Linjärmotordriven matning har använts i stor utsträckning i NC-verktygsmaskiner, precisionsbearbetning och andra industrier, den huvudsakliga biten har följande flera aspekter: 1, brett utbud av matningshastighet. Kan vara från 1 m/s till mer än 20 m/min, bearbetningscentret för snabbspolningshastighet nådde 208 m/min, och den traditionella verktygsmaskinens snabbspolningshastighet & lt; 60 m/min, i allmänhet under 20 ~ 30 m/min. 2, bra hastighet prestanda. Hastighetsavvikelse på 0. Mindre än 01 %. 3, hög acceleration. Linjärmotor kan vara upp till 30 g, maximal acceleration den aktuella matningsaccelerationen av bearbetningscentrum har upp till 3,24 g, matningsacceleration av laserbearbetningsmaskin har nått 5 g, och den traditionella verktygsmaskinens matningsacceleration under 1 g, generellt är 0,3g。4, hög positioneringsnoggrannhet. Genom att använda gallerstyrning med sluten slinga kan positionsprecisionen nå 0,1 till 0,01m。 Tillämpningen av ett frammatningsstyrsystem som drivs av linjärmotor kan minska spårningsfelet mer än 200 gånger. På grund av de rörliga delarna med goda dynamiska egenskaper, känslig respons, plus förfining av interpolationskontroll, kan nanoskalakontroll realiseras. Resan är inte begränsad. Traditionella begränsningar för tillverkning av skruvdrivna skruv, vanligtvis 4 ~ 6 m, ett längre slag måste svara på glödtråden, och oavsett från tillverkningsprocessen eller i prestanda är inte idealiskt. Och drivs av linjär motor, stator kan vara oändlig längd, och enkel tillverkningsprocess, det har funnits stora X mer än 40 m höghastighetsbearbetning center. 5, enkel struktur, stabil rörelse, låg ljudnivå, de rörliga delarna av friktion liten, slitage liten, lång livslängd, säker och pålitlig.
De viktigaste produkterna: stegmotor, borstlös motor, servomotor, stegmotordrift, bromsmotor, linjärmotor och andra typer av stegmotormodeller, välkommen att fråga. Telefon: