Động cơ bước trong ứng dụng của máy cắt dây tia lửa điện

1, giải thích ngắn gọn về động cơ bước sau đây trong ứng dụng của máy edm cắt dây. Máy edm cắt dây chủ yếu bao gồm bàn làm việc tọa độ, bộ phận dây tốc độ cao, giường, hệ thống chất lỏng làm việc, bộ điều khiển và nguồn điện xung và các bộ phận khác. Bàn làm việc tọa độ X, Y được sử dụng để tổ chức gia công nắp đậy đôi, tín hiệu cấp liệu trục X và trục Y do bộ điều khiển phát ra để điều khiển hai động cơ bước, chạy theo quỹ đạo xác định trước. 2. 1. 1 tổ chức dây tốc độ cao máy lụa đi bộ chủ yếu bao gồm bộ lưu trữ trên cụm ống, tấm xuống, bánh răng, cặp vít, chẳng hạn như các mảnh thiết bị đảo chiều và các bộ phận cách nhiệt. Cơ quan dây tốc độ cao được sử dụng để điều khiển chuyển động của điện cực dây theo một vận tốc nhất định và điện cực dây gọn gàng xung quanh kho trên trống. 2. 1. 2 sự chuyển động của hệ thống điện cực dây Cơ cấu ròng rọc làm biếng khung dây và tạo thành chuyển động của hệ thống điện cực dây. Giá đỡ dây là chức năng chính của điện cực dây theo chuyển động vận tốc tuyến tính nhất định, để hỗ trợ tác dụng lên điện cực dây, các bộ phận làm việc của điện cực dây và công nhân tạo thành một Góc hình học phẳng. Bánh xe trong khung dây, phần cuối của khung dây đúc hẫng thông qua ròng rọc làm biếng có tác dụng hỗ trợ cho điện cực dây. Khung dây theo chức năng có thể được chia thành ba loại cố định, nâng và bù đắp; Theo cấu trúc có thể được chia thành đúc hẫng và cổng. 2. 1. 3 hệ thống lọc và tuần hoàn chất lỏng làm việc trong quá trình hệ thống chất lỏng làm việc được sử dụng trong xử lý cắt dây, cung cấp chất lỏng làm việc có chất lượng cách nhiệt trung bình làm việc, làm mát điện cực dây và phôi, loại trừ sản phẩm ăn mòn điện, v.v., để đảm bảo tiếp tục phóng tia lửa. Hệ thống chất lỏng làm việc wedm chung bao gồm: bể chứa công việc, máy bơm, van điều khiển dòng chảy, ống dẫn chất lỏng vào, ống chất lỏng và bộ lọc, v.v. Chất lỏng làm việc để làm sạch mức độ ổn định xử lý đóng một vai trò quan trọng. 2. 1. Nguồn điện xung 4 wedm Nguồn điện xung wedm thường còn gọi là nguồn điện tần số cao, là thành phần chính của máy edm cắt dây CNC là một trong những yếu tố chính ảnh hưởng đến chỉ số công nghệ xử lý cắt dây. Dây nguồn xung cắt dây cung cấp điện xung là thành phần cơ bản của máy phát xung, ổ đĩa, bộ khuếch đại công suất và nguồn điện một chiều gồm bốn phần. 2. Bàn làm việc tọa độ 2 tọa độ Bàn làm việc tọa độ chủ yếu bao gồm tấm kéo, ray dẫn hướng, cặp chuyển động trục vít, cặp bánh răng hoặc bánh răng sâu gồm bốn phần. 1. Kéo tấm kéo bảng chính kéo vào bằng cách kéo tấm, tấm, kéo trên bảng và một bảng gồm bốn phần. Nói chung, tấm kéo nối với giường cố định; Tấm phía trên kéo tấm chuyển động theo hướng tọa độ Y; Kéo trên bảng phía trên tấm kéo, hướng di chuyển theo tọa độ hướng X; Kết nối với tấm kéo trên bàn bằng chất cách điện. Trong số đó, trên, tấm kéo ở một đầu có dạng đúc hẫng, tại chỗ để kéo động cơ. 2. Bàn làm việc tọa độ dọc và ngang của đường ray dẫn hướng đang kéo tấm dọc theo chuyển động tịnh tiến của đường ray. Vì vậy, độ chính xác của đường trượt, độ cứng và khả năng chống mài mòn có yêu cầu cao hơn. Ngoài ra, thanh dẫn hướng phải linh hoạt, chuyển động kéo tấm êm ái. Wedm thường chọn hướng dẫn lăn. Bởi vì có thể làm giảm lực cản ma sát giữa thanh dẫn hướng lăn ray dẫn hướng, tạo điều kiện thuận lợi cho bàn làm việc nhận ra dấu vết chuyển động và chính xác, đồng thời phương pháp bôi trơn rất đơn giản. Khuyết điểm là không dễ giữ màng dầu giữa các bề mặt tiếp xúc, khả năng chống rung kém. Hướng dẫn lăn với ray dẫn hướng bi, ray dẫn hướng con lăn và thanh dẫn hướng con lăn, v.v. trên một số dạng. 3. Truyền vít me truyền vít phó là vai trò của chuyển động quay của động cơ phụ vào tấm kéo chuyển động dịch chuyển tuyến tính. Để làm một cặp vít truyền động thì độ chính xác của vít me và đai ốc phải chính xác, cần đảm bảo độ chính xác ở mức độ chính xác cấp 6 trở lên. 4. Bánh răng giữa động cơ bước và truyền động vít bi thường sử dụng cặp bánh răng. Do phản ứng ngược, khe hở giữa trục và ổ trục và ảnh hưởng của biến dạng đàn hồi của xích truyền, khi bánh răng dẫn động trục chính của động cơ bước thay đổi theo hướng truyền, bộ truyền động sẽ xuất hiện trống. Để giảm và loại bỏ tình trạng không tải của bộ truyền động bánh răng, phải áp dụng các biện pháp sau: (1) Áp dụng loạt bộ giảm tốc càng ít càng tốt và cố gắng giảm sai số về độ chính xác của bộ truyền bánh răng từ cấu trúc. (2) Áp dụng cấu trúc điều chỉnh khoảng cách trung tâm cặp bánh răng, thông qua việc thay đổi vị trí cố định của động cơ bước. (3) Bánh răng thụ động hoặc bánh xe dọc theo giao diện điều khiển biên dạng trục được chia thành dạng kép. Việc lắp ráp phải đảm bảo rằng có hai biên dạng bánh răng.
các sản phẩm chính: động cơ bước, động cơ không chổi than, động cơ servo, động cơ bước, động cơ phanh, động cơ tuyến tính và các loại mô hình khác của động cơ bước, vui lòng liên hệ. Điện thoại: