선형 가이드 레일 쌍은 좋은 베어링 성능을 가지고 있으며, 선형 가이드는 로컬, 하중을 함유하는 특성, 낮은 충돌, 나사의 위치 정확도로 인해 최신 공작 기계가되었습니다. 그러나 수십 년 전에 처음으로 볼 스크류 기계를 대표하는 변화는 거의 없었습니다. 일반적인 오해는 필요한 볼 스크류가 개선되어야하고 진행 상황이 정확하게 이루어지고 있다는 것입니다. 결과적으로, 볼 스크류는 고독한 요소를 구금하는 것을 고독하게 생각할 수 없지만 스테퍼 회로의 기능에 영향을 미칩니다. 새로운 선형 가이드의 크기를 도출 할 때 Jena Rotation Skills의 크기는 Ball Screw의 중요성의 루프 기능으로 들어가서 현대 공작 기계 컨트롤의 요청을 만족시키기 위해 볼 스크류를 묘사합니다. 하나의 중요한 요소가 반전 된 결함이라고 생각하십시오 (손실 패키지 회전 방향의 프로세스에서 역 결함 과정은 볼 스크류의 회전 방향 변경 중요) 선형 가이드 조인트 정도는 공작물 포지셔닝 및 외관에 영향을 줄 수 있습니다. 역 결함 영향의 심각한 반응에 대한 반응 시스템의 기계적 구성 요소. 소설 묘사는 충돌 계수가 낮은 볼 스크류를 만들었지 만 강성이 높은 시스템을 준수하고 역 결함을 제거합니다. 페인트와 재료는 또한 볼 너트 프리 로딩을 자르고 강성이 지속될 수 있어야합니다. 볼 스크류 생계의 정확성과 마모도 크게 진행됩니다. 볼 스크류는 또한 매우 조용하고 전통적인 페인트입니다. 또 다른 장점은 사전 설치, 진행, 강성 및 안정성 충돌 계수를 절단하여 핫 어셈블리가 낮으며, 열이 매우 낮은 볼 스크류의 수율 및 발생은 낮습니다. 구성 파일 변경의 선형 가이드 롤러 및 볼 너트에서 혼합 재료를 사용하여 만들어진 이러한 개선 사항은 파란색/회색 눈으로는 크게 나사의 모양이 크지 않으며 사전 설치되고 매우 부드러운 달리기는 볼 너트 트레이드가 열려있는 느낌을 줄 수 있습니다. 볼 스크류 드라이브 토크의 특성은 슬라이딩 스크류 선형 가이드의 약 3 분의 1에 불과했습니다. 어제 슬라이딩 스크류 백과 비교할 때, 운전 토크에 대한 간청은 약 1/3에 불과했습니다. 따라서 움직임을 선형 운동으로 역전시킬 수있을뿐만 아니라 역방향으로 선형 운동이 될 수 있습니다. 볼 방식의 사이클에 따라 선택된 유형의 너트 볼 스크류 너트의 너트는 카테터 유형, 순환기 유형, 커버 유형으로 나눌 수 있습니다. 아래 그림과 같이 3 종류의 너트. 다른, 볼 순환 방식 분류와 프리로드 방법의 분류에 기초하여 볼 스크류. 도르래의 볼 스크류/스무스 스플라인과 같은 선형 가이드 너트의 장비 내부에서 먼저 플레이트의 그리스를 괄호 안에 넣습니다. Smooth 0은 볼 스크류의 기능을 완전히 재생하려면 매끄러운 에이전트 및 부드러운 방법을 위해 선택된 모든 종류의 사용 조건을 기반으로해야합니다. 부드러운 에이전트 품종, 특성 및 로컬 기타 액세서리를 부드럽게하는 부드러운 방법, QZ를 방문하십시오. 장비의 선택은 수리 간격 시간 부착을 크게 진행합니다. 녹 (표면 처리 등) 환경과 같은 사용 조건에 따라 볼 스크류 녹 처리를 수행하거나 원료를 사용해야합니다. 먼지 나 이물질 침입이 있으면 마모를 가속화하고 손상의 원인이됩니다. 따라서 먼지 나 이물질 (절단 칩 등)을 피하려고 생각하면 침습은 샤프트 보호를 완전히 조이기 위해 먼지 장비 (예 : 탄성 덮개, 나사 캡 및 건강 고리 등)를 선택해야합니다.
주요 제품 : 스테퍼 모터, 브러시리스 모터, 서보 모터, 스테핑 모터 드라이브, 브레이크 모터, 선형 모터 및 스테퍼 모터의 다른 종류의 모델은 문의에 오신 것을 환영합니다. 전화:
