Mga Views: 0 May-akda: Site Editor Nag-publish ng Oras: 2023-06-06 Pinagmulan: Site
Ang mga pagkakaiba sa pagitan ng mga flap disc at paggiling gulong para sa isang anggulo ng anggulo
Ang mga giling ng anggulo ay maraming nalalaman mga tool na maaaring magamit para sa iba't ibang mga gawain tulad ng sanding, buli, at paggiling. Gayunpaman, ang pagpili ng tamang nakasasakit na uri at kalakip ay mahalaga upang makuha ang nais na mga resulta. Dalawa sa mga pinaka -karaniwang ginagamit na mga kalakip para sa mga gilingan ng anggulo ay mga flap disc at paggiling gulong. Habang pareho silang nagsisilbi sa parehong layunin ng paggiling at makinis na ibabaw, mayroong ilang mahahalagang pagkakaiba sa pagitan nila. Sa artikulong ito, tuklasin namin ang mga pagkakaiba sa pagitan ng mga flap disc at paggiling ng mga gulong para sa isang anggulo ng anggulo.
1. Kahulugan at pag -andar
Ang mga flap disc at paggiling gulong ay parehong nakasasakit na mga tool na maaaring magamit sa mga gilingan ng anggulo. Gayunpaman, naiiba sila sa disenyo at pag -andar. Ang paggiling ng mga gulong ay gawa sa nakasasakit na butil na nakagapos sa isang matigas, hugis na gulong. Mayroon silang isang tuwid, patag na hugis at kadalasang ginagamit para sa paggiling ng mga patag na ibabaw, tulad ng mga tubo ng metal, mga welding seams, at weld spatter.
Sa kabilang banda, ang mga flap disc ay binubuo ng overlap na flaps ng nakasasakit na tela na pinagsama sa isang gitnang hub. Mayroon silang isang bilugan na hugis, at ang mga flaps ay anggulo upang makabuo ng isang conical na hugis. Ang mga flap disc ay kadalasang ginagamit para sa timpla, makinis, at pagtatapos ng mga contoured o hubog na ibabaw tulad ng hindi kinakalawang na asero, aluminyo, at tanso.
2. Tapos na sa ibabaw
Ang isa sa mga pangunahing pagkakaiba sa pagitan ng mga flap disc at paggiling ng mga gulong ay ang pagtatapos ng ibabaw na kanilang ginawa. Ang paggiling ng mga gulong ay gumagawa ng isang rougher na pagtatapos ng ibabaw dahil sa kanilang tuwid na hugis at ang paraan ng pagtanggal ng materyal. Ang mga ito ay mas agresibo at madalas na nag -iiwan ng mga marka at gouges sa workpiece. Samakatuwid, ang paggiling ng mga gulong ay kadalasang ginagamit para sa magaspang na paggiling at pag -alis ng malaking halaga ng materyal ng stock.
Ang mga flap disc, sa kabilang banda, ay gumawa ng isang mas maayos na pagtatapos ng ibabaw dahil sa kanilang mga anggulo na flaps na maaaring magkaroon ng amag sa kurbada ng workpiece. Ang mga ito ay hindi gaanong agresibo at gumawa ng mas pinong mga pattern ng gasgas na mas madaling timpla at polish. Samakatuwid, ang mga flap disc ay kadalasang ginagamit para sa makinis na timpla, pagtatapos, at paghahanda sa ibabaw.
3. Rate ng Pag -alis ng Materyal
Ang rate ng pag -alis ng materyal (MRR) ay isa pang kadahilanan na nakikilala ang mga flap disc mula sa paggiling ng mga gulong. Ang paggiling ng mga gulong ay may mas mataas na MRR kaysa sa mga flap disc dahil sa kanilang tuwid at matibay na hugis. Maaari nilang alisin ang materyal nang mas mabilis at mas agresibo kaysa sa mga flap disc. Gayunpaman, nangangahulugan din ito na maaari silang maging sanhi ng mas maraming pinsala sa workpiece kung hindi ginamit nang hindi tama.
Ang mga flap disc ay may mas mababang MRR kaysa sa paggiling ng mga gulong dahil sa kanilang mas malambot na mga flaps na idinisenyo upang umayon sa workpiece. Tinatanggal nila ang materyal nang mas mabagal ngunit may mas kaunting lakas at init na maaaring magdulot ng pinsala o pag -war. Ginagawa nitong mainam ang mga flap disc para sa maselan o manipis na mga materyales na nangangailangan ng maingat na paghawak at katumpakan.
4. Versatility
Ang parehong mga flap disc at paggiling gulong ay maraming nalalaman na mga kalakip na maaaring magamit para sa iba't ibang mga aplikasyon. Ang mga gulong ng paggiling ay maaaring magamit sa iba't ibang mga materyales tulad ng bakal, aluminyo, ceramic, at bato. Dumating ang mga ito sa iba't ibang mga hugis at sukat, tulad ng flat, ulam, at mga gulong ng tasa, upang magkasya sa iba't ibang mga gawain sa paggiling.
Ang mga flap disc ay maraming nalalaman at maaaring magamit sa iba't ibang mga materyales tulad ng kahoy, plastik, at fiberglass bilang karagdagan sa mga metal. Magagamit ang mga ito sa iba't ibang laki ng grit na tumutukoy sa katapatan ng pattern ng gasgas na kanilang ginawa. Ang finer ang grit, mas makinis ang ibabaw na natapos nila. Magagamit din ang mga ito sa iba't ibang mga pagsasaayos ng flap, tulad ng T29 at T27, upang magkasya sa iba't ibang mga anggulo ng paggiling at pag -access.
5. Gastos at tibay
Ang pangwakas na pagkakaiba sa pagitan ng mga flap disc at paggiling gulong ay ang kanilang gastos at tibay. Ang paggiling ng mga gulong ay karaniwang mas mura kaysa sa mga flap disc dahil binubuo sila ng mas kaunting mga bahagi at materyales. Gayunpaman, may posibilidad silang magsuot ng mas mabilis kaysa sa mga flap disc at nangangailangan ng madalas na kapalit. Ang mga ito ay madaling kapitan ng pag -crack o pagsira kung ginamit nang hindi tama o nakalantad sa labis na presyon o init.
Ang mga flap disc, sa kabilang banda, ay mas mahal kaysa sa paggiling ng mga gulong ngunit nag -aalok ng higit na tibay at mas mahabang buhay. Maaari silang tumagal ng hanggang sa 15 beses na mas mahaba kaysa sa paggiling ng mga gulong at mas malamang na mag -crack o masira. Gumagawa din sila ng mas kaunting alikabok at labi kaysa sa paggiling ng mga gulong, na ginagawang mas ligtas at mas malinis na gagamitin sa nakapaloob at masikip na mga puwang.
Konklusyon
Ang mga flap disc at paggiling ng gulong ay dalawang magkakaibang nakasasakit na mga tool na maaaring magamit sa mga gilingan ng anggulo para sa iba't ibang mga paggiling, makinis, at pagtatapos ng mga gawain. Ang parehong mga kalakip ay naiiba sa disenyo, pagtatapos ng ibabaw, rate ng pag -alis ng materyal, kakayahang magamit, at gastos. Ang pagpili ng tamang tool para sa trabaho ay nakasalalay sa materyal na maging lupa, ang nais na tapusin, ang bilis ng operasyon, at ang magagamit na badyet. Mahalagang maunawaan ang mga pagkakaiba sa pagitan ng mga flap disc at paggiling ng mga gulong upang piliin ang pinakamahusay na kalakip para sa bawat aplikasyon at makamit ang nais na mga resulta.