ເບິ່ງ: 0 ຜູ້ຂຽນ: ບັນນາທິການດັດແກ້ເວັບໄຊໄດ້ເຜີຍແຜ່ເວລາ: 2023-06-02 ຕົ້ນກໍາເນີດ: ສະຖານທີ່
ສໍາຫຼວດຂໍ້ດີແລະຂໍ້ເສຍຂອງການປ່ຽນໄປໃຊ້ການຊ້ອມລະບາຍແມ່ເຫຼັກທີ່ບໍ່ມີສະຜົມ
ເຄື່ອງເຈາະແມ່ເຫຼັກໄດ້ກາຍເປັນເຄື່ອງມືທົ່ວໄປສໍາລັບການເຮັດໃຫ້ໂລຫະ, ແລະມັນຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອເຈາະຮູຕ່າງໆໃນຫລາຍວັດສະດຸຕ່າງໆ. ເຄື່ອງຈັກເຫຼົ່ານີ້ໄດ້ພັດທະນາມາເປັນເວລາຫລາຍປີ, ແລະການຊ້ອມຮົບແມ່ເຫຼັກທີ່ບໍ່ມີນ້ໍາແມ່ນການເພີ່ມເຕີມໃຫມ່ໃຫ້ແກ່ຕະຫຼາດ. ການເຈາະເຈາະແມ່ເຫຼັກທີ່ບໍ່ມີຮອຍຂີດຂ່ວນ ແມ່ນແຕກຕ່າງຈາກການຊ້ອມຮົບແບບດັ້ງເດີມໃນນັ້ນພວກເຂົາໃຊ້ມໍເຕີມໍລະດົກຕ່າງໆແທນທີ່ຈະຖູແຂ້ວ. ເທັກໂນໂລຢີທີ່ບໍ່ຄຸ້ນເຄີຍມີຜົນປະໂຫຍດຫຼາຍຢ່າງ, ແຕ່ມັນກໍ່ມີບາງຈຸດ. ໃນບົດຂຽນນີ້, ພວກເຮົາຈະຄົ້ນຫາຂໍ້ດີແລະຂໍ້ເສຍຂອງການປ່ຽນໄປໃຊ້ການເຈາະແມ່ເຫຼັກທີ່ບໍ່ມີສະຜົມ.
ລົດຍົນທີ່ບໍ່ມີປະໂຫຍດແມ່ນຫຍັງ?
ເຄື່ອງຈັກທີ່ບໍ່ສະໄຫມແມ່ນເຄື່ອງຈັກໄຟຟ້າທີ່ໃຊ້ເຄື່ອງຄວບຄຸມໄຟຟ້າເພື່ອໃຫ້ມີສາຍແມ່ເຫຼັກຂອງມໍເຕີ້ໂດຍບໍ່ຕ້ອງເສຍເງິນ. ໃນມໍເຕີທີ່ຖືກຖູແບບດັ້ງເດີມ, ແປງແມ່ນໃຊ້ໃນການໂອນຍ້າຍພະລັງງານເຂົ້າແຂນຂອງມໍເຕີ. ໃນທາງກົງ ກັນ ຂ້າມ, ການນໍາໃຊ້ແກັບແລະຜູ້ຄວບຄຸມເພື່ອກໍານົດຕໍາແຫນ່ງຂອງແຂນ, ອະນຸຍາດໃຫ້ມີການຄວບຄຸມທີ່ຊັດເຈນກວ່າການຄວບຄຸມຄວາມໄວແລະແຮງບິດຂອງມໍເຕີ.
Pros of Switching ກັບການເຈາະແມ່ເຫຼັກທີ່ບໍ່ມີສະຜົມ
1. ປະສິດທິພາບທີ່ເພີ່ມຂື້ນ
ການຊ້ອມຮົບແມ່ເຫຼັກ brushless ມີປະສິດທິພາບຫຼາຍກ່ວາການຝຶກຊ້ອມແມ່ເຫຼັກແບບດັ້ງເດີມ. ເພາະວ່າພວກເຂົາບໍ່ຈໍາເປັນຕ້ອງມີແປງ, ພວກເຂົາກໍ່ສ້າງຄວາມຮ້ອນຫນ້ອຍລົງ, ເຊິ່ງຈະຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນສິ່ງເສດເຫຼືອຂອງພະລັງງານແລະເພີ່ມຊີວິດຂອງພວກເຂົາ. ມໍເຕີທີ່ລ້ໍາບໍ່ສະເຫນີການຜະລິດໄຟຟ້າທີ່ມີປະສິດຕິພາບຫຼາຍຂຶ້ນ, ເຮັດໃຫ້ການເຈາະເຈາະໄດ້ໄວຂື້ນແລະມີຄວາມແມ່ນຍໍາຫນ້ອຍກວ່າເກົ່າ.
2. ການຄວບຄຸມທີ່ຊັດເຈນກວ່າ
ເນື່ອງຈາກວ່າມໍເຕີທີ່ບໍ່ມີຄວາມລຶ້ງເມີຍໃຊ້ແກັບແລະຜູ້ຄວບຄຸມ, ພວກມັນສະຫນອງການຄວບຄຸມທີ່ຊັດເຈນກວ່າໃນຄວາມໄວແລະແຮງດຶງດູດ. ລະດັບຂອງຄວາມແມ່ນຍໍານີ້ຊ່ວຍໃຫ້ມີຄວາມຖືກຕ້ອງກວ່າເກົ່າໃນການເຈາະ, ເຮັດໃຫ້ພະນັກງານສ້າງຮູທີ່ມີຄວາມຊັດເຈນແລະຊັດເຈນກວ່າ.
3. ການບໍາລຸງຮັກສາຕ່ໍາ
ການຊ້ອມຮົບແມ່ເຫຼັກທີ່ລ້ໍາເຮື້ອຕ້ອງການບໍາລຸງຮັກສາຫນ້ອຍທີ່ສຸດ. ບໍ່ຄືກັບມໍເຕີທີ່ຖືກຖູທີ່ຕ້ອງການການທົດແທນແປງເປັນປົກກະຕິ, ເຄື່ອງຈັກທີ່ລ້ໍາບໍ່ມີການກໍ່ສ້າງໃຫ້ຍາວນານແລະມີການບໍາລຸງຮັກສາໃຫ້ເປັນເວລາ. ນອກຈາກນີ້, ເພາະວ່າເຄື່ອງຈັກທີ່ບໍ່ມີຮອຍເປື່ອຍບໍ່ໄດ້ຜະລິດຂີ້ຝຸ່ນກາກບອນ, ພວກມັນຈະງ່າຍຕໍ່ການຮັກສາຄວາມສະອາດ.
4. ຄຸນລັກສະນະດ້ານຄວາມປອດໄພ
ການຊ້ອມຮົບທີ່ບໍ່ມີສີສັນມີແນວໂນ້ມທີ່ຈະມີຄຸນລັກສະນະດ້ານຄວາມປອດໄພທີ່ກ້າວຫນ້າ, ເຊັ່ນ: ປິດອັດຕະໂນມັດເມື່ອແມ່ເຫຼັກຈະສູນເສຍຄວາມແນ່ນອນ ຄຸນລັກສະນະດ້ານຄວາມປອດໄພເຫລົ່ານີ້ເປັນວິທີທາງຍາວໃນການປ້ອງກັນອຸບັດຕິເຫດແລະຄວາມເສຍຫາຍ, ເຊິ່ງໃນທີ່ສຸດກໍ່ຊ່ວຍປະຢັດເວລາແລະເງິນ.
5. ຊີວິດຫມໍ້ໄຟທີ່ປັບປຸງ
ການເຈາະເຈາະແມ່ເຫຼັກທີ່ລ້ໍາເຮື້ອ ພວກເຂົາສະຫນອງເວລາຫຼາຍສໍາລັບການເຈາະ, ເຮັດໃຫ້ກໍາມະກອນເຮັດວຽກໃຫ້ສໍາເລັດໃນເວລາດຽວກັນ.
cons ຂອງການປ່ຽນກັບການເຈາະແມ່ເຫຼັກທີ່ບໍ່ມີສະຜົມ
1. ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ
ການຊ້ອມຮົບແມ່ເຫຼັກທີ່ບໍ່ມີໂລກສະຫງາຍມາໃນລາຄາທີ່ສູງກວ່າການຊ້ອມຮົບແບບດັ້ງເດີມ. ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂອງສ່ວນປະກອບແລະວັດສະດຸທີ່ໃຊ້ໃນການຊ້ອມຮົບທີ່ລ້ໍາລວຍສູງກ່ວາເຄື່ອງເຈາະທີ່ໃຊ້ແລ້ວ, ເຮັດໃຫ້ເຕັກໂນໂລຢີທີ່ມີລາຄາແພງກວ່າ.
2. ຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້
ການຊ້ອມຮົບແມ່ເຫຼັກ brushless ແມ່ນສາມາດໃຊ້ໄດ້ກັບປະເພດສະເພາະຂອງ bits ແລະເອກະສານຄັດຕິດ. ຜູ້ໃຊ້ຕ້ອງຮັບປະກັນວ່າ bits ແລະສິ່ງທີ່ແນບມາທີ່ພວກເຂົາຕັ້ງໃຈທີ່ຈະໃຊ້ແມ່ນເຫມາະສົມກັບການເຈາະທີ່ພວກເຂົາເລືອກກ່ອນທີ່ຈະຊື້ມັນ.
3. ນ້ໍາຫນັກ
ສ່ວນປະກອບເພີ່ມເຕີມຈໍາເປັນຕ້ອງສ້າງສະພາບເຈາະແມ່ເຫຼັກທີ່ບໍ່ມີນໍ້າຫນັກເຮັດໃຫ້ມັນຫນັກກວ່າການຊ້ອມຮົບແບບດັ້ງເດີມ. ນ້ໍາຫນັກເພີ່ມນີ້ສາມາດມີຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມສາມາດດ້ານໂລຫະແລະການຈັດການຂອງເຄື່ອງມື.
4. ຕ້ອງການສ້ອມແປງ
ເຖິງແມ່ນວ່າການຊ້ອມຮົບແມ່ເຫຼັກທີ່ບໍ່ມີຄວາມຕ້ອງການທີ່ຈະມີການບໍາລຸງຮັກສາຫນ້ອຍທີ່ສຸດ, ພວກເຂົາຍັງຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີບຸກຄະລາກອນທີ່ມີຄຸນນະພາບໃນການສ້ອມແປງຄວາມເສຍຫາຍຂອງມໍເຕີທີ່ບໍ່ມີຄຸນຄ່າຫຼືສ່ວນປະກອບຂອງມັນ. ບໍ່ແມ່ນທຸກໆກົນຈັກຫຼືນັກວິຊາການໄດ້ຮັບການຝຶກອົບຮົມໃນການສ້ອມແປງປະເພດການເຈາະເຫຼົ່ານີ້.
.. ມີຈໍານວນຈໍາກັດ
ເນື່ອງຈາກເທັກໂນໂລຢີໃຫມ່ກວ່າເກົ່າ, ການຊ້ອມຮົບແມ່ເຫຼັກທີ່ບໍ່ມີຮອຍແຕກອາດຈະບໍ່ມີການຊ້ອມຮົບແບບແມ່ເຫຼັກແບບດັ້ງເດີມ. ສິ່ງນີ້ສາມາດຈໍາກັດການເຂົ້າເຖິງແລະຄວາມພ້ອມຂອງຜູ້ໃຊ້, ໂດຍສະເພາະໃນເຂດຫ່າງໄກສອກຫຼີກ.
ສະຫຼຸບ
ການປ່ຽນໄປໃຊ້ການຊ້ອມລະບາຍແມ່ເຫຼັກທີ່ບໍ່ມີປະໂຫຍດມີທັງຂໍ້ດີແລະຂໍ້ເສຍ. ດ້ວຍປະສິດທິພາບທີ່ເພີ່ມຂື້ນ, ຄວາມແມ່ນຍໍາດີກວ່າ, ການບໍາລຸງຮັກສາຄວາມປອດໄພທີ່ກ້າວຫນ້າ, ມີລັກສະນະດ້ານຄວາມປອດໄພຫຼາຍຂື້ນ, ການຊ້ອມຮົບດ້ານການແມ່ເຫຼັກທີ່ລ້ໍາລວຍສະເຫນີຫຼາຍຢ່າງໃຫ້ແກ່ຊ່າງນວດ. ເຖິງຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ດ້ວຍຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທີ່ສູງກວ່າ, ມີຈໍາກັດ, ແລະຕົວເລືອກທີ່ເຂົ້າຮ່ວມຫນ້ອຍ, ມັນເປັນສິ່ງສໍາຄັນທີ່ຈະຕ້ອງພິຈາລະນາທຸກປັດໃຈກ່ອນທີ່ຈະເຮັດໃຫ້ສະຫຼັບ. ໃນທີ່ສຸດ, ການຕັດສິນໃຈປ່ຽນໄປໃຊ້ການຊ້ອມລະບົບແມ່ເຫຼັກທີ່ບໍ່ມີສະຜົມຄວນອີງຕາມຄວາມຕ້ອງການແລະຄວາມຕ້ອງການສະເພາະຂອງຜູ້ໃຊ້.