។

• ក្រឡុក Cartridge និង Sanding Bands សម្រាប់លាយខាងក្នុងអង្កត់ផ្ចិត និងសម្រេចបាននូវលំនាំកោសជាក់លាក់។

• ច្រាស​ចុង​ខ្សែ​សម្រាប់​ច្រែះ​គោលដៅ មាត្រដ្ឋាន និង​ការ​ដក​ស្លាកស្នាម​ចេញ​នៅ​ក្នុង​រន្ធ​ខួង ឬ​ជ្រុង​តឹង។

• ត្របកភ្នែក និងសមាសធាតុប៉ូលាសម្រាប់ការបញ្ចប់ភាពរលោងខ្ពស់លើការផលិតអាហារដែលធ្វើពីដែកអ៊ីណុក។

ការជ្រមុជទឹកជ្រៅ៖ ទម្រង់ម៉ាស៊ីនកិនមុំ

ការកំណត់យន្តការមុំខាងស្តាំ

ម៉ាស៊ីនកិនមុំមានការរចនា ergonomic ដែលបង្កើតឡើងសម្រាប់ស្ថេរភាពដៃពីរ។ ការ​កំណត់​រចនាសម្ព័ន្ធ​នេះ​គាំទ្រ​ការ​អូស​ទាញ​ពេល​ក្រោយ​យ៉ាង​ខ្លាំង​នៅ​ទូទាំង​ស្នាដៃ​ធំៗ​ដូច​ជា I-beams និង​បន្ទះ​ដែក។ វាអនុញ្ញាតឱ្យប្រតិបត្តិករអនុវត្តសម្ពាធធ្លាក់ចុះយ៉ាងខ្លាំងដោយមិនបាត់បង់តុល្យភាពរាងកាយរបស់ពួកគេ។ ចំណុចទាញចំហៀងផ្តល់នូវចំណុចអានុភាពដ៏សំខាន់។ ចំណុចទាញនេះជួយអ្នកគ្រប់គ្រងកម្លាំងបង្វិលជុំដ៏ធំរបស់ឧបករណ៍ នៅពេលដែលឌីសខាំចូលទៅក្នុងសម្ភារៈ។ ម៉ូទ័រធុនធ្ងន់អង្គុយស្របទៅនឹងដៃរបស់អ្នក ខណៈពេលដែលឌីសកាត់បង្វិលកាត់កែង។ នេះបង្កើតឥទ្ធិពល gyroscopic ខ្លាំង។ ឧបករណ៍ធម្មជាតិចង់ទាញទៅមុខ ឬថយក្រោយ អាស្រ័យលើការបង្វិលរបស់ឌីស និងមុំនៃការវាយប្រហារ។ ការធ្វើជាម្ចាស់ឧបករណ៍នេះតម្រូវឱ្យមានការយល់ដឹងពីរបៀបដើម្បីទំលាក់ចូលទៅក្នុងការកាត់ដោយសុវត្ថិភាព ដោយប្រើទម្ងន់រាងកាយរបស់អ្នកជាជាងគ្រាន់តែកម្លាំងដៃដើម្បីដឹកនាំការសំណឹក។

ការប្រឌិតបឋម និងកម្មវិធីពហុសម្ភារៈ

ឧបករណ៍ទាំងនេះដោះស្រាយការប្រឌិតលោហធាតុស្នូលយ៉ាងងាយស្រួល។ អ្នក​ប្រើ​វា​សម្រាប់​កាត់​ដែក​ក្រាស់ កាត់​តាម​របារ​ដែក​ថែប និង​គែម​ចាន​ដែល​មាន​គែម​មុន​នឹង​ការ​ផ្សារ​ដែក​ពេញ។ ពួកវាពូកែខាងការដកថ្នេរ weld ចេញយ៉ាងរហ័ស ធ្វើអោយអង្កាំខ្ពស់។ អ្នកសាងសង់កប៉ាល់ប្រើប្រាស់ពួកវាសម្រាប់ការច្រេះឬច្រែះទ្រង់ទ្រាយធំនៅលើសមបកមុនពេលគូរ។ ម៉ាស៊ីនកិនមុំក៏ផ្តល់នូវភាពបត់បែននៃសម្ភារៈជាច្រើនដែលមិនគួរឱ្យជឿនៅលើគេហទំព័រការងារ។ មិនដូចម៉ាស៊ីនកិនត្រង់ទេ ពួកវាតែងតែផ្គូផ្គងជាមួយនឹងគ្រឿងសម្រាប់ធ្វើឥដ្ឋពិសេស។ អ្នកអាចដាក់គ្រាប់ពេជ្រ ដើម្បីកាត់ប្លុកបេតុង ឬដាក់ពិន្ទុសន្លាក់ពង្រីក។ អ្នក​អាច​ភ្ជាប់​កង់​ពែង​ពេជ្រ​ដើម្បី​កិន​ចំណុច​ខ្ពស់ៗ​នៅលើ​កម្រាល​បេតុង ឬ​យក​សារធាតុ​អេប៉ុង​ក្រាស់ចេញ។ Masons ប្រើវាដើម្បីបិទជញ្ជាំងឥដ្ឋ, កិនចេញនូវបាយអចាស់។ ភាពប៉ិនប្រសប់នេះធ្វើឱ្យម៉ាស៊ីនកិនមុំក្លាយជាស្នូលនៅស្ទើរតែគ្រប់ការដ្ឋានសំណង់ ដោយគ្រប់គ្រងអ្វីៗគ្រប់យ៉ាងពីដែករចនាសម្ព័ន្ធរហូតដល់ការងារគ្រឹះ។

ឧបករណ៍ និងភាពឆបគ្នានៃការប្រើប្រាស់

ម៉ាស៊ីនកិនមុំពឹងផ្អែកលើខ្សែអំបោះដើម្បីធានាគ្រឿងបន្លាស់ធំ។ ទំហំស្តង់ដារ arbor ជាធម្មតាមានទំហំ 5/8'-11 នៅអាមេរិកខាងជើង ឬ M14 នៅអឺរ៉ុប។ គ្រាប់ចាក់សោត្រូវតែត្រូវបានរឹតបន្តឹងជាមួយនឹង spanner wrench ដើម្បីការពារឌីសពីការបង្វិលរលុងនៅក្រោមការហ្វ្រាំងខ្លាំង។

គ្រឿងបន្លាស់ដែលត្រូវគ្នារួមមាន:

• ប្រភេទកង់កិនកណ្តាលដែលធ្លាក់ទឹកចិត្តប្រភេទ 27 (កម្រាស់ 1/4 អ៊ីញ) សម្រាប់ការដកភាគហ៊ុនធ្ងន់ និងការលាយផ្សារ។

• ប្រភេទទី 1 និងប្រភេទ 41 កង់កាត់ស្តើង (ជាធម្មតាកម្រាស់ .045 អ៊ីញ) សម្រាប់កាត់តាមស៊ុមដែក និងទំនិញសន្លឹក។

• ឌីស Zirconia ឬសេរ៉ាមិច flap សម្រាប់ការលាយបញ្ចូលគ្នា ការបញ្ចប់ផ្ទៃ និងការដកមាត្រដ្ឋានរោងម៉ាស៊ីនចេញដោយមិនបាច់ចាក់។

• ច្រាស​ពែង​ខ្សែ​ដែល​មាន​ស្នាម​ប្រេះ​សម្រាប់​ច្រែះ​តំបន់​ធំទូលាយ ការ​ដក​ថ្នាំលាប និង​ការ​ដក​ស្លាក​ស្នាម​ចេញ។

• កាំបិទបន្តោងពេជ្រសម្រាប់កាត់ក្បឿង ថ្ម និងកំរាលឥដ្ឋ។

វិមាត្រវាយតម្លៃ៖ ការជ្រើសរើសឧបករណ៍ត្រឹមត្រូវសម្រាប់ការងារ

ឧបសគ្គផ្នែកលំហ និងលទ្ធភាពប្រើប្រាស់លើផ្ទៃ

វាយតំលៃធរណីមាត្រនៃ workpiece ដោយប្រុងប្រយ័ត្នមុនពេលជ្រើសរើសឧបករណ៍។ ប្រើម៉ាស៊ីនកិនត្រង់សម្រាប់អង្កត់ផ្ចិតខាងក្នុង (ID) ។ ពួកវាចូលបានយ៉ាងងាយស្រួលនូវបណ្តាញជ្រៅ ស៊ីឡាំងម៉ាស៊ីន និងមុំតឹងនៅខាងក្នុងតង្កៀបផ្ទាល់ខ្លួន។ តំបន់ទាំងនេះតម្រូវឱ្យមានការចូលទៅដល់ក្នុងជួរ ដែលក្បាលប្រអប់លេខសំពីងសំពោងនឹងមិនសម។ អ្នក​អាច​ដាក់​ម៉ាស៊ីន​កិន​ត្រង់​ជ្រៅ​ទៅក្នុង​បំពង់​ដើម្បី​សម្អាត​ឫស។ ប្រើម៉ាស៊ីនកិនមុំសម្រាប់អង្កត់ផ្ចិតខាងក្រៅ (OD) ។ ពួកវាដំណើរការបានល្អបំផុតលើផ្ទៃធំទូលាយ រាបស្មើ ឬប៉ោង ដូចជានៅខាងក្រៅធុង ឬបន្ទះដែកសំប៉ែត។ ចលនាចំហៀងត្រូវតែមិនមានកម្រិតដើម្បីប្រើម៉ាស៊ីនកិនមុំដោយសុវត្ថិភាព។ ប្រសិនបើអ្នកព្យាយាមបង្ខំម៉ាស៊ីនកិនមុំចូលទៅក្នុងជ្រុងតឹង ឌីសបង្វិលនឹងចាប់ជញ្ជាំងដែលនៅជាប់គ្នា។ នេះបណ្តាលឱ្យមានការទាត់ត្រឡប់មកវិញភ្លាមៗ និងហឹង្សា ដោយហែកឧបករណ៍ចេញពីដៃរបស់អ្នក និងអាចបណ្តាលឱ្យមានរបួសធ្ងន់ធ្ងរ។

អត្រាការដកចេញសម្ភារៈ (MRR) ធៀបនឹងគុណភាពបញ្ចប់

ម៉ាស៊ីនកិនមុំផ្តល់នូវអត្រាការយកចេញសម្ភារៈអតិបរមា (MRR) ។ ពួកគេពូកែខាងការដកស្តុកទុកច្រើននៅលើធ្នឹមដែកក្រាស់ និងចានក្រាស់។ ប្រសិនបើអ្នកត្រូវការកិនអង្កាំធំមួយយ៉ាងលឿន ឬបត់ចានក្រាស់ 1 អ៊ីញ សូមជ្រើសរើសម៉ាស៊ីនកិនមុំ។ វាដើរតួជាញញួរនៃហាងប្រឌិត។ ម៉ាស៊ីនកិនត្រង់ផ្តល់នូវ MRR ទាបជាងយ៉ាងខ្លាំង ប៉ុន្តែផ្តល់នូវការគ្រប់គ្រងមីក្រូដ៏ប្រសើរ។ ពួកគេសម្រេចបាននូវការបញ្ចប់ផ្ទៃជាក់លាក់លើលោហធាតុដែលទន់ជាង ឬសមាសធាតុម៉ាស៊ីនច្បាស់លាស់។ អ្នក​អាច​លាយ​តំបន់​ស្មុគស្មាញ​ដោយ​មិន​បាច់​គាស់​សម្ភារៈ​មូលដ្ឋាន ឬ​កែប្រែ​ភាព​ធន់​នឹង​វិមាត្រ។ ជាងដែក ប្រើម៉ាស៊ីនកិនត្រង់ ដើម្បីកែទម្រង់ដែកដោយប្រភាគនៃមីលីម៉ែត្រ។ ម៉ាស៊ីនកិនត្រង់ដើរតួជាស្បែកក្បាលដែលអនុញ្ញាតឱ្យយកចេញនូវសម្ភារៈដោយចេតនាពិតប្រាកដ។

