ব্রাশলেস ডিসি মোটর কন্ট্রোলার গিয়ার ব্যবহার করার প্রক্রিয়ার মধ্যে উপস্থিত হতে পারে নির্ভুলতা সঠিক ঘটনা নয়, যে আমাদের সঠিকতা উন্নত করার জন্য কি ধরনের পদ্ধতি গ্রহণ করা উচিত? নিম্নলিখিত জ্ঞান আপনার জন্য বিস্তারিত ভূমিকা হবে, অনুগ্রহ করে মনে রাখবেন: 1, গিয়ার হবিং মেশিনিং নির্ভুলতা বিশ্লেষণ: প্রধান খাদ গিয়ার নির্ভুলতা এবং আন্দোলন নির্ভুলতা, স্থায়িত্ব এবং সম্পর্কিত যোগাযোগ স্পষ্টতা নির্ভুলতা। সাধারণ স্বাভাবিক দৈর্ঘ্য এবং দাঁত বৃত্ত ব্যাস নিয়ন্ত্রণ সঙ্গে ঘূর্ণায়মান প্রক্রিয়াকরণ আন্দোলন সঠিকতা নিশ্চিত করার জন্য, দাঁত প্রোফাইল ত্রুটি এবং বেস পিচ বিচ্যুতি নিয়ন্ত্রণ সঙ্গে কাজের স্থায়িত্ব সঠিকতা নিশ্চিত করার জন্য, যোগাযোগের সঠিকতা নিশ্চিত করার জন্য ত্রুটি থেকে নিয়ন্ত্রণ গিয়ার। 2, গিয়ার রিং, রেডিয়াল রানআউট ত্রুটি: গিয়ার রিং গিয়ার রেডিয়াল রানআউট দাঁত বা দাঁতের খাঁজে প্রোবের সুযোগের মধ্যে স্থানান্তরকে বোঝায়, স্কুলের সাথে যোগাযোগ দ্বিমুখী, প্রোব অক্ষ হল গিয়ারের আপেক্ষিক পরিবর্তনের পরিমাপ। টুথ গিয়ার রিং কি অদ্ভুত শ্যাফ্ট সেন্টারলাইনের সাপেক্ষে, উন্মাদ কারণ যন্ত্রাংশ ইনস্টল করার সময়, দুটি কেন্দ্রের গর্তের অংশ এবং ইনস্টল করা ওয়ার্কবেঞ্চের ঘূর্ণমান কেন্দ্র ওভারল্যাপ হয় না বা খুব বেশি কারণে বিচ্যুতি ঘটে না। খারাপ বা শীর্ষ এবং শীর্ষ গর্ত জন্য, একটি দুর্বল অবস্থান পৃষ্ঠ যোগাযোগ উদ্ভট করা, তাই গিয়ার রিং ব্যাস উপরে লাফ প্রধান কারণ বিশ্লেষণ সমাধান করা উচিত. সমাধান না শুধুমাত্র একটি, তাই আমরা বিভিন্ন দিক থেকে বিশ্লেষণ করা উচিত, সমাধান বিভিন্ন খুঁজছেন, এইভাবে মৌলিকভাবে সমস্যার সমাধান.
