불산 전기 및 기계 장비 공동. , LTD. , 다양한 DC 모터 컨트롤러, 사용자가 고전력 DC 모터 컨트롤러가 필요한 경우 기계 및 전기에서는 브러시 및 브러시리스 DC 모터 컨트롤러에 따라 브러시 DC 모터 컨트롤러와 BLDC 모터 컨트롤러로 두 가지 범주의 DC 모터 컨트롤러로 나누어지기 때문에 그에게 사용되는 브러시리스 DC 모터 컨트롤러를 권장합니다. 그러면 고전력 DC 모터 컨트롤러 또는 소형 DC 모터 컨트롤러를 사용하는 것입니다. 모터 컨트롤러의 구동 토크 크기는 장치에 따라 다릅니다. 고전력 DC 모터 컨트롤러를 사용하면 모터 컨트롤러가 쉽게 시작되고 부하 용량, 빠른 속도, 소형 전력 모터 컨트롤러보다 동일한 부하 시간으로 전기를 절약할 수 있다는 장점이 있지만 전력망의 무효 전력으로 인해 특정 자원 낭비가 발생하지만 실제 소비 전력은 매우 작습니다. 고전력 DC 모터 컨트롤러는 소형 전력 DC 모터 컨트롤러보다 우수하지만 전력은 그렇지 않지만 고전력으로 인해 모터 컨트롤러가 손상되고 과부하에 속하며 모터 컨트롤러 수명이 크게 단축되므로 모터 컨트롤러의 공칭 전력은 일반적으로 전력 한계의 80%이며 일정 시간 후 전력 한계는 모터 컨트롤러에 돌이킬 수 없는 손상을 초래합니다. 따라서 DC 모터 컨트롤러 전력의 선택은 합리적인 범위에서 사용되어야 합니다. 예를 들어, 브러시리스 DC 모터 컨트롤러의 전기 및 기계 생산의 전력은 w - 6200w이고 상대적으로 높은 전력 DC 모터 컨트롤러는 브러시리스 DC 모터 컨트롤러이며 전력은 20w -2000w입니다. 어쩌면 누군가가 '왜 AC 모터 전력이 DC 모터 컨트롤러의 전력보다 큰가?'라고 물을 것입니다. '이것은 모터 컨트롤러 전력 P = U * I의 AC 전압 수명이 U가 말한 전압, I는 전류이기 때문입니다. 일반적으로 많은 전압이 220V인 산업용 전력은 380V이고 DC인 AC 전류와 DC 전류 사이의 전압 차이 수명 사이의 큰 차이는 대부분 없습니다. 일반적으로 저장 장치(배터리 등)에 의해 전압 전원 공급 장치가 기본적으로 매우 높기 때문에 일반적으로 몇 볼트 제품, 이와 같이 수십 볼트 이상입니다. AC 모터 컨트롤러와 달리 컨트롤러에는 고전력 DC 모터의 장점이 있습니까? DC 모터 컨트롤러의 장점: 1. 시동 및 속도 제어 특성이 양호합니다. 2. DC 모터 컨트롤러의 토크가 큽니다. 3. 유지 관리 비용이 저렴합니다. 4. 통신에 비해 DC의 DC 모터 컨트롤러는 에너지 절약 및 환경 보호를 향상시킵니다. 고전력 DC 모터 컨트롤러는 우수한 시동 및 속도 제어 특성을 가지고 있습니다. 따라서 대형 장비의 고속 제어 성능 요구 사항에는 고전력 DC 모터 컨트롤러와 같은 드래그 압연기가 채택됩니다. 물론 DC 모터 컨트롤러에는 다음과 같은 몇 가지 단점도 있습니다. DC 모터 컨트롤러 제조는 카본 브러시를 사용하여 문제를 해결하는 데 비용이 더 많이 듭니다. 여기에는 브러시리스 DC 모터 컨트롤러용 카본 브러시가 있으므로 전기 기계 다방향 사용자의 이 단계에서는 브러시리스 DC 모터 컨트롤러, 카본 브러시가 없는 브러시리스 DC 모터용 컨트롤러를 권장하므로 관련 인터페이스가 없으므로 더 깨끗하고 소음이 적으며 유지 관리가 필요 없고 긴 서비스 수명을 갖습니다. 위의 내용을 통해 고전력 DC 모터 컨트롤러를 선택하면 장점과 전력 한계에 주의를 기울여야 합니다. 브러시리스 DC 모터 컨트롤러는 브러시리스 DC 모터 컨트롤러보다 내구성이 더 뛰어나므로 다시 선택하는 것을 고려해 볼 수 있습니다.