ការពិចារណាអំពីសុវត្ថិភាព និងការអស់កម្លាំងរបស់ប្រតិបត្តិករ

ដោះស្រាយគ្រោះថ្នាក់ជាក់លាក់នៃឧបករណ៍នីមួយៗ ដើម្បីកាត់បន្ថយការរងរបួសនៅកន្លែងធ្វើការ។ ម៉ាស៊ីនកិនមុំបង្ហាញពីហានិភ័យនៃការត្រលប់មកវិញយ៉ាងធ្ងន់ធ្ងរនៅពេលដែលឌីសភ្ជាប់នៅក្នុងការកាត់មួយ។ កង់​ដែល​កាត់​ចេញ​ស្តើង​អាច​បង្ក​គ្រោះថ្នាក់​ដល់​ការ​ខូច​ខាត​ខ្ពស់​ប្រសិន​បើ​បត់ ឬ​ខ្ទាស់។ គ្រាប់​បែក​ជា​លទ្ធផល​បណ្តាល​ឱ្យ​រង​របួស​យ៉ាង​មហន្តរាយ ដែល​ជា​ហេតុ​ធ្វើ​ឱ្យ​ឆ្មាំ​មិន​ត្រូវ​យក​ចេញ​ឡើយ។ ឌីស Flap ដែលប្រើក្រដាសខ្សាច់ស្រទាប់ ផ្តល់ជម្រើសសុវត្ថិភាពជាងសម្រាប់ការលាយលើផ្ទៃ ដោយសារវាមិនបែក។ ម៉ាស៊ីនកិនត្រង់មានហានិភ័យខុសគ្នាទាំងស្រុង។ ស្នាមប្រេះកើតឡើង ប្រសិនបើអ្នករុញឧបករណ៍ខ្លាំងពេកចូលទៅក្នុងជ្រុងខាងក្នុង ដែលបណ្តាលឱ្យឧបករណ៍លោតយ៉ាងខ្លាំង។ ការពត់កោងរបស់ shank កើតឡើង ប្រសិនបើអ្នកដំណើរការឧបករណ៍ហួសពីប្រវែងនៃការព្យួរដែលបានវាយតម្លៃរបស់គ្រឿងបន្លាស់ ឬដាក់សម្ពាធនៅពេលក្រោយច្រើនពេក។ ការអនុវត្តការផ្ទុកចំហៀងមិនត្រឹមត្រូវទៅឧបករណ៍ក្នុងបណ្តាញបណ្តាលឱ្យបរាជ័យគ្រឿងបន្លាស់ដែលមានគ្រោះថ្នាក់។ ប្រតិបត្តិករត្រូវតែពាក់របាំងមុខពេញ វ៉ែនតាសុវត្ថិភាព និងស្រោមដៃស្បែកធ្ងន់ ដោយមិនគិតពីឧបករណ៍ដែលបានជ្រើសរើស។

ហានិភ័យនៃការអនុវត្ត និងពិធីសារថែទាំ

ការបំផ្លាញឧបករណ៍ប្រើប្រាស់ និងឧបករណ៍ប្រើប្រាស់

ប្រៀបធៀបភាពញឹកញាប់នៃការជំនួសគ្រឿងបន្លាស់ ដើម្បីយល់ពីតម្រូវការប្រតិបត្តិការ។ burrs carbide ដែលមានគុណភាពខ្ពស់សម្រាប់ម៉ាស៊ីនកិនត្រង់តម្រូវឱ្យមានបច្ចេកទេសប្រតិបត្តិការជាក់លាក់។ ពួកវាធន់ទ្រាំនឹងសំណឹកដែលមានតំលៃថោកគួរឱ្យកត់សម្គាល់នៅពេលប្រើត្រឹមត្រូវ ប៉ុន្តែការដំណើរការពួកវានៅ RPM ខុស ឬនៅលើលោហៈធាតុខុសនឹងច្រេះធ្មេញ carbide ភ្លាមៗ។ ឌីស​សំណឹក​ច្រើន​សម្រាប់​ម៉ាស៊ីន​កិន​មុំ​ត្រូវការ​ការ​ជំនួស​ញឹកញាប់​ដោយសារ​គ្រាប់​ធញ្ញជាតិ​ដែល​បាក់​បែក។ ការប្រើប្រាស់ឧបករណ៍ខុស បង្កើនល្បឿនការរិចរិលនៃការប្រើប្រាស់យ៉ាងឆាប់រហ័ស។ អ្នក​នឹង​កិន​ថ្ម​កិន​ដោយ​ប្រើ​វា​លើ​អាលុយមីញ៉ូម បំពេញ​រន្ធ​ញើស​ដោយ​លោហៈ​ទន់​រហូត​ដល់​វា​ឈប់​កាត់​ទាំងស្រុង។ អ្នក​នឹង​ពាក់​ឌីស​លឺផ្លឹបឭ​មុន​ពេល​កំណត់​ដោយ​ដំណើរការ​វា​ទល់​នឹង​គែម​មុតស្រួច​ដែល​មាន​ស្នាម​ប្រេះ​ដែល​ហែក​បន្ទះ​ដែល​មាន​សំណឹក​ចេញពី​បន្ទះ​ខាងក្រោយ។ ការបណ្តុះបណ្តាលប្រតិបត្តិករត្រឹមត្រូវការពារការខ្ជះខ្ជាយដែលមិនចាំបាច់នេះ។ ការផ្គូផ្គងស្នាមប្រេះ ភាពរឹងនៃចំណង និង RPM ឧបករណ៍ទៅនឹងលោហៈធាតុដែកជាក់លាក់ធ្វើឱ្យហាងដំណើរការប្រកបដោយប្រសិទ្ធភាព។

ការថែទាំ និងអាយុកាលម៉ូទ័រ

វាយតម្លៃភាពធន់នៃយន្តការឧបករណ៍ ដើម្បីរៀបចំផែនការថែទាំជាប្រចាំ។ ក្បាលប្រអប់លេខរបស់ម៉ាស៊ីនកិនមុំត្រូវការការវេចខ្ចប់ឡើងវិញតាមកាលកំណត់ជាមួយនឹងខាញ់សីតុណ្ហភាពខ្ពស់ឯកទេស។ វាងាយនឹងជ្រាបចូលធូលីលោហធាតុល្អ ដែលដើរតួជាសមាសធាតុបិទភ្ជាប់ និងបំផ្លាញប្រអប់លេខតាមពេលវេលា។ ភាពសាមញ្ញនៃការបើកបរដោយផ្ទាល់នៃម៉ាស៊ីនកិនត្រង់កាត់បន្ថយចំណុចបរាជ័យមេកានិចទាំងនេះ។ មិនមានឧបករណ៍ bevel ដើម្បីដោះចេញនៅក្រោមបន្ទុកធ្ងន់។ ឧបករណ៍គ្មានជក់ប្រើថាមពលថ្ម ទូទាត់តម្រូវការថែទាំរយៈពេលវែង។ ពួកគេលុបបំបាត់តម្រូវការក្នុងការចាក់ប្រេងឧបករណ៍ខ្យល់ប្រចាំថ្ងៃ បង្ហូរទឹកចេញពីធុងបង្ហាប់ ឬបង្កើតម៉ូទ័រខ្យល់ដែលកកកកឡើងវិញ។ ការរក្សារន្ធខ្យល់ឱ្យស្អាតចេញពីកោរសក់ដែក និងធានាថាសំបកកង់គ្មានកំទេចកំទី គឺជាតម្រូវការថែទាំចម្បងសម្រាប់ម៉ាស៊ីនកិនសាច់លីនេអ៊ែរទំនើបដែលគ្មានជក់។

សេចក្តីសន្និដ្ឋាន

ជម្រើសរវាងម៉ាស៊ីនកិនត្រង់ និងម៉ាស៊ីនកិនមុំត្រូវបានកំណត់ដោយធរណីមាត្រ workpiece ដង់ស៊ីតេសម្ភារៈ និងអត្រានៃការដកសម្ភារៈដែលត្រូវការ។ វាមិនមែនអំពីចំណូលចិត្តប្រតិបត្តិករទេ។ ពួកវាជាទ្រព្យសម្បត្តិបំពេញបន្ថែមនៅក្នុងបរិយាកាសប្រឌិត មិនមែនជាឧបករណ៍ដែលអាចផ្លាស់ប្តូរបានទេ។ បញ្ជាក់ម៉ាស៊ីនកិនមុំសម្រាប់ការប្រឌិតរចនាសម្ព័ន្ធ ការកាត់ កំរាលឥដ្ឋ និងការរៀបចំផ្ទៃធ្ងន់។ បញ្ជាក់ម៉ាស៊ីនកិនដែកត្រង់សម្រាប់ការកិនខាងក្នុងយ៉ាងជាក់លាក់ ការកែប្រែការស្លាប់ និងការបិទបាំងចន្លោះប្រហោងក្នុងជួរ។

អនុវត្តតាមជំហានបន្ទាប់ទាំងនេះ ដើម្បីបង្កើនប្រសិទ្ធភាពប្រតិបត្តិការកិនរបស់អ្នក៖

1. ធ្វើសវនកម្មលើកម្មវិធីការងារដែកបច្ចុប្បន្នរបស់អ្នក ដើម្បីកំណត់បញ្ហាជាក់លាក់នៃបញ្ហានៃការដាក់ពង្រាយផ្នែក និងបញ្ហានៃការចូលប្រើឧបករណ៍នៅជាន់ហាង។

2. ពិនិត្យមើលហេដ្ឋារចនាសម្ព័ន្ធថាមពលរបស់ឧបករណ៍របស់អ្នក ដើម្បីជ្រើសរើសប្រកបដោយប្រសិទ្ធភាពរវាងប្រព័ន្ធ pneumatic ឬម៉ូដែលទំនើបឥតខ្សែឥតខ្សែ។

3. ធ្វើស្តង់ដារទំហំអាវធំ និងទំហំដើមរបស់ហាងអ្នក មុនពេលទិញឧបករណ៍ថ្មី ដើម្បីកាត់បន្ថយការមិនស៊ីគ្នានៃការប្រើប្រាស់ និងការពារការអស់គ្រឿងបន្លាស់។

4. អនុវត្តការបណ្តុះបណ្តាលសុវត្ថិភាពយ៉ាងតឹងរ៉ឹង ដោយផ្តោតលើការគ្រប់គ្រងការត្រលប់មកវិញ ការប្រើប្រាស់យាមត្រឹមត្រូវ និងដែនកំណត់ RPM គ្រឿងបន្លាស់សម្រាប់ប្រតិបត្តិករទាំងអស់។

5. បង្កើតកាលវិភាគថែទាំជាប្រចាំ ដើម្បីពិនិត្យមើលការពាក់អាវទ្រនាប់ ផ្លុំខ្យល់ចេញចូល និងវេចខ្ចប់ប្រអប់លេខម៉ាស៊ីនកិនឡើងវិញ។

សំណួរគេសួរញឹកញាប់

សំណួរ៖ តើម៉ាស៊ីនកិនត្រង់ និងម៉ាស៊ីនកិនស្លាប់ដូចគ្នាទេ?

ចម្លើយ៖ ពួកគេចែករំលែកមេកានិចក្នុងជួរដូចគ្នា ប៉ុន្តែវាក្យស័ព្ទខុសគ្នាតាមមាត្រដ្ឋាន។ 'ម៉ាស៊ីនកិនត្រង់' ច្រើនតែសំដៅលើឧបករណ៍ឧស្សាហកម្មធំជាង កម្លាំងបង្វិលជុំខ្ពស់ ដែលត្រូវបានរចនាឡើងសម្រាប់ការងារខាងក្នុងធ្ងន់ និងជំរុញឱ្យមានស្នាមប្រេះធំ។ 'ម៉ាស៊ីនកិនសាច់' ជាធម្មតាសំដៅលើឧបករណ៍តូចជាង និង RPM ខ្ពស់ដែលប្រើសម្រាប់ការលម្អិតដ៏ស្មុគស្មាញ ការខាត់ និងការសម្អាតពន្លឺជាមួយនឹងគ្រឿងបន្លាស់តូចៗ។

សំណួរ៖ តើអ្វីជាភាពខុសគ្នារវាងម៉ាស៊ីនកិនត្រង់ និងម៉ាស៊ីនកិនមុំខាងស្តាំ?

A: ម៉ាស៊ីនកិនត្រង់ប្រើសម្ពាធតាមលីនេអ៊ែរ។ វាល្អបំផុតសម្រាប់កម្មវិធីជ្រៅ ចូលទៅដល់ខាងក្នុង និងផ្នែកខាងក្នុងបំពង់។ ម៉ាស៊ីនកិនមុំខាងស្តាំប្រើក្បាល 90 ដឺក្រេនៅលើតួតូចមួយ។ វាផ្តល់នូវភាពបត់បែនក្នុងលំហរតឹងនៃម៉ាស៊ីនកិនស្លាប់ រួមផ្សំជាមួយនឹង ergonomics នៅពេលក្រោយនៃម៉ាស៊ីនកិនមុំសម្រាប់ការបោសសម្អាតពីចំហៀងទៅម្ខាង។

សំណួរ: តើអ្នកអាចកាត់ដែកដោយប្រើម៉ាស៊ីនកិនត្រង់បានទេ?

ចម្លើយ៖ ខណៈពេលដែលកង់កាត់តូចៗមានសម្រាប់ម៉ាស៊ីនកិនត្រង់ វាមិនមានប្រសិទ្ធភាពខ្ពស់ និងមានគ្រោះថ្នាក់។ បើប្រៀបធៀបទៅនឹងម៉ាស៊ីនកិនមុំ ម៉ាស៊ីនកិនត្រង់ខ្វះការយាមត្រឹមត្រូវ ផ្តល់កម្លាំងបង្វិលទាប និងផ្តល់អានុភាពខ្សោយសម្រាប់ការកាត់កាត់កែង។ តែងតែប្រើម៉ាស៊ីនកិនមុំដែលបំពាក់ដោយឧបករណ៍ការពារប្រភេទ 1 ឬប្រភេទ 41 សម្រាប់កាត់ស្តុកដែក។

សំណួរ៖ ហេតុអ្វីត្រូវជ្រើសរើសម៉ាស៊ីនកិនត្រង់គ្មានជក់លើម៉ូដែលជក់?

A: ម៉ូទ័រគ្មានជក់បំបាត់ការកកិតនៃជក់កាបូន ដែលកាត់បន្ថយការឡើងកំដៅ និងតម្រូវការថែទាំយ៉ាងសំខាន់។ ពួកគេផ្តល់ RPM ប្រកបដោយនិរន្តរភាពនៅក្រោមបន្ទុកធ្ងន់ និងផ្តល់នូវប្រសិទ្ធភាពថាមពលខ្ពស់។ វាប្រែថាអាយុកាលថ្មយូរជាងនេះ ថាមពលកាត់ជាប់គ្នា និងអាយុកាលយូរនៃឧបករណ៍នៅក្នុងបរិយាកាសឧស្សាហកម្មដែលត្រូវការ។

សំណួរ: តើទំហំស្តង់ដារសម្រាប់ម៉ាស៊ីនកិនត្រង់ឧស្សាហកម្មគឺជាអ្វី?

A: ម៉ាស៊ីនកិនត្រង់ឧស្សាហកម្មភាគច្រើនប្រើប្រព័ន្ធ 1/4-inch ឬ 6mm ។ ម៉ូដែលធុនធ្ងន់ក៏អាចមាន 3/8-inch ឬ 8mm collets ផងដែរ ដើម្បីផ្ទុកនូវគ្រឿងបន្លាស់ shank ធំជាងមុន។ ផ្ទៀងផ្ទាត់ជានិច្ចថា burrs carbide និងថ្មដែលបានម៉ោនត្រូវគ្នានឹងទំហំ collet ពិតប្រាកដ ដើម្បីការពារការហៀរចេញនៃគ្រឿងបន្លាស់ដែលមានគ្រោះថ្នាក់ និងការរំញ័រធ្ងន់ធ្ងរ។